中心筒检修方案

中心筒检修方案（共9篇）

1.中心筒检修方案篇一

百米以下高层办公楼中心核心筒设计总结67

百米以下高层办公楼中心核心筒设计总结；刘江广东省建筑设计研究院510010；中图分类号：TU2文献标识码：A文章编号：；前言：；随着我国经济水平的不断进步，城市用地的日趋紧张，；智慧新城启动区项目是佛山市全新打造的国内一流产业；标准层平面特点：；根据《高层民用建筑设计防火规范》，高层办公建筑标；垂直交通：；百米以下的高层办公楼层数一般在20层左右，根据不；水

百米以下高层办公楼中心核心筒设计总结刘江广东省建筑设计研究院510010 中图分类号：TU2文献标识码：A文章编号：前言：

随着我国经济水平的不断进步，城市用地的日趋紧张，以及现代办公对效率和效益的要求不断提高，上至大中城市，下至新兴小城市，对高层现代办公楼的需求日益增长。尤其近十年，大量超高层办公楼的拔地而起，更是在节约城市用地，提升城市印象，推动社会投资，扩大商旅交流等方面起到表率作用。但受限于所在地区的经济发展水平、特殊区域高度限制、项目投资规模把控、以及设计施工周期及难度等客观因素制约，一百米以下的高层办公楼，仍是不少投资方在项目定位决策过程中首选。而将核心筒布置在平面的中心，使用部分占有四周最佳位置，采光、视线良好，交通路线短捷，利于结构布置等优点，是高层办公建筑采用最多的一种平面形式。智慧新城启动区项目是佛山市全新打造的国内一流产业园区和国际一流智慧型产业集群。区内汇集了商业综合体、总部办公楼、高层研发中心、高档智慧住宅等近三十栋高层建筑群体。由于航空限高的限制，区内建筑都需要控制在100米以下。其中高层办公楼就有17栋，标准层建筑面积由1800㎡至2600㎡不等，核心筒均布置在平面正中，形状也随着建筑平面轮廓有长方形、正方形、三角形等。本文以该项目的设计实践经验为主，综合其他已建高层办公建筑的实际情况，对一百米以下的高层办公楼中心核心筒的建筑设计，进行研究总结。

标准层平面特点：

根据《高层民用建筑设计防火规范》，高层办公建筑标准层建筑面积控制在2000㎡以下时，可只设一个防火分区，设置两把独立疏散楼梯即可。如标准层建筑面积在1500㎡以下时，则只需一台消防电梯。考虑到核心筒占用中心位置的结构布置及围绕其四周公共交通面积，假如标准层面积太小，即便省下一台消防电梯的面积，但楼梯间和前室的面积不能减少，得房率和实用率容易偏低。同时，由于当高层办公楼建筑高度控制在一百米以内以后，标准层平面如果太大，建筑体型将会显得矮胖，不利于建筑整体立面造型。所以把百米高层办公楼标准层平面面积控制在2000㎡~1800㎡之间，可以在消防疏散、得房率以及建筑体型等方面之间，取得一个较好的平衡。智慧新城启动区项目中，有部分塔楼标准层达到2600㎡，设计了3把疏散楼梯和两个防火分区，并在公共走道上设计了常开式防火门，对室内装修设计提出了更高的要求。

垂直交通：

百米以下的高层办公楼层数一般在20层左右，根据不同的产品定位会略有不同。比如商务酒店或者公寓式办公，层数会相对增多。但一般不会突破30层。所以以电梯为主要交通工具的核心筒，可根据不同的使用功能分区布置电梯厅。如塔楼只有一种功能，应根据《办公建筑设计规范》要求，对建筑高度超过75m的办公建筑电梯进行分区或分层使用。较为常见的设计为按十层左右分为高低两区。其中低区层数宜多，高区层数宜少。而在建筑竖向空间布置时注意，把人多的空间布置在低区，人少的空间布置在高区。另外在首层入口大堂设地下室转换梯，此举可有效提高塔楼电梯的转换率，并有利于物业对来访人员进行有效管理。另外由于消防电梯要求每层停站，所以消防电梯多兼作货梯或服务电梯，结合疏散楼梯前室一起设置。值得注意的是，低区电梯机房上部以及高区侯梯厅下部的空间，可充分利用，可提高实用率。智慧新城启动区项目正是遵循了以上原则，所有塔楼都对电梯进行分区设计，达到迅速疏导人流的效果。

水平交通：

由于核心筒位于平面的中心，一般把电梯厅布置成门对门的走道式，节省平面交通面积。考虑电梯厅的空间效果及候梯的舒适性，电梯厅宽度一般设计为3.5m~4m。为方便划分四周的办公使用空间，公共走道多环绕核心筒四周环形布置。为满足消防疏散要求，疏散楼梯前室应对称布置在核心筒的两个尽端。而在布置最常见的方形，长方形核心筒的时候，应尽可能考虑核心筒短方向上的剪力墙墙上不开设门洞，从而将两侧的公共走道灵活并入办公使用面积之中，环形公共走道减省成“工”字型的可行性。“工”字形的公共走道设计不仅可有效节省平面交通面积，提高实用率，合并走道后的办公空间可满足会议等大空间的使用功能需要，进而提高办公空间的灵活性。智慧新城启动区项目中，长方形的中心核心筒通过对筒内空间的有效组织，短方向上的剪力墙无需开洞，有效提高了办公使用空间的灵活性。

辅助空间：卫生间和茶水间的设计优劣与否，是除了电梯厅设计以外，对高层办公楼室内公共空间设计的另一个评价重点。其中卫生间厠位应根据《办公建设设计规范》，按面积计算便器及洗手盘数量，保证厠位数量满足使用要求。以1800㎡为例，男厕内至少2个厠位，并配上3个小便斗；女厕内需要4个厠位；洗手盘男女各需要2个。如此数量再配合恰当的空间组织，卫生间空间将大气且方便。切忌因为提高实用率而大量缩减卫生间洁具数量，此举会对使用者易带来极大的不便，实为得不偿失之举。

茶水间一度被当作可有可无的空间，不受重视，但是随着观念的改变，人们对高品质的生活空间越来越看重。尤其当茶水间有一个良好的眺望视野，再配上舒适、方便的设施，它将成为一个非常舒适的休憩环境，为员工一天紧张的工作提供一个舒缓神经的好场所。如果在核心筒中布置，如果固定在一个位置的时候，受限于核心筒的结构布置，该空间容易紧张狭小，此时可灵活利用高低分区的电梯厅或电梯井道位置，节省面积，提高实用率。

值得注意的是，茶水间和卫生间一样，需要考虑水管的布置，上下管井对齐，方便走管。所以方案设计阶段即要考虑管道的设置，尤其是灵活利用电梯厅电梯井空间时，充分考虑管道布置的灵活性，可令设计事半功倍。智慧新城启动区项目塔楼除了利用分区电梯厅做茶水间外，还有部分塔楼的核心筒利用低区电梯厅做电梯机房，灵活且实用。

设备空间：

由于高层办公建筑的设备管道路由长，管网集中，受结构剪力墙布置限制等因素，对核心筒内设备的安装空间以及布置空间有较大的束缚，协调各专业所需，保证各管道并行不悖，是核心筒设备空间的设计重点。首先，要先确定高层办公的空调使用形式。不同的空调使用形式，有不同的设备管道要求。常见的中央空调，一般不需要设备层，在天面布置新风机房即可。但VRV多联机空调，受路由长度限制以及风冷式主机对新风排风的需要，一般都需要在每层或集中在办公楼中部的某几层，设置设备层。核心筒的空调水系管井以及新风井要紧靠设备层布置，方便管线在设备层接入。智慧新城启动区项目中，采用VRV多联机空调的塔楼，就充分考虑了设备层与标准层之间不同的管道需求，在核心筒中相应位置设计了各自所需的空间。

其次，设备管井的布置一定要合理，充分考虑检修空间的同时，还要考虑各设备管井之间的是否存在相互干扰。比如强弱电间不宜紧邻或共用，否则会受到电流强磁场的干扰而导致线路信号较差，影响使用。而强电井与各类用水房间应做可靠措施隔离，避免导致不必

要的事故发生。弱电间还应考虑预留适当的空间以适应建筑可持续发展的需要。排烟口要求布置在走道尽端或转角的，所以排烟井也应布置在核心筒相应的角落上，从而有效减少走道上方的排烟管道。水管井可与卫生间、茶水间等用水房间合并考虑，达到共用竖向管井的效果。

最后，设备管井的布置是与核心筒结构布置息息相关的。如何协调各个专业之间的需求，通过灵活的建筑设计满足各专业的要求，是核心筒设计的重点，也是难点。而通过对建筑细节的优化，可有效解决各专业之间的矛盾。比如智慧新城启动区项目的核心筒的剪力墙上，会在合适的位置预留一个较大的洞口，辅助空间和设备空间的出入口都集中在这个洞口之内，辅以砖墙灵活分隔，如此有效避免了核心筒剪力墙上为设备留洞造成墙上洞口繁杂零乱，从而避免引起施工错误和遗漏。消火栓还可暗装在该洞口的砖墙上，避免了与剪力墙结构的冲突。同时考虑到卫生间对室内净高要求不高，把部分设备管井布置在卫生间内部，利用卫生间及其门上天花空间布置设备管道，把预留洞口的竖向空间充分使用。通过上述细节的优化，不仅减少了设备管线对结构布置的影响，还可提高建筑实用率。

结语：

高层办公楼的核心筒，集合了电梯井道、消防楼梯间和前室、机电设备机房、管道井及卫生间等服务性房间，核心筒的大小、位置和布局与建筑功能、建筑体型及平面形状等因素密切相关。本文结合智慧新城启动区项目中大量中心核心筒的设计实践，通过对最常见的，百米以下高层办公楼中心核心筒设计进行研究，希望从中总结出一些设计的技巧和规律，为类似高层办公楼的核心筒设计提供一些可以借鉴的经验。

2.办公中心变电所检修安全技术措施篇二

一、概述

办公中心大楼（主楼及辅楼）现有2个10KV智能变电站（28台高压柜）、3个低压配电室（66台低压柜、10台2021KVA变压器），总装机容量2万KVA。根据供电技术规范要求，为保证办公中心大楼供电安全，现需对变电所进行全面停电检修。为确保检修安全顺利进行，特编制本措施。

二、施工组织

施工负责人：

安全负责人：

施工班组：

水电科二班

施工时间：

2021年10月10日

三、施工内容

1、对各高、低压开关柜内部、直流屏及变压器进行清扫除尘。

2、对各连接器件、母排、螺丝进行紧固。

3、检查各操作机构的磨损以及润滑情况。

4、各指示仪表、信号灯是否完好准确。

5、检查五防闭锁装置是否完好。

6、对控制回路、二次接线及接线端子排进行检查、紧固。

7、检查核对电缆的编号、贴牌。

四、施工前准备

1、工具材料提前备齐：接地封线1组，高压验电笔一只，绝缘手套一付，绝缘靴一双，高压绝缘台一只，吹风机一个，梯子两个，再生布5米，精白布3米，酒精，压线钳1把，万用表一只，相应规格型号的镀锌螺栓及弹簧垫片、平垫片若干，停电牌10个，警戒线10米，个人工具及劳保用品准备齐全。

2、认真组织所有参加检修人员学.本措施，了解施工中应注意的安全事项、检修内容及要求，所有参加人员必须签字。

3、检修前，需派人将排水泵池内的水排净。

4、主楼高压变电所检修前，需提前向淮北供电公司提交检修单。

5、提前要停电检修时间，并及时将影响范围及影响时间通知相关单位。对于信息化公司、调度所重点通知，保证通讯机房、调度中心机房的UPS供电正常。

6、施工前，提前填写工作票及操作票。

五、施工步骤

本次检修先检修主楼高压变电所，辅楼高压变电所，再检修主楼西塔低压变电所、主楼东塔低压变电所、辅楼低压变电所。

一主楼高压变电所I段检修

⑴ 停电

1、根据检修计划，到停电时间时，通知信息化公司、集团公司调度中心，两家单位安排专人对机房供电进行密切关注。

2、观察三个低压变电所的低压运行方式，确保为“011”，如果发现有其他运行方式的，手动切换。切换结束后将一段低压总馈手车摇出，并挂停电牌。

3、将主楼高压变电所内的高压开关柜AH04柜（辅房1#出线）、AH05柜（1#变压器）、AH06柜（3#变压器）真空断路器打至分闸状态，并将其隔离手车摇出，确认AH07柜（联络）处于分闸状态，并将其隔离手车摇出。

4、将AH03柜（1#PT及避雷器）、AH08柜（隔离）隔离手车摇出。

5、将AH04柜（辅房1#出线）、AH05柜（1#变压器）、AH06柜（3#变压器）接地刀闸合上。

6、将AH02柜（1#电源总柜）分闸，并将AH02柜（1#电源总柜）、AH01柜（1#电源进线及计量柜）隔离手车拉出。

7、将AH01柜（1#电源进线及计量柜）、AH02柜（1#电源总柜）、AH03柜（1#PT及避雷器）、AH04柜（辅房1#出线）、AH05柜（1#变压器）、AH06柜（3#变压器）、AH07柜（联络）挂停电牌。

8、联系淮北供电公司将上级变电所桓谭变128#开关转至检修状态。

⑵验电、放电、挂接地封线

1、确认桓谭变128#开关转至检修状态后，将AH01柜（1#电源进线及计量柜）开门后，用验电笔对开关柜进线电缆验电，并用接地封线对进线电缆头放电，挂好接地封线。

2、在AH08柜（隔离）与二段高压之间，AH08柜（隔离）与墙壁之间挂警戒线，检修人员必须在警戒线范围内工作，严禁检修警戒线以外的开关柜。

3、将AH02柜（1#电源总柜）、AH03柜（1#PT及避雷器）、AH04柜（辅房1#出线）、AH05柜（1#变压器）、AH06柜（3#变压器）、AH07柜（联络）前门、后门打开。

4、将AH03柜（1#PT及避雷器）电压互感器一、二侧保险拆除，并妥善保存。

⑶检修

1、以上工作完成后，由施工负责人、安全负责人对所有上述工作进行确认，确保操作正确。

2、用电动吹风机及麻布对开关柜内部、柜顶、内部元器件、母排、二次接线进行除尘、清洁卫生。

3、对各连接器件、母排、螺丝进行紧固。

4、检查各操作机构的磨损以及润滑情况。

5、各指示仪表、信号灯是否完好准确。

6、检查五防闭锁装置是否完好。

7、对控制回路、二次接线及接线端子排进行检查、紧固。

8、检查核对高压电缆的编号、贴牌，对错误的标志牌进行更换。

⑷恢复供电

1、待所有工作结束后，检查高压开关柜内、柜顶有无工具杂物遗漏，并将警戒线撤掉，收放整齐。

2、将AH03柜（1#PT及避雷器）电压互感器一、二侧保险安装好。

3、将AH01柜（1#电源进线及计量柜）进线电缆头处的接地封线取下，并盘整齐、放好。

4、将AH01柜（1#电源进线及计量柜）、AH02柜（1#电源总柜）、AH03柜（1#PT及避雷器）、AH04柜（辅房1#出线）、AH05柜（1#变压器）、AH06柜（3#变压器）、AH07柜（联络）前门、后门关好并摘停电牌。

5、联系淮北供电公司将上级变电所桓谭变128#开关转至运行状态。

6、将AH01柜（1#电源进线及计量柜）、AH02柜（1#电源总柜）、AH03柜（1#PT及避雷器）、AH07柜（联络）、AH08柜（隔离）的隔离手车推入。

7、将AH04柜（辅房1#出线）、AH05柜（1#变压器）、AH06柜（3#变压器）接地刀闸分断，并将隔离手车推入。

8、将AH02柜（1#电源总柜）、AH04柜（辅房1#出线）、AH05柜（1#变压器）、AH06柜（3#变压器）的真空断路器打至合闸位置。

9、将三个低压变电所的一段低压总馈手车摇入，并摘牌。

10、由施工负责人、安全负责人对以上步骤进行检查、确认，确保每一步的安全保证。

11、主楼变电所I段高压检修完毕，检查各强电井的供电是否正常。

二主楼高压变电所Ⅱ段检修

⑴停电

1、根据检修计划，到停电时间时，通知信息化公司、集团公司调度中心，两家单位安排专人对机房供电进行密切关注。

2、观察三个低压变电所的低压运行方式，手动切换至“110”。切换结束后将二段低压总馈手车摇出，并挂停电牌。

3、将主楼高压变电所内的高压开关柜AH11柜（辅房2#出线）、AH10柜（2#变压器）、AH09柜（4#变压器）真空断路器打至分闸状态，并将其隔离手车摇出，确认AH07柜（联络）处于分闸状态，并将其隔离手车摇出。

4、将AH12柜（2#PT及避雷器）、AH08柜（隔离）隔离手车摇出。

5、将AH11柜（辅房2#出线）、AH10柜（2#变压器）、AH09柜（4#变压器）接地刀闸合上。

6、将AH13柜（2#电源总柜）分闸，并将AH13柜（2#电源总柜）、AH14柜（2#电源进线及计量柜）隔离手车拉出。

7、将AH14柜（2#电源进线及计量柜）、AH13柜（2#电源总柜）、AH12柜（2#PT及避雷器）、AH11柜（辅房2#出线）、AH10柜（2#变压器）、AH09柜（4#变压器）、AH08柜（隔离）挂停电牌。

8、联系淮北供电公司将上级变电所中泰变119#开关转至检修状态。

⑵验电、放电、挂接地封线

1、确认中泰变119#开关转至检修状态后，将AH14柜（2#电源进线及计量柜）开门后，用验电笔对开关柜进线电缆验电，并用接地封线对进线电缆头放电，挂好接地封线。

2、在AH09柜（隔离）与一段高压之间，AH09柜（隔离）与墙壁之间挂警戒线，检修人员必须在警戒线范围内工作，严禁检修警戒线以外的开关柜。

3、将AH13柜（2#电源总柜）、AH12柜（2#PT及避雷器）、AH11柜（辅房2#出线）、AH10柜（2#变压器）、AH09柜（4#变压器）、AH08柜（隔离）前门、后门打开。

4、将AH12柜（2#PT及避雷器）电压互感器一、二侧保险拆除，并妥善保存。

⑶检修

1、以上工作完成后，由施工负责人、安全负责人对所有上述工作进行确认，确保操作正确。

2、用电动吹风机及麻布对开关柜内部、柜顶、内部元器件、母排、二次接线进行除尘、清洁卫生。

3、对各连接器件、母排、螺丝进行紧固。

4、检查各操作机构的磨损以及润滑情况。

5、各指示仪表、信号灯是否完好准确。

6、检查五防闭锁装置是否完好。

7、对控制回路、二次接线及接线端子排进行检查、紧固。

8、检查核对高压电缆的编号、贴牌，对错误的标志牌进行更换。

⑷恢复供电

1、待所有工作结束后，检查高压开关柜内、柜顶有无工具杂物遗漏，并将警戒线撤掉，收放整齐。

2、将AH12柜（2#PT及避雷器）电压互感器一、二侧保险安装好。

3、将AH14柜（2#电源进线及计量柜）进线电缆头处的接地封线取下，并盘整齐、放好。

4、将AH14柜（1#电源进线及计量柜）、AH13柜（2#电源总柜）、AH12柜（2#PT及避雷器）、AH11柜（辅房2#出线）、AH10柜（2#变压器）、AH09柜（4#变压器）、AH08柜（联络）前门、后门关好并摘停电牌。

3.锅炉安全检修方案篇三

1、维修人员或者外协施工人员必须经过安全培训教育才可进入检修作业。

2、进入锅炉炉膛作业，炉膛内照明要使用安全电压和安全行灯，不得大于24伏。且绝缘良好。

3、炉膛、风室、烟道等进入受限空间作业必须经过化验室合格方可进入。

4、进入容器作业的取样分析合格：取样分析要全面、有代表性。需作业设备的内部任何部位的氧含量、可燃

气体浓度和有毒有害物质浓度达到合格标准。设备内温度宜在常温左右。

5、断电和防触电：带有转动部件的设备，必须在停机后切断电源，在开关上挂“有人检修，禁止合闸”的标

示牌，并设专人监护。进入受限空间作业一般不得使有卷扬机、吊车等运送作业人员，特殊情况需经安全监督部门批准。

6、进入受限空间作业的人员、工具、材料要登记作业前后要清点，防止遗留在设备内，以免留下隐患。

7、清除设备出入口处的障碍物，保持畅通无阻，便于人员出入和抢救疏散。

8、设备外现场要配备一定数量符合规定的应急救护器材和消防器材。作业人员进设备前，应首先拟定紧急情

况的外出路线和方法。

9、设备内人员每次作业时间不宜过长，应安排轮换作业或休息。

10、出现有人中毒、窒息的紧急情况，抢救人员必须佩戴与作业现场相适应的防护器具进入设备，并至少一人

在外部做联络工作。

11、为保证设备内空气流通和人员呼吸需要，可采用自然通风，必要时可采取强制通风，但不允许通氧气。

12、在特殊情况下，作业人员可戴长管式面具、空气呼吸器等。佩戴长管式面具时，应检查其气密性，防止长

管挤压、缠绕、吸气口置于空气新鲜的上风口，并设专人监护。

13、在锅炉房区域动作作业，要安全防护措施：

（1）现场需要配备灭火器材。

（2）清理作业点周围的易燃物和可燃物。

（3）无法移除的易燃物要加以遮挡，防止火花飞溅。

（4）安排岗位人员专人现场监护。

（5）动火作业完毕，清理现场残余火种。

14、高处作业

凡在坠落高度基准面2米以上（含2米）有坠落可能的位置进行的作业，均称高处作业。

（1）现场管理：高处作业现场应设围栏或其他明显的安全界标，除有关人员外，不准其他人在作业点的下面通

告或逗留。

（2）防止工具材料坠落。

4.造气车间安全检修方案篇四

第一部分

安全专篇

一、危险源辨识：

1.1、塔内CO含量超标。

1.2、炉内明火熄灭

1.3、拆卸阀门、管线过程中扳手、工具、螺栓脱落。

1.4、工作平台上扳手螺栓乱放

1.5、拆卸管道法兰时烫伤。

1.6、吊装作业

1.7、登高作业

1.8、动火作业

1.9、带电触电

1.10、夹套缺水、蒸汽带水

二、可能发生的事故

2.1、造成人员中毒、窒息

2.2、爆鸣、造成人员烧伤

2.3、造成人员砸伤

2.4、造成人员绊倒、高空坠落

2.5、造成人员烫伤、砸伤

2.6、造成人员砸伤、挤伤

2.7、造成人员跌滑或坠落

2.8、造成人员触电、着火、电弧伤害、2.9、造成人员触电、着火

2.10、造成设备损坏、水击或爆炸

三、预防措施：

3.1、必须严格按照检修方案置换合格。分析合格，办理票证。

3.2、专人监火，保证炉内有明火、严禁向炉内倒油

3.3、使用扳手、工具放入工具包，螺栓放入桶内

3.4、工作平台上的螺栓扳手统一放置在平台边角处，检修人员佩戴必要的防护用品（安全帽、安全鞋、安全带等）

3.5、穿戴好防护用品（安全帽、安全鞋、安全带、防护面罩等）

3.6、吊具（葫芦、钢丝绳、吊钩等）要完好，设备捆绑要牢固

3.7、穿戴好防护用品（安全帽、安全鞋、安全带等），上下时手中不能持物，交叉作业时要设置隔离板

3.8动火前要做动火分析合格后方可动火，接线要有漏点保护装置，登高要系好安全带

3.9、灯具、插板接线无裸露，要有漏点保护装置，容器内要使用低压灯具

3.10、加强巡检，严禁向缺水的夹套内加水

四、检修风险评价表

L事故发生的可能性

E人员暴露于危险

环境的频繁程度

C一旦发生事故可

能造成的后果

完全可能预料

10分

连续暴露

10分

10人以上死亡

100分

相当可能

6分

每天工作时间内暴露

6分

3-9人死亡

40分

可能，但不经常

3分

每周一次，或偶尔暴露

3分

1-2人死亡

15分

可能性小，完全意外

1分

每月一次暴露

2分

严重，重伤

7分

很不可能，可以设想

0.5分

每年几次暴露

1分

重大，致残

3分

极不可能

0.2分

非常罕见地暴露

0.5分

引人注目，需要救护

1分

实际不可能

0.1分

D值

危险程度

基本措施

级别

＞320

极其危险

不能继续作业

160-320

高度危险

要立即整改

70-160

显著危险

需要整改

20-70

一般危险

需要注意

＜20

稍有危险

可以接受

LEC法分析：

序号

工作步骤

引发事故的原因

危险源

预防措施

风险等级

准备工作

方案培训不到位

配合不到位，延误检修时间

加强培训，人人都懂

0.5

方案制定不完善

延误时间，人员伤害

人人参与方案制定

0.5

工具准备不齐全

延误检修时间

定人负责准备工具

停车

液位控制不规范

夹套缺水或蒸汽带水

有规程，严格按规程执行

0.5

停车未按步骤不规范

设备损坏、人员受伤

有规程，严格按规程执行

0.5

置换不合格

人员中毒，爆鸣

有方案，严格按方案执行

炉内明火熄灭

爆鸣，烫伤

按规程作业，穿劳保用品

蒸汽置换

蒸汽过小

中毒

有方案，严格按方案执行

蒸汽过大

烫伤

有方案，严格按方案执行

时间过短

中毒

有方案，严格按方案执行

空气置换

置换不彻底

中毒

有有方案，严格按方案执行

置换时间短

窒息

有方案，严格按方案执行

钳工

检修

抽加盲板拆卸法兰配合不好

挤伤、砸伤，烫伤

配合好，并按照规程拆卸

拆卸人孔

烫伤

有规程，严格按规程执行

高空坠物

砸伤人，损坏设备

有方案，严格按方案执行

吊装设备

伤人，损坏设备

有方案，严格按方案执行

入塔作业

中毒，坠落

有方案，严格按方案执行

0.5

动火作业

烧伤，触电

有方案，严格按方案执行

检修人员缺氧、中暑

有害健康

有规程，保证置换质量

0.5

登高作业

坠落

有方案，严格按方案执行

照明电有问题

人员触电

严格使用安全电压

第二部分

检修专篇

本次停车具体步骤如下：

1、由于后工段检修停一万五气柜45机，造气先停1#造气处理系统存在的问题，同时停1#吹风气进行外围检修，同时增加中压蒸汽汽水分离器。

2、在1#造气系统问题处理完后开启，对5#造气综合洗气塔进行加水封，把5#造气与系统进行隔绝，处理煤气系统及蒸汽系统问题。

3、在5#造气问题处理完后，开启后停2#造气二三四期，处理系统问题。

4、视后工段开机情况，灭炉。

系统停车前的准备工作

1、造气岗位停车前的准备工作：

1）烟囱阀、上行煤气阀及室内上行煤气阀的夹板要提前查好。

2）支烟囱阀、上行煤气阀及室内上行煤气阀的钢棍提前准备到位，支灰门的木棍到位；

3）提前准备点火用的木柴，各套造气要准备足够的木柴，同时准备盖探火孔的木盖板，禁止用探火孔方门代替木盖板；（出口高时可以适当盖小，以防

上行温度过高，烧坏设备）。

4）关阀门用的操作扳手要提前准备好；

5）各洗气塔上水总阀要提前除灰摸油，以防关水时关不动；

6）

捣电磁阀的专用工具要提前做好；

7）

在停炉前应对各盲肠、废锅排污进行排灰疏通，确保排污通畅；

8）

1#造气煤气总管Ф1200蝶阀上法兰螺栓进行倒换，准备盲板；同时煤气

总管置换人

孔螺栓进行更换，置换排气阀上油开关动作；

9）

5#造气综合洗气塔进口煤气总管开孔增加置换置换阀门、及水封溢流管，同时对洗气塔溢流水封法兰螺栓进行倒换，并准备盲板；

10）

对所需要检修的废锅、洗气塔人孔及检修点进行脚手架的搭建；

11）

准备联系使用的对讲机，在置换随时与气柜处人员取得联系；

12）

在逐步停机前，每组要均衡停炉，确保入炉蒸汽压力的稳定，同时，每台

炉子停炉时，要推回收20S左右时停炉，对煤气总管进行吹风气置换；

2、吹风气岗位停车前准备工作：

停车前应对旋风除尘器及U型水封处排污管进行疏通，确保通畅；

应备燃气盲板、水封盲板，同时对燃气及水封法兰螺栓进行倒换；

对蒸汽系统及水系统阀门进行上油动作，确保操作方便；

1#造气停车置换方案

1、待后工段逐渐停机时，通知脱S岗位1#造气逐渐停炉（在停每台炉子时做20s回收，对煤气系统进行置换），待1#造气炉子停完时，把1#造气煤气总管Ф1200蝶阀关闭，打开置换放空阀，同时关闭各洗气塔及综合洗气塔上水总阀；

2、1#造气准备进行分组蒸汽置换

对1#-4#炉进行蒸汽置换：

适当打开置换煤气总管的蒸汽阀门（2#炉后）待Ф1200蝶阀放空阀处大量冒蒸汽10--15分钟后，关小置换蒸汽，拆开Ф1200蝶阀处置换人孔，对蝶阀进行加盲板，盲板加好后开大蒸汽进行置换，待人孔处大量冒蒸汽10--15分钟后，打开废锅进口盲肠排污阀、组合废锅排污阀，保证大量冒蒸汽10—15分钟即可；

对5#-8#炉进行蒸汽置换：

打开5#炉后置换煤气总管阀门，对煤气总管及废锅进行置换，同时2#炉处置换蒸汽保持开启，待Ф1200蝶阀处人孔大量冒蒸汽10—15分钟后，打开废锅进口盲肠排污阀、组合废锅排污阀，保证大量冒蒸汽10—15分钟即可；

系统置换的同时，要对单炉1米短节及干式水封进行置换（蒸汽置换），以防存有煤气死角；

3、在蒸汽置换结束后，用空气分组进行置换

1）用1#炉进行置换

支起下行煤气阀、关闭其油路角阀（因吹风阀与下行煤气阀联锁），捣吹风阀、煤气总阀、烟囱阀，直至Ф1200蝶阀处人孔大量冒空气10--15分钟即可；

注：空气置换时间尽量要长些，这样可以保证系统内不至积存煤气。上行煤气阀要落下来，以防产生空气煤气，不可捣三通阀使其下落，因下行煤气阀与吹风阀联锁。

2）

用5#炉进行置换（方法同上）；

4、置换结束后，打开洗气塔及组合废锅人孔；

5、在置换合格后，对各炉打开探火孔点着火，同时安排值班人员专人监火，并控制上行温度≤350℃，同时监护汽包液位，并恢复变动角阀的阀门，保证在安全停车状态；

6、点着火后，支起烟囱阀、上行煤气阀（用钢棍），顶住灰门（用木棍）

7、停三楼高压油泵、停风机关风机出口蝶阀、待停止运转后，停稀油站油泵、关闭出口阀、回油阀，停冷却水；

8、各洗气塔及废锅取样分析，分析合格后方可动火；

9、现场专人监护，消防器材及安全设施配到现场；

10、打开各蒸汽倒淋阀给系统内部蒸汽卸压。

1#吹风气停车方案

1、接调度通知后，逐台停送吹风气，并保持与吹风气的联系，以便调节燃气与配空。

2、吹风气送最后3台时停引风机，1#炉保证最后停，吹风气停完后，打开2#炉后往吹风气总管去的蒸汽阀门（DN150），通蒸汽置换吹风气总管，同时给吹风气总管加水封，待水封加满水后，拆吹风气总管防爆板。

3、拆防爆板的顺序依次为拆除10#炉、8#炉、5#炉、1#炉处吹风气总管防爆板（从西往东拆）。

4、关死燃气阀，打开燃气放空阀，同时燃气总阀（DN400）加盲板。

5、打开引风机挡板，进行降温处理。

注：“U”型水封水没加满时，不行给燃气加盲板。

5#造气停车置换方案

1、在准备停5#造气炉时应关闭综合洗气塔上水阀，对溢流水封进行加盲板，同时在停炉时做20s回收（由二期至一期逐台炉子停1#炉最后停），炉子停最后一台时关闭各洗气塔上水总阀。并打开1#炉、5#炉后置换煤气总管阀门，用蒸汽对煤气总管进行置换，待水封盲板加好后，开启洗气塔上水阀为水封进行加水，待水封接近封住时（以现场盲肠大量冒蒸汽为准），安排维修工打开置换阀门，持续对水封进行加水（加水时蒸汽尽量避免开启过大，以免形成水击）

2、水封加好后准备进行分组蒸汽置换

用蒸汽置换煤气总管，具体如下：

开大1#炉后置换煤气总管蒸汽阀，待综合洗气塔处置换阀门大量冒蒸汽

15--20分钟即可、然后打开组合废锅进口盲肠排污阀、组合废锅排污阀、各

洗气塔排污阀，保证大量冒蒸汽15—20分钟即可；

再打开5#炉后置换煤气总管蒸汽阀门置换，同时1#炉处蒸汽阀门关小但

不关闭（方法同上）；

3、蒸汽置换结束合格后，用空气分组进行置换

用1#炉进行空气置换：

关闭下吹蒸汽阀角阀、支起下行煤气阀、关闭其油路角阀（因下行阀与

吹风阀联锁），关闭吹风座板阀角阀

吊

吹风蝶阀、煤气总阀；落

室外上行煤气阀，同时视置换阀门处

风

量冒的大小开启吹风座板阀角阀的开度，直至综合洗气塔处置换阀门

处大量冒空气20--30分钟即可。

注：空气置换时间尽量要长些，这样可以保证系统内不至积存煤气。

用5#炉进行置换（方法同上）

4、置换结束后，打开洗气塔及组合废锅人孔；

6、点着火后，支起烟囱阀、上行煤气阀及室内上行煤气阀（用钢棍），顶住灰门（用木棍）

7、停油泵、停风机关风机出口蝶阀、待停止运转后，停稀油站油泵、关闭出口阀、回油阀，停冷却水；

8、各洗气塔及废锅取样分析，分析合格后方可动火；

9、现场专人监护，消防器材及安全设施配到现场；

10、打开各蒸汽倒淋阀给系统内部蒸汽卸压

2#造气停车置换方案

1、在停2#造气二三四期各炉时，每台炉子做回收20s，从二期至四期进行停炉，16#炉最后停。各炉停完后，通知脱S岗位及调度给2#造气气柜及新气柜进口水封加满水，安排维修工拆除2#造气气柜进口水封防爆板，同时关闭各洗气塔及综合洗气塔上水总阀；

2、2#造气准备进行分组置换（蒸汽置换）

用16#炉蒸汽置换煤气系统：

①打开16#炉后置换煤气总管阀门，待气柜进口防爆板（拆除后）大量冒蒸汽15--20分钟即可、然后打开组合废锅进口盲肠排污阀、组合废锅排污阀、各洗气塔排污阀，保证大量冒蒸汽15—20分钟即可；然后打开组合废锅进口盲肠排污阀、组合废锅排污阀、各洗气塔排污阀。

②再打开1#炉后置换煤气总管蒸汽阀门置换（方法同上）；

③再打开5#炉后置换煤气总管蒸汽阀门置换（方法同上）；

3、在蒸汽置换合格后，用空气分组进行置换

1）用16#炉进行置换

关闭下吹蒸汽阀角阀，支起下行煤气阀、关闭其油路角阀（因下行阀与

吹风阀联锁）

吊

吹风阀、煤气总阀；落

室外上行煤气阀直至气柜进口防煤板（拆除后）大量冒空气20--30分钟即可。

注：空气置换时间尽量要长些，这样可以保证系统内不至积存煤气。

2）用1#炉进行置换（方法同上）

3）用5#炉进行置换（方法同上）；

4、置换结束后，打开洗气塔及组合废锅人孔；

6、点着火后，支起烟囱阀、上行煤气阀及室内上行煤气阀（用钢棍），顶住灰门（用木棍）

7、停油泵、停风机关风机出口蝶阀、待停止运转后，停稀油站油泵、关闭出口阀、回油阀，停冷却水；

8、各洗气塔及废锅取样分析，分析合格后方可动火；

9、现场专人监护，消防器材及安全设施配到现场；

10、打开各蒸汽倒淋阀给系统内部蒸汽卸压

1#造气开车方案

1、开车前的准备工作

1）

开启油泵、查各阀门是否在安全停车状态，各洗气塔及组合废锅人孔是否上好，引外供蒸汽进入系统，关闭各蒸汽倒淋；

2）

查各阀门更换后油管是否接反；

3）

检查风机、电气、仪表是否正常，开启风机油泵，待正常后，用蒸汽置换风管（正常停车不需置换）按开风机步骤开启风机；

4）

风机开启后，关闭造气炉探火孔；

2、用蒸汽置换煤气总管

在检修结束后，拆除Ф1200蝶阀处盲板。

1）用1#、5#分别置换

关闭上、下吹蒸汽阀角阀，捣

烟囱阀、三通阀、煤气总阀、蒸汽总阀，待煤气总管置换人孔处大量冒蒸汽20--30分钟左右即可；

2）待最后一组置换结束后，带蒸汽上置换人孔盲板，盲板上好后缓慢打开

Ф1200

蝶阀；

3）Ф1200蝶阀打开后用煤气倒置换各煤气总管、洗气塔、废锅排污；

4)开炉前用蒸汽置换各炉一米短接及干式水封以免氧含量跑高；

5）调试微机，查各阀门是否处于安全状态，做好开车准备；

注：详细置换方案同停车蒸汽置换方案一样

5#造气开车方案

1、开车前的准备工作

1）开启油泵、查各阀门是否在安全停车状态，各洗气塔及组合废锅人孔是否上好，引外供蒸汽进入系统，关闭各蒸汽倒淋；

2）查更换阀门油管连接情况，防止接反；

3）检查风机、电气、仪表是否正常，开启风机油泵，待正常后，用蒸汽置换风管（正常停车不需置换）按开风机步骤开启风机；

4）风机开启后，关闭造气炉探火孔；

2、用蒸汽置换煤气总管

1）用1#、5#炉分别置换（方法同停车蒸汽置换方案）

2）待最后二期蒸汽置换结束后（5#炉），拆除综合洗气塔水封处盲板，缓慢

打开水封排污阀，待综合洗气塔水封解除时，及时关闭置换阀门；

3）气柜进口水封排完后，用煤气倒置换各煤气总管、洗气塔、废锅排污；

4）适当打开洗气塔及综合洗气塔上水阀；

5）调试微机，查各阀门，做好开车准备；

2#造气开车方案

1、开车前的准备工作

1）开启油泵、查各阀门是否在安全停车状态，各洗气塔及组合废锅人孔是否上好，引外供蒸汽进入系统，关闭各蒸汽倒淋；

2）查更换阀门油管连接情况，防止接反；

3）检查风机、电气、仪表是否正常，开启风机油泵，待正常后，用蒸汽置换风管（正常停车不需置换）按开风机步骤开启风机；

4）风机开启后，关闭造气炉探火孔；

2、用蒸汽置换煤气总管

1）用16#、1#、5#炉分别置换（方法同停车蒸汽置换方案）；

2）待最后一组置换结束后（5#炉处），带蒸汽上气柜进口防爆板，排气柜进

口水封；

3）气柜进口水封排完后，用煤气倒置换各煤气总管、洗气塔、废锅排污；

4）适当打开洗气塔上水总阀、支阀；

5）调试微机，查各阀门，做好开车准备；

具体停车检修内容：

一、停1#、5#造气具体检修内容：

1#造气1、1#洗气塔更换水封Ф630*1500，更换洗气塔分布器，组合废锅清灰；

2、综合洗气塔更换洗气塔分布器，更换水封并加进口阀DN4003、更换所有风管防爆板:Ф780一块、Ф380二块、Ф480五块、Ф520一块、Ф530一块

4、原二期中压调阀废除（Ф219盲板）；原10#炉二楼北侧低压蒸汽管线废除（Ф219盲板）；原9#、10#炉汽包加水管废除；原二期高位汽包出口管线废除（Ф325盲板）

5、废除去化工方向1.27Mpa蒸汽管道支管（西头过路管架子上部）

6、更换5#、8#炉吹风阀，3#、4#、5#炉加氮管更换。

7、更换组合废锅、盲肠排污阀PN10DN200旋塞阀四只

8、消除2#洗气塔北侧回收总管漏点

9、原3#卧式缓冲罐进口总管废除（4#上煤口上方）

10、更换2#炉汽包出口阀J41H-16DN10011、清理煤气总管积灰洗气塔出口弯头灰

12、更换3#、4#炉外一道煤气总阀DN700，6#炉吹风气回收阀DN60013、东、西入炉蒸汽总管加测温点

5#造气

一期

1、拆除一期灰仓加水管Ф108（已废除）、更换废锅及盲肠排污短接和排污阀PN10DN200,并清理组合废锅洗气塔灰

2、更换洗气塔上水闸阀PN10DN3003、一期煤气总管置换阀门J41H-25DN50阀门两只，更换蒸汽排污阀J41H-25DN254、风管防爆板Ф530六块；更换4#炉吹风蝶阀

5、更换一期中压流量计（仪表）

6、更换1#、2#、4#汽包出口阀PN25DN1257、更换一期低压自调阀阀后排污截止阀PN16DN328、更换一期中压自调阀阀前排污截止阀PN25DN259、更换1#炉煤气总阀、4#炉吹风蝶阀

10、增设入炉蒸汽总管放空阀DN125/DN100

二期1、7、更换二期洗气塔上水闸阀PN10DN3502、拆除二期灰仓加水管Ф108（已废除）、更换废锅及盲肠排污短接和排污阀PN10DN200,并清理组合废锅洗气塔灰；割除洗气塔进口包厢

3、更换一期低压自调阀阀后排污截止阀PN16DN324、更换一期中压自调阀阀前排污截止阀PN25DN255、更换二期中压自调阀进口截止阀PN25DN125和阀前排污短接和排污阀PN25DN256、更换7#炉汽包出口截止阀PN25DN1257、更换8#炉吹风蝶阀、8#炉加氮阀，风管防爆板Ф530六块

8、洗气塔水封引出管改到卧式西侧

9、入炉蒸汽总管加放空阀DN125/DN100

2#造气二、三、四期

1、二期洗气塔、组合废锅清灰，更换洗气塔分布器，割除上水阀出口包箱

2、二期洗气塔底部补漏

3、更换8#炉吹风蝶阀

4、更换5#炉南侧低压蒸汽总管倒淋PN16DN325、二期立式缓冲罐西侧中压倒淋更换J41H-25DN25；二楼中压自调阀阀前管子Ф133更换；

6、二期二楼冲地水管总阀更换J41H-16DN65；

7、更换二期更换置换阀门PN10DN808、更换二期风机去一期出口蝶阀PN10DN700(需要停一期的炉子）

9、更换二期立式缓冲罐排污J41H-16DN10010、更换二期风管防爆板Ф480三块、Ф580两块、Ф320一块

11、三期洗气塔、组合废锅清灰，更换洗气塔分布器；更换4支上水阀PN10DN150、部分支管Ф159.12、三期洗气塔底部补漏

13、更换三期风管防爆板3块Ф530,2块Ф48014、四期洗气塔、组合废锅清灰，更换洗气塔分布器；四期洗气塔包下部筒体

15、四期洗气塔水封改变方位并加根部阀DN30016、更换四期自调阀低压排污PN16DN3217、更换卧式缓冲罐安全阀根部短节Ф108、放空阀根部短节Ф5718、更换四期风管防爆板，6块48019、更换15#炉上行管线上部软水管子两米长

20、清理煤气总管积灰洗气塔出口弯头灰

21、去四期汽包加水总管（1#炉汽包上方）总阀更换

22、四期低压蒸汽倒淋DN32两只更换

23、更换二期洗气塔排污阀，水封加进口阀门

24、四期洗气塔上水总阀加DN300闸阀25、13#、14#炉油路进油总阀更换

二、吹风气及河下泵检修作业内容：

1#河下泵

1、更换凉水总管出口总阀DN5002、热水泵凉水泵进口添加莲蓬头

3、热水池凉水池重新砌墙

1#吹风气

1、重新浇筑鼓风机地脚螺栓

2、炉口除尘器内保温损坏，重新砌墙，钢板重新更换

3、二空内侧接头内保温损坏

5.安全阀检修培训方案篇五

一、指导思想

提高广大新进员工努力学习专业知识的积极性，激发他们刻苦钻研业务知识的热情，不断提高新进员工的技能操作水平，为企业培养一批合格的技术人才。

二、阀门简介

安全阀是一种非常重要的保护用阀门，广泛地用在各种压力容器和管道系统上，当受压系统中的压力超过规定值时，它能自动打开，把过剩的介质排放到大气中去，以保证压力容器和管道系统安全运行，防止事故的发生，而当系统内压力回降到工作压力或略低于工作压力时又能自动关闭。安全阀工作的可靠与否直接关系到设备及人身的安全，所以必须给予重视。弹簧式安全阀检修步骤、工艺方法及质量标准

三、弹簧式安全阀检修准备

1、确认该阀门已进行有效隔离，工作相关风险预控措施已落实。安全技术交底已完成。2、工器具、量具、备件已准备好。

3、检查阀门外部阀体情况，阀体表面应无砂眼、无裂纹、无重皮、螺栓及零部件完好。4、对阀门上需拆卸螺栓处用松动剂进行润滑。

四、弹簧式安全门检修步骤、工艺方法

1、安全门解体。

（1）拆除操纵杆销、操纵杆、提升传动装置；拆除定位螺母定位销及复位螺母。（2）用深度尺测量压紧螺钉上端面至阀杆顶端的距离，并做好记录

（3）松开压紧螺钉锁定螺母，用专用扳手逆时针旋转直至压紧螺钉与弹簧上部垫圈松开。

（4）用专用扳手均匀地拆下两个顶轭杆的螺母。将轭架从阀杆上提离阀门，在弹簧顶部做好原始定位标记拆除支座组件和顶部弹簧垫圈及弹簧底部弹簧垫圈。从重叠套环和阀杆组件上拆下重叠套环的开口销。（5）在重叠套环上位与阀杆销孔的槽口处做一标记，然后把重叠套环逆时针转动，直至环上4条线中的最低一条线与上浮垫圈持平。

（6）仔细地数清通过阀杆开口销孔前面的槽口数。

（7）在盖板与通气孔上做好定位标记，然后拆下盖板的双头螺栓螺母并从双头螺栓上提出盖板。将阀杆连同阀瓣、阀瓣压环组件从阀门里拆出。从阀杆上拆下阀瓣和阀瓣压环,测量从导承顶部至套筒座距离尺寸以及从导承顶部至上调整环底面的距离尺寸并记录,从阀座上拆下上调整环销，提出导承。

（8）从底座上拆下上调环和导座组件，用记号笔标出上调整环槽口相对于导承的径向位置,旋松下调整环

销，直至销与环的槽口稍微分离。然后在套筒座的顶部放一平板，在下调整环位于下调整环的销处的槽口做一标记，以下调整环销为基准，逆时针旋转下调整环直至与平板接触，数清并记录通过下调整环销的槽口数后，将下调整环从阀座套筒上旋下并从阀体内取出；（注意：在旋下调整环销时，不要转动下调整环）。2、安全阀检查

（1）将压盖螺母、衬套、上下调整杆拆下，检查螺纹部位有无损伤，如有损伤应使用锉刀修整，用1755清洗剂除锈后擦拭干净

（2）取出上下调整环，彻底清扫螺纹部位

（3）检查阀座表面有否缺陷，检查内壁有无磨损冲刷引起的壁厚减薄现象

（4）测量密封面溶焊金属厚度及喷咀形阀座密封面对阀体上口的不平行度,如超标应对密封面进行研磨校正(溶焊金属厚度不得小于4mm,密封面对阀体止口不平行度不得超过0.03mm)（5）检查密封表面至主阀座基准面的高度,如小于1.5mm应对主阀座基准面进行加工3、阀瓣组件检查

（1）目视检查密封面损伤及导向部位是否有擦、咬伤、粘合、卡住痕迹，如有应清理，并对导向套和阀瓣外部进行清理

（2）检查与阀杆头部接触面有无裂纹等缺陷，如有应更换（3）检查密封面磨损情况4、阀杆检查

（1）目视检查阀杆表面是否有咬伤、粘合、卡住的痕迹，如有应清理、修整，如严重时应更换（2）检查阀杆的不直度，超过标准应修正，无法修正的应更换

（3）检查阀杆的磨损情况不得大于0.1mm，阀杆连接丝扣完好无损，与螺母配合良好，顶部园弧无磨损，用磁粉检查阀杆头部是否存在裂纹等缺陷，如有应更换。5、弹簧检查

（1）弹簧表面除锈进行外观检查，应光滑无有害的裂纹、伤痕、腐蚀等缺陷

（2）测量弹簧的自由高度应符合要求，两端面平行，且垂直于轴线，垂直度偏差不大于2mm（3）弹簧压缩后能恢复自由高度（4）弹簧座无裂纹及其它缺陷

（5）弹簧与弹簧座接触应平稳，接触平良时应对研修正（6）弹簧表面总面积的50%以上有腐蚀应更换

6、检查挡环与下弹簧座是否接触园滑，以挡套与阀杆能够自由行程为准，接触不好时应对研7、目视检查外观以及阀杆导向部位是否有缺陷

8、安全门密封面的研磨（1）研磨工具准备

标准一级平台，研磨胎具（HB〈40铸铁〉及手柄，刮刀、锉刀，机油、红丹粉、丙酮，脱脂棉、油毛毡，#400、#800、#1200研磨膏

（2）彻底清扫研磨表面及周围，在研磨胎上涂抹#400（或同等粒度）研磨膏，放在研磨面上全面均匀加压，反复正反方向慢慢旋转手柄直到密封面较为平整,无坑点和划痕。

（3）分别用#800和#1200的研磨膏进行细研和抛光，每次换研磨膏时旧研磨膏必需用丙酮擦洗干净，抛光研磨时，涂少量研磨膏轻轻研磨，直到出光亮，后在油毛毡上涂少量研磨膏用大于密封面外径的木块，压在密封面上旋转几次，直至密封面出现光亮

（4）将热阀瓣舌头背腔漏进去的研磨膏以及阀体上的研磨膏清理干净，使用一级平台和红丹粉检查密封面的径向吻和度，吻和度必需超过密封面宽度的80%9、安全门装配

（1）将阀体内部、阀瓣、阀座等用脱脂棉浸丙酮擦干净后，将阀瓣下到阀体内，切记绝不可以用棉纱或麻布

（2）安装导向套,要注意导向套的位置一定要和解体前的位置一样,导向套的内壁和阀瓣的外壁匀涂以适当之润滑剂,紧固螺钉要紧好

（3）上下调整进行彻底检修后,螺纹涂以润滑油安装于先前位置上（4）按解体前的位置安装冷却器,注意排汽管应装在解体前的位置上

（5）将行程控制环套在阀杆上,测量阀办行程以确定阀瓣位置,标准为12.5+1mm。

（6）证实阀杆的横销放入阀瓣背面的放转槽内,上好弹簧及上弹簧座,紧弹簧紧固螺栓至拆前测量高度,装好莘簧放松螺钉

（7）上好弹簧罩并装好手动开启装置

（8）清理螺栓,加好密封垫,联好排汽法兰的排汽弯头

五、弹簧式安全阀检修质量标准：

1、安全门回装。

（1）确认上、下调整环的位置正确。

（2）测量调整螺丝高度正确，（此时，弹簧紧压在弹簧罩上）。（3）阀杆没有受到弯曲力矩而变形。

（4）弹簧表面无裂纹、重皮、严重锈蚀、敲打无异音、声音宏亮。2、安全阀检查

（1）压盖螺母、衬套、上下调整杆拆下，检查螺纹部位无损伤，如有损伤应使用锉刀修整，用1755清洗剂除锈后擦拭干净。

（2）上下调整环，螺纹部位清扫干净。

（3）阀座表面无缺陷，检查内壁无磨损冲刷引起的壁厚减薄现象。3、阀瓣组件检查

（1）检查密封表面至主阀座基准面的高度不小于1.5mm。

（2）目视检查密封面损伤及导向部位没有擦、咬伤、粘合、卡住痕迹。（3）检查与阀杆头部接触面无裂纹等缺陷。4、阀杆检查

（1）目视检查阀杆表面是无咬伤、粘合、卡住的痕迹。（2）检查阀杆的不直度，其值不大于0.05mm：

（1）弹簧表面除锈进行外观检查，光滑无有害的裂纹、伤痕、腐蚀等缺陷

（2）测量弹簧的自由高度应符合要求，两端面平行，且垂直于轴线，垂直度偏差不大于2mm（3）弹簧压缩后能恢复自由高度（4）弹簧座无裂纹及其它缺陷

（5）弹簧与弹簧座接触应平稳，接触不良时应对研修正（6）弹簧表面总面积的50%以上有腐蚀应更换

6、检查挡环与下弹簧座接触园滑，以挡套与阀杆能够自由行程为准，接触不好时应对研7、安全门密封面的研磨

（1）彻底清扫研磨表面及周围，在研磨胎上涂抹#400（或同等粒度）研磨膏，放在研磨面上全面均匀加压，反复正反方向慢慢旋转手柄直到密封面较为平整,无坑点和划痕。（2）分别用#800和#1200的研磨膏进行细研和抛光，每次换研磨膏时旧研磨膏必需用丙酮擦洗干净，抛光研磨时，涂少量研磨膏轻轻研磨，直到出光亮，后在油毛毡上涂少量研磨膏用大于密封面外径的木块，压在密封面上旋转几次，直至密封面出现光亮

（3）将热阀瓣舌头背腔漏进去的研磨膏以及阀体上的.研磨膏清理干净，使用一级平台和红丹粉检查密封面的径向吻和度，吻和度必需超过密封面宽度的80%8、安全门装配

（1）将阀体内部、阀瓣、阀座等用脱脂棉浸丙酮擦干净后，将阀瓣下到阀体内，切记绝不可以用棉纱或麻布

（2）安装导向套,要注意导向套的位置一定要和解体前的位置一样,导向套的内壁和阀瓣的外壁匀涂以适当之润滑剂,紧固螺钉要紧好

（3）上下调整进行彻底检修后,螺纹涂以润滑油安装于先前位置上（4）按解体前的位置安装冷却器,注意排汽管应装在解体前的位置上（5）将行程控制环套在阀杆上,测量阀瓣行程以确定阀瓣位置。

（6）证实阀杆的横销放入阀瓣背面的放转槽内,上好弹簧及上弹簧座,紧弹簧紧固螺栓至拆前测量高度.

（7）上好弹簧罩并装好手动开启装置

（8）清理螺栓,加好密封垫,联好排汽法兰的排汽弯头

六、安全、健康、环保要求:

1、安全

（1）首先检查安全措施和工作流程符合安全规程的要求之后方可开始工作。

（2）阀门拆卸后，整理好工具和拆下的零部件，并对已拆除的阀门做好保护措施，防止异物落入。

（3）在安装、回装管道法兰或阀门时，不准用手指伸入孔内触摸。以防轧伤手指。（4）使用电动工具要注意漏电、触电的危险，使用电磨，有铁屑伤害眼睛的危险；检查电动工具，防止漏电，使用角磨等电动工具戴防护眼睛。2、健康

（1）在工作中不要用力过猛，防止腰部扭伤。

（2）在工作中小心工具的正确使用方法，不要伤到人和设备。3、环境

（1）拆下的部件要摆放整齐。

6.检修班班组建设实施方案(初步) 篇六

综采队检修班

红石湾煤矿综采队检修班班组建设规划

班组是企业管理中最基础的一级管理组织，是企业组织生产经营活动的基础单位，是企业一切工作的立足点；班组就如同企业的细胞，是企业直接组织员工完成各项工作任务的基本单元。班组作为各规章制度的落实关键，是提高员工工作责任感的重要途径，也是企业安全、生产、经营等各项经济技术指标的具体体现者。所以班组建设是企业管理的重中之重，其起着决定性作用；因此，加强班组建设、教育和引导员工提高操作技能，增强安全意识，是提高班组现场管理能力，实现班组管理科学化、制度化、规范化的基础；是构建本质安全型区队，确保矿井实现安全生产长效机制的保障。

红石湾煤矿作为神华宁夏煤业集团的新建矿井，处在机遇与挑战共存的环境；而综采队作为生产一线，是矿井生产最为重要的生产环节，所以班组建设是重中之重。综采队检修班成立于2011年8月29日，这是在工作面初步安装完毕后，为检查各设备和机械试机应运而生；本班组坚持以“三个代表”重要思想为指导，以科学发展观为统领，以打造本质安全型、质量效益型、科技创新型、资源节约型、和谐发展型的五型班组为目标，坚持以人为本的管理理念，以强化班组员工责任为重点，以规范班组管理为手段，以推行量化考核和班组标准化作业为突破口，积极推进班组现场管理创新，加强思想政治工作和员工队伍建设，采取理念先导，制度规范，机制保障三大措施，全面发挥班组优势。

班组建设近期战略规划内容、理念及目标措施

一、欲先行其事，必先利其器

检修班是保证各设备机械良好完善、正常运转、故障维修的班组，做为生产保障的前提，对生产班正常生产起着至关重要的作用；在班组成立初期，班组领导为各检修人员配备齐全各种所用工具，并做到工具随时补充更换，各设备的专用维修工具配备，工具箱到位。将检修班打造为生产班的利器！

二、强化成本控制，经营运行质量，加强物料管理

根据月度生产任务情况，严格制定各种材料使用计划，根据实际情况，严格控制好成本支出；以减少物料工具消耗为基础，由材料员

严把材料领用关；本着“省下的就是自己的”价值观，根据生产经营情况，按计划支出，争取完成所制定的任务目标，减少各种浪费，各配件工具材料在使用中要爱惜，增加使用时间及使用效率，从根本上达到节省目标。

三、实施包机到人制度

检修人员分组维护检修设备，将人员详细分配到特定机组，实施包机到人制度，每人固定维护和检修所管设备，保证其正常良好状态，出现问题可以及时处理。对各机组要有精细化管理考核实施细则，要求员工严格按照工程质量标准，杜绝各种设备配件损坏，丢失。

四、加强集体团结意识，提升员工综合素质

检修班是一个工作复杂，多样，人员众多的班组，为了更好的为生产班服务，保障；有时要提前做好大量准备，如拆轨铺道，回收搬运物料，所以要集中各组人员；团结就是力量，重点培养每人的集体观念，团结意识，将团结就是力量升华！实施人才梯形培养工程，提高员工综合素质。把加强员工基本功建设摆到尊重员工生命权的高度来认识，积极实施素质等高工程，要求管理层提高管理素质、操作层提高操作技能。制定实施“普通工——高级工——技师——技能专家”四个层次的提升计划，推行“专业学科带头人”、“小改小革实名命名”等激励措施。有计划的组织全员普及培训，广泛开展各类学习。

五、实行量化考核，完善绩效考核体系，实行严明的奖罚制度

检修班必须全面按时完成各项检修任务，保证生产班按时正常开机割煤，如果出现延时耽误生产，按每分钟耽误生产罚款5元，每小时扣除100评分。检修任务实施量化考核制度，根据安排工作任务完成情况来评判打分，坚持高标准、严要求、严考核，再奖励机制的基础上，有效的推进安全生产工作的健康发展。确立自主创新工程，组织学创新之法、取创新之经、谋创新之道。积极培养员工的创新能力和务实精神：在三机组的张耀军，他简单设计了钢丝绳加油润滑油桶，具有很高的实用性，奖励工分50，以此鼓励；在支架组的马会军，再配合探放水的工作中，奋勇上前，积极配合，在全身湿透的情况下，还坚持回岗继续工作检修，班组决定奖励50元，以此鼓励。这都是每个员工应该学习的榜样。奖金分配按照按劳分配的原则，坚

持公平、公开、公正的原则，兼顾技能、学习、贡献、科技创新、小改小革、安全等因素进行合理分配，通过各种因素的考核，拉大优秀员工与一般员工的收入差距，达到激励先进、鞭策后进的效果。

六、提升班组管理水平，推行精细化管理、民主管理

实践证明，班组工作好坏，主要取决与班组长素质高低，所以在班组建设当中，要坚持管理创新，构建科学管理体系，提升企业管理水平。提高班组长的综合素质，要各班组长理顺各自关系，形成齐抓共管的科学体系，强力推行精细化管理，对各工种按照工作性质制定详细的分配系数，把检修、安全、质量、正规操作、劳动纪律，对材料消耗及文明生产按照不同比例进行考核打分，总分数纳入奖金分配之中。大力倡导班组民主管理，推行班务公开制度，提高分配透明度；每月底由班工长、班长和民管小组成员共同商量对本班组工人进行打分。

七、注重班前会、政治学习、安全活动及相关会议的开展

班前会是工作环节中的第一环节，严格按照“2208模式”流程，由班工长组织，并加强员工学习，做到危险源辨识详细，学习内容与工作任务对应，对上班次从在问题进行总结，详细安排当班工作，跟班队干做到补充，对技术操作做到“手指口述”，并学习企业文化，加强员工政治思想的提高。全班员工要人手一本学习笔记，学习笔记必须记录整齐，内容齐全，格式统一，休息后必须补学每日一题，并标注休息字样。前段时间组织了“有奖知识问答”活动，积极调动了员工的学习兴趣，对工作程序，各类危险源和设备参数进行了提问，活动举办的很有意义！

八、注重安全生产，强调本质安全

安全重于泰山，班组建设中要特别注重安全方面的规划，在员工学习重要强调，班组长的思想和指导工作中要注意，做到一切按照规章制度和安全措施来执行，要积极汇报安全隐患以及造成影响，降低安全隐患，提高安全生产的条件，达到零事故，领损坏。全面推行“干部安全责任描述”、“员工安全岗位描述”，口手示意，各工种的安全岗位描述标准，让员工熟记于心，对本岗位工作标准达到应知应会，做到全员按标准上岗、按标准作业、按标准考核，从根本上提高安全

防范能力。

九、注重员工生活，扶贫帮困

由于矿井工作任务重，时间长，环境潮湿，所以对员工身体会有一定影响，班组要对各位员工身体和心理多加关注，注意调节员工休息，为充分保证职工休息，严格控制职工作业时间，加大职工生活了解，改正一些职工的不良行为，提高职工素质，加大人性化管理，使职工在工作中有一个良好的心情，这也是保证职工人员安全的重要方面。对于家庭出现及时困难，班组可以想办法解决，使员工有家的感觉，培养了集体荣誉感！正确疏导矛盾，化解各种纠纷。积极疏导各类矛盾，化解消极因素，做到及早发现，正确疏导，将矛盾控制在基层，消灭在萌芽状态，杜绝和防止集访事件的发生。

十、班组准军事化管理

7.中心筒检修方案篇七

试题

（检修车间主任、副主任）

一、填空题（40小题，每空0.5分，共计20分）。

1、过滤机在进行脱水的过程中，每块滤扇均经过(过滤)、(干燥)和(吹落)三个阶段。

2、当筛机其他条件相同时，生产效率主要取决于(筛面宽度)，筛分效率主要取决于(筛面长度)。

3、点检数据越限有（警告）越限、操作越限和趋势越限三种。

4、减速机联轴器安装找正应注意联轴器两端面的(平行度)和轴中心(对中度)。

5、(温度)、(压力)、和(时间)是硫化胶接的三个要素。

6、机械制图中一个完整的尺寸由尺寸界线、(尺寸数字)、尺寸线和(箭头)组成。

7、单层单向运输的刮板机，刮板斜面与运输机的运行方向(相反)安装；双向运输时，刮板斜面应(左右间隔)装配；双层运输时，刮板的斜面(正、反间隔)装配。

8、洗煤厂高压停电操作时，如果检修人员工作能够接触到危险电压时要严格执行（工作票）和（操作票）。

9、低压综保电机过载保护应设置额定电流（1.1）倍，堵转保护应设置为电机额定电流的（2.5）倍。

10、通过人体的安全交流电流应在（30）mA以下。

11、一台三相交流异步电动机的型号是YB-132Ｍ2-6，其符号意义是：Ｙ表示异步电机，132表示（中心高为132mm），M表示电机座，2表示2号铁心长度，6表示（极数）。

12、电压互感器二次绕组额定电压一般规定为(100V)。

13、阿特拉斯低压风机有（压力），（温度）保护；电动机采用（过热继电器）保护。

14、液压阀是用来控制液压系统中油液的（流动方向）或调节其（压力和流量）的。

15、新入企员工最低不得少于（72）小时的三级安全教育培训。

16、在选煤厂火力干燥、原煤准备、干法选煤等工人作业车间的空气中，粉尘浓度必须符合，含10%以上游离二氧化硅的粉尘最大允许浓度为2 mg /m3，含10%以下游离二氧化硅的煤尘及其他粉尘最大允许浓度为（10）mg /m3

17、设备在运转中发生故障，必须（停机）处理。检修设备或进入机内清理杂物时，必须严格执行（停电挂牌）制度，并设专人监护。

18、《工伤认定办法》规定，社会保险行政部门对于事实清楚、权利义务明确的工伤认定申请，应当自受理工伤认定申请之日起（15）日内作出工伤认定决定。

19、瓦斯量大的煤仓及与其相通的房间和走廊，煤仓内瓦斯浓度达到（1.5％）时，附近20m范围内的电气设备立即停止运转。房间和走廊

内瓦斯浓度达到（0.5％）时，立即切断全部非本质安全型电源。

20、电气焊作业严格执行一焊一审批制度，一份措施只能在（审批的地点）使用，不准审批一次在多处施焊。

21、神东方针是：高起点、高技术、（高质量）、（高效率）、高效益。

22、什么是“５Ｓ”：整理、整顿、（清扫）、规范、素养。

二、选择题（20个小题，每题1分，共计20分）

1、刮刀卸料煤泥离心机入料粒度上限为（B）。A.6mm B.3mm C.1.5mm D.0.5mm

2、影响筛分效果的物料性质包括（D）、含水量、含泥量、形状和密度。

A筛孔尺寸 B筛孔形状 C筛板的长度及宽度 D粒度特性

3、下列那一项不是压滤机主轴压死的主要原因（B）。A:主轴电机故障 B:主轴转速太低 C:主轴减速器故障 D:入料中粗颗粒含量太高

4、《点检技术标准》规定电机的温度点检标准为温升不高于（B）度？

A、25℃ B、35℃ C、45℃ D、60℃

5、浅槽链条发现有变形、断裂或磨损量超过原尺寸的（C）时，就应更换。

A、10% B、15% C、20% D、25%

6、(A)连接采用基轴制配合。

A、平键 B、半圆键 C、楔键 D、花键

7、二硫化钼润滑脂具有较低的摩擦系数，能在（D）的高温下使用，适用于载荷极大的滚动轴承。

A、100℃ B、150℃ C、170℃ D、200℃

8、仅承受轴向载荷的滚动轴承是：（B）A.向心轴承 B.推力轴承 C.向心推力轴承

9、触电伤害的程度与触电电流通过人体的路径有关，对人最危险的触电电流路径是(C)。

A、流过手指 B、流过下肢 C、左手到右脚

10、一台三相异步电动机，其铭牌上标明额定电压为220／380V，其接法应是(B)。

A．丫／△ B．△／丫 C．△／△ D．丫／丫

11、一个220V、40W电烙铁的电阻值约为(B)。A．600Ω B．1200Ω C．2400Ω

12、设三相异步电动机额定电流In=l0A，进行频繁的带负载起动，熔断体的额定电流应选(D)。

A．10A B、15A C、50A D、35A

13、丫接法的三相异步电动机，在空载运行时，若定子一相绕组突然断路，则电机(C)。

A．必然会停止转动 B．有可能继续运行 C肯定会继续运行

14、从结构形式上看，装车系统中的液压动力泵属于（）。

A、齿轮泵 B、叶片泵 C、柱塞泵

15、装车溜槽跨线检修时应当在塔楼两端各（C）米处设立防护信号，并设专人监护。

A、30 B、40 C、50

16、使用梯子登高时，梯子中间不的缺层，并牢固支靠在墙柱上。梯脚应当有防滑措施。梯子靠放斜度应当在(A)之间。使用人字梯，必须挂牢挂钩。

A、300—400 B、300—500 C、200—300

17、带式输送机长度超过（C）时，各重要工作地点，必须设置中间紧急停机按钮或拉线开关。

A、30M B、40M C、50M D、60M

18、在放射性同位素检测仪表周围工作时，其长期工作地点必须距离放射源（1）m以上。

A、0.5 B、1 C、1.5 D、2

19、一车间由于一年来业绩突出，厂里给车间奖励5千元，车间主任决定平均分配给每个员工，没想到，当大家拿到这笔奖金后，大部分员工并没有表现出高兴和感谢的心情，他们认为这本来就是他们应得的，而优秀的员工还认为他们应该拿到的更多，效果很不好，你怎么认识这个问题?(C)A、员工期望值过高了；

B、不应当分配，留在车间统一支配；

C、激励失当，应当根据日常绩效考核进行分配； D、按岗位系数进行分配。

20、某车间主任把每天工作列出一个优先表，请选择正确的工作程序是（D）

A、熟悉的工作→容易做的工作→职工们喜欢做的工作 B、容易做的工作→职工们喜欢做的工作→熟悉的工作

C、紧急、重要的工作→紧急、不重要的工作→不紧急、重要的工作→不紧急、不重要的工作

D、紧急、重要的工作→不紧急、重要的工作→紧急、不重要的工作→不紧急、不重要的工作

三、判断题（10小题，每空1分，共计10分，对的打“√”号，错的打“×”号。）

1、入洗原煤中矸石含量的大小决定原煤分选的难易程度。（ⅹ）

2、点检工作中设备部件目测的点检标准有完好和不完好两种。（×）

3、钢丝绳表面钢丝被腐蚀、磨损达到钢丝直径30%以上应当报废。（×）

4、滚动轴承最高温度不得超过75℃。（√）

5、当胶带机重载压车时，为保生产时可以暂时将继电保护参数调大后起动设备。（╳）

6、建筑物的接地电阻应不大于10欧姆。（√）

7、照明控制回路中，开关的作用是控制电路的接通或断开，所以开

关即可接在相线上也可接在零线上。(╳）

8、装车定量仓是一个独立的仓体，完全依靠称重传感器支承于装车塔楼的钢结构上。（√）

9、瓦斯爆炸的条件： 5%~16%的瓦斯浓度；温度为650～750℃的引爆热源，（×）

10、在工作中，你的意见与上级领导发生冲突时，你坚信自己的意见是正确的，决定按自己的意见去执行（X）

四、简答题（4小题，共计20分）

1、在生产期间，加压过滤机罐内压力不断降低是什么原因造成的？答：（1）工作风风包内的压力低；（２）控制阀故障；（3）入料浓度太小，滤饼厚度太薄；（4）入料中粗颗粒含量较高；（5）槽体内液位下降；（6）絮凝剂用量偏高；（7）下仓放气阀阀门关不严等。

2、减速机油温过高的原因及其如何处理？

答：a、润滑油不合格或使用时间过长，更换润滑油；b、润滑油太多，去掉多余的油；c、冷却、排气装置堵塞或失效，更换或排除堵塞物；d、箱体外部有杂物或煤粉覆盖，消除杂物和煤粉；e、机件损坏，修理或更换机件。

3、动力油浸变压器有几种保护？分别是什么保护? 答：5种，分别是过流、速断、瓦斯、和温度保护、接地保护。

4、造成机械设备伤人的主要原因是什么？

答：（1）机械设备不符合安全要求；（2）使用过程中防护不周，无防护措施；（3）安全操作规定不完善；（4）安全教育不够。

五、计算题（任选1小题，共计10分）

1、已知电机的转速为1480r/min，胶带机的带速为3.5m/s，驱动滚筒的直径为1000mm，试计算该减速机的速比i为多少？

解：i=1480/「（3.5×60）/（3.14×1）」=22.1。

2、某洗煤厂新安装一台110KW、380/660V刮板机，请根据不同的供电电压计算出额定电流，并从给出的空气开关、接触器中选择合适的型号。（空气开关：DZ200/100-1000V、DZ200/125-1000V、DZ200/160-1000V、DZ250/100-1000V、DZ250 /125-1000V、DZ250/160-1000V、DZ250/200-1000V、DZ250/250-1000V；接触器：CJ12-100/1000V、CJ12-150/1000V、CJ12-160/1000V、CJ12-250/1000V、CJ12-300/1000V，ZKJ100/1000V、ZKJ160/1000V、ZKJ200/1000V、ZKJ250/1000V、ZKJ300/1000V）。

六、分析题（任选2小题，共计20分）

1、分析筛机振动异常的原因；

答：（1）激振器两侧偏心块质量不同，导致激振力不同；（2）筛机入料不均匀偏载导致；(3)弹簧疲劳导致四点振幅不同；(4)驱动万向轴径向磨损有间隙；(5)三角带松动；

(6)相关轴承损坏导致振动异常；

2、发现变压器高阻柜漏电保护动作后，如何排除故障？

答：(1)确定漏电设备，用卡钳电流表检测变压器中性点接地电流同时，联系调度室将变压器所带设备分别停止运行，当停到某一设备电流表电流消失即可确定该设备接地。

(2)找出接地点，用兆欧表分别检测电机、电缆、启动柜绝缘找出接地点并处理绝缘。

(3)通知调度启车，并用卡钳表检测变压器中性点接地电流，变压器所带设备全部启动后卡钳表无电流显示故障排除。

3、某选煤厂主洗车间一楼平行安装112、113两条胶带机，间距为600mm，机尾护栏高度0.9米。某日，施工现场经理姜某到选煤厂检查安装在113胶带机机尾上方的圆盘给料机的运行情况，因圆盘给料机没有检修平台，又没有过113胶带的过桥，于是姜某站在正在运行的112胶带机机架上准备跨越在113胶带机机架检查圆盘给料机运行情况时，不慎摔倒在112胶带机机尾部，上衣衣角被卷入机尾压带滚筒内夹住右大腿。员工刘某发现112胶带机转动异常，立即赶到112胶带机机尾检查，发现姜某出事，及时通知调度室停车，后姜某被送到医院抢救，虽脱离了危险，但导致左腿截肢。

依据上述事故经过，根据《企业职工工伤事故分类标准》（GB 6441-1986），确定这起事故的事故类型？分析事故发生的原因及防范措施。

答题要点：

事故类型：机械伤害事故发生的原因及防范措施

直接原因

（1）姜某违章跨越运行中的437胶带机机尾是造成事故的直接原因。违反《选煤厂安全规程》11.1.5 “禁止任何人在运行的带式输送机输送带上站、行、坐、卧、横跨”之规定。

(2)胶带机机尾防护栏高度不足1.05米，园盘给料机没有设置检修平台，违反《选煤厂安全规程》5.2.1 “升降口、大小孔洞、楼梯、平台、走桥必须加设栏杆(高度105 cm)”之规定。

间接原因

（1）姜某安全意识差，作业前没有进行危险源辨识。

（2）厂领导安全检查不到位，对现场存在的安全隐患没有及时整改。防范措施

8.中心筒检修方案篇八

1、时间：

月

日时 2、参加人：

3、任务：

4、影响范围：检修期间诺基亚发电机的市电电源、I~link 公司电源、星巴克、农行市电电源、私人会所市电电源将停电，上述区域的应急电源不受影响。

5、

准备工作：

5.1 准备工具、布、标牌、地线、对讲机等。

5.2 填写并审定工作票、操作票。

5.3 通知工作人员做好准备。

5.4 通知受影响的专业和部门做好准备。

5.5 通知物业部发布通告。

6、工作安排：

6.1 时通知物业总值最后确认工作时间。

6.2 时按预先填好的操作票操作全站停电。

6.3 时工作开始（填写工作内容）

6.4 工作完成后清点工具、材料；按预先填好的操作票操作恢复全站供电。

6.5 工作结束，通知物业总值。

7、注意：

7.1 必须严格按照“停电、验电、挂地线”的程序进行。

7.2 4 个高压配电柜、2 个变压器及工作中的各母线都要挂地线。

7.3 工作前注意验电，工作后按工具材料清单点明数量确认无误后可送电。

7.4 必须事先确定个人的具体分工。

9.中心筒检修方案篇九

调考题库

一、单选题（32道）

1、适应特高压大电网安全运行要求，“大检修”体系建设构建总部（C）的生产组织架构。A、“一部一公司一中心” B、“一部一公司两中心” C、“一部两公司两中心” D、“一部一公司”

2、国网运行分公司直接负责（C）千伏及以上特高压直流换流站运维。

A、±500 B、±660 C、±800 D、±1100

3、“大检修”体系建设在总部层面，国网运行分公司设立（B）的生产组织架构。A、“一部两中心” B、“三部三中心”

C、“两部两中心” D、“一部一公司”

4、“大检修”体系建设构建省公司层面（C）的生产组织架构。A、“一部两公司一中心” B、“一部一公司两中心” C、“一部一公司一中心” D、“一部一公司”

5、省公司生产组织架构中，检修公司实施（A）输变电设备运维一体化和检修专业化。A、500（330）千伏及以上 B、220（110）千伏及以上 C、220千伏及以下 D、110（66）千伏及以上

6、对承担（B）座及以上直流换流站运检任务的省公司，可在省检修公司增设直流运检管理部门，负责直流输变电设备运检管理工作。A、1 B、2 C、3 D、4

7、“大检修”体系建设整合地（市）公司变电设备技改大修和高压试验业务及相应的专业人员成立(B)。A、输电运检工区 B、检修试验工区 C、配电运检工区 D、变电运维工区

8、“大检修”体系建设构建地（市）公司层面（D）的生产组织架构。A、“一部两公司一中心” B、“一部一公司两中心” C、“一部一公司一中心” D、“一部一公司”

9、组建地（市）检修公司，实施（C）电网设备检修专业化和运维一体化。

A、500（330）千伏及以下 B、220（110）千伏及以上 C、220千伏及以下 D、110（66）千伏及以下

10、B级检修基地原则上每省设立（A）个。A、1 B、2 C、3 D、4

11、按生产业务流程及专业化要求，重组省公司生产技术部，成立运维检修部（简称运检部），直接负责省内（D）输变电设备等生产性实物资产管理。A、35千伏及以上 B、110千伏及以上 C、220千伏及以上 D、500千伏及以上

12、“大检修”体系建设在县公司层面，要构建（D）的生产组织架构。A、“一部两公司一中心”； B、“一部一公司两中心” C、“一部一公司一中心”； D、“一部一工区”

13、有条件的省公司以及直辖市公司可按照更加集约、专业、高效的要求，将（B）电网设备运检业务进一步向上集约，由省（市）检修公司直接负责。A、110千伏 B、220千伏 C、330千伏 D、500千伏

14、为提高500（330）千伏及以上输变电设备的运检效率，必要时可分区设立检修分部。原则上东部地区车程在2小时以内、中西部地区车程在3小时以内的可考虑设一个分部，总数不超过（D）个。A、2 B、3 C、4 D、5

15、在公司经营区域内合理设置A级检修基地，为一定区域内的省（市）公司提供（B）变压器、断路器、GIS等设备的工厂化检修和主要备品备件集中储备等服务。A、35千伏及以上 B、110（66）千伏及以上 C、220千伏及以上 D、500（330）千伏及以上

16、利用各省公司专业检修资源、集体企业以及公司内外部设备制造、检修等资源，建设B级检修基地，为全省提供（B）隔离开关、35千伏及以下变压器的工厂化检修和主要备品备件集中储备等服务。A、35千伏及以上 B、110（66）千伏及以上 C、220千伏及以上 D、500（330）千伏及以上

17、为提高输变电设备运检效率，可将500（330）千伏及以上交直流输电线路的综合检修、事故抢修、杆塔迁改、导地线更换、集中调爬等工作委托（A）承担。A、省送变电公司 B、地（市）公司 C、国网建设检修公司 D、相关制造企业

18、省检修公司内设变电检修中心，其主要职责之一是负责（D）设备继电保护及自动装置等定期校验工作。A、35千伏及以上 B、110（66）千伏及以上 C、220千伏及以上 D、500（330）千伏及以上

19、变电站变压器、断路器、GIS等主设备A、B类检修、技术改造和应急抢修工作可委托（B）承担。A、省送变电公司 B、国网建设检修公司及相关制造企业 C、地（市）公司 D、电科院

20、将原各城区供电分公司配电业务及相应的人员整合成立配电运检工区，实施城（郊）区（B）配网运维、检修、技术改造和应急抢修一体化管理。A、6千伏及以下 B、10千伏及以下 C、20千伏及以下 D、35千伏及以下

21、陕西公司是国网公司“三集五大”的（B）单位。A、试点单位； B、第一批实施单位； C、第二批实施单位；D、第三批实施单位

22、设备状态评价中心的状态信息管理室，主要负责状态监测主站系统的运维、(C)以及生产信息化系统实用化评估。A、技术监督； B、设备状态评价； C、设备状态信息管理； D、设备专业技术分析

23、为强化电缆专业化运检，在城市电网电缆规模较大,即：（A）或电缆化率在40%以上的可增设电缆运检中心，负责各电压等级电力电缆的运检工作。

A、电缆长度500km以上； B、电缆长度400km以上； C、电缆长度300km以上； D、电缆长度200km以上；

24、国网公司“大检修”体系建设的思路是构建集约化、标准化、（D）体系。

A、集中化；B、扁平化；C、有序化； D、专业化

25、“大检修”体系建设需要全面梳理、修订各类生产管理标准、工作标准、(D)和相关规章制度，确保工作责任落实和业务有序开展。A、工作界面；B、工器具使用；C、工程预算;D、业务流程

26、地市检修公司，实施220千伏及以下电网设备的（A）、运维一体化管理工作。

A、检修专业化； B、设备状态评价； C、带电作业； D、技术监督

27、在省电科院内部成立设备状态评价中心，下列哪各不属于其专业室。（B）

A、技术监督室； B、带电检测室； C、状态信息管理室； D、状态评价技术室；E、状态检测技术室

28、加强省电科院设备状态检测评价力量，成立设备状态评价中心，为设备状态管理和(B)提供技术支撑。A、生产绩效评价； B、全过程技术监督;C、设备状态评价； D、设备带电检测

29、在生产技术部基础上成立运维检修部（简称运检部），强化电网实物资产管理、设备状态检修、（D）职责。A、生产绩效评价； B、技术监督;C、设备状态评价； D、带电作业管理

30、根据业务需要，设备状态评价中心设置状态检测、状态信息管理、状态评价、技术监督等业务室。电网设备（C）不属于状态检测的任务。

A、性能抽检； B、交接试验;C、状态评价； D、诊断性试验

31、根据业务需要，设备状态评价中心设置状态检测、状态信息管理、状态评价、技术监督等业务室。（E）不属于状态评价的任务。A、设备状态评估； B、故障诊断； C、专业技术分析； D、退役设备技术鉴定； E、带电检测设备

32、（C）不属于省检修公司安全监察部的职责。A、现场作业安全管理 B、电力设施保护 C、应急抢修 D、劳动保护

二、多选题（20道）

1、“大检修”体系建设的主要目标：统筹公司人力、技术、装备资源，有效利用社会资源，实施检修专业化和运维一体化，全面深化状态检修，建立按电压等级由各级检修公司（工区）承担电网设备运维检修任务的生产体系，实现（ABCD）。A、资源集约化 B、组织扁平化 C、业务专业化 D、管理精细化

2、国网建设检修公司按所辖输变电设备分布和合理半径，在（ABD）等地设置检修基地，具体负责所辖范围内输变电设备检修以及受委托输电线路的运检工作。A、北京 B、天津 C、南宁 D、冀北

3、“大检修”体系建设总部层面按业务流程优化调整生产部生产技术管理职能。根据业务流程和专业管理需要，设置（ABCDE）等职能处室。A、技术管理 B、设备管理 C、运行管理 D、直流管理

E、配电管理和综合管理

4、根据业务需要在省检修公司内设置安全监察、运维检修等职能部门（行政部门按精简高效原则合理设置），下设（AB）检修中心，承担输变电设备专业化检修任务。A、输电 B、变电 C、供电 D、配电

5、地（市）检修公司下设（ABCD）工区。A、输电运检 B、变电运维 C、配电运检 D、检修试验工区

6、B级检修基地是以各省公司为主，可与集体企业、中电装备公司或社会检修制造资源合作建设，为全省提供110（66）千伏及以上隔离开关、35千伏及以下变压器的（A、D）等服务。A、工厂化检修； B、设备轮换；

C、故障抢修支援； D、主要备品备件集中储备

7、“大检修”体系建设国网运行分公司的生产组织架构，内设（ABC）等业务管理部门。A、生产技术 B、技术支持 C、技术培训 D、技术监督

8、按照“大检修”业务管理模式和生产组织架构，重组和优化生产业务流程，主要业务流程如下（ABCDE）。A、设备（资产）全寿命周期管理流程 B、设备状态检修管理流程 C、技术监督管理流程 D、工程验收转资管理流程 E、设备退役处置管理流程

9、“大检修”体系建设的配套措施有（ABCD）。

A、完善体制机制，确保安全稳定 B、加强培训考核，加快人才培养 C、强化过程管控，落实保障措施 D、完善配套措施，协调有序推进

10、省检修公司内设部室有（ABCD）。A、安全监察部 B、运维检修部 C、输电检修中心 D、变电检修中心 E、检修分部

11、国网公司“三集五大”体系建设的示范单位是（B、D）。A、北京；B、江苏；C、山东；D、重庆

12、“大检修”体系建设总体思路中，要适应公司和电网发展要求，按照公司“五大”体系建设总体方案，要以强化(A、B)为主线。A、生产环节设备全寿命周期管理；B、提高供电可靠性； C、标准化建设； D、优化调整业务流程

13、省检修公司分部分区域承担330千伏及以上输变电设备运维业务及(C、D)类检修业务。

A、A类检修业务；B、B类检修业务 C、C类检修业务；D、D类检修业务

14、省公司“大检修”生产组织管理模式的构建，主要涵盖以下层面（A、B、C）

A、省公司层面； B、地市公司层面； C、县公司层面； D、班组建设层面

15、省检修公司本部生产业务部室有（A、E）A、安全监察部； B、基建部； C、输电检修中心； D、变电检修中心；E、运维检修部

16、工程验收转资管理流程中，重点对基建、技改等资本性投资项目的（A、D）主要工作进行规范，涵盖验收项目、验收标准、验收完成以及结算转资各阶段。

A、交接验收； B、设备消缺； C、设备达标投产； D、结算转资

17、在内外部运检资源利用中，除变电站及重要联络线运维、状态检测评价(A、C)电缆运维等生产核心业务外，其他运维检修业务原则上可委托系统内外满足资质要求的专业化运维检修队伍实施。A、继电保护校验； B、综合检修； C、输配电带电作业； D、辅助设施改造

18、省公司生产范畴涉及（A、B）类检修基地工作。A、B级检修基地;B、A级检修基地;C、D级检修基地;D、C级检修基地

19、国网公司“大检修”体系建设计划中，对中、西部（A、B、D）的省公司，利用2-3年时间完成“大检修”体系建设任务，确保“十二五”全面实现“大检修”体系建设目标。A、电网相对薄弱； B、变电站无人值班偏低； C、设备配置较低； D、运检技术力量不足

20、地市检修公司配电运检工区应集约（B、C、D）等资源，设置配网带电作业中心，集中开展配网带电作业。A、仪器;B、人员;C、装备;D、工器具

三、判断题（30道）

1、按照“做实省公司”要求，强化电网实物资产管理和设备全寿命周期管理职能，在生产技术部基础上成立运维检修部（简称运检部），按业务需要和业务流程优化内部处室职能设置。（√）

2、技术监督管理流程明确了设备全寿命周期内全过程的技术监督管理工作职责，涵盖了技术监督计划制定、技术监督及技术研究三个环节。（×）

3、国网运行分公司其目前管辖的交流特高压变电站和±660千伏及以下直流换流站移交省公司属地化管理。（√）

4、按生产业务流程及专业化要求，重组省公司生产技术部，成立运维检修部。（√）

5、B级检修基地原则上每省最多设立2个。（×）

6、承担2座换流站运检任务的省检修公司，在运检部增设直流运检管理专责岗位。（×）

7、把变电站维护性检修业务和运行业务及相应的专业人员合并，成立变电运维工区，实施地（市）范围内35～110千伏变电站和城（郊）区35千伏变电站的运维一体化。（×）

8、整合省公司内相关资源，组建省检修公司，承担直流输电线路、±660千伏及以下直流换流站，以及500（330）千伏及以上交流输变电设备运维、检修和技术改造等工作，实施设备检修专业化和运维一体化。（√）

9、县域内110（66）～220千伏输变电设备由地（市）检修公司负责运检。（√）

10、将原各城区供电分公司配电业务及相应的人员整合成立配电运检工区，实施城（郊）区10千伏及以下配网运维、检修、技术改造和应急抢修一体化管理。（√）

11、在部分A级检修基地建立直流设备应急抢修服务机构，配置直流设备抢修技术服务人员，储备必需的备品备件，开展设备检修、应急抢修等技术服务。（√）

12、县公司管辖范围内农村配电网10千伏配电变压器低压桩头及以上，由县检修（建设）工区负责建设改造、运检管理工作,农村配电网0.4千伏建设改造和运检工作由农村供电所负责。（√）

13、县公司安全运检部与县检修（建设）工区合署办公，检修（建设）工区可设置生产、建设技术管理岗位。（×）

14、国网运行分公司依托向上、锦苏特高压直流工程和现有的天津和上海两个管理处，建立两个技术服务中心，为公司系统提供直流运维管理和技术支持服务，同时为将来特高压直流运维储备人才。（×）

15、杆塔防腐、绝缘子防污喷涂等专项检修可委托具有资质的电力工程队伍实施。（√）

16、输电检修中心负责组织实施跨区直流输电线路、500（330）千伏及以上交流输电线路A、B、E类专业化检修。（√）

17、北京、天津公司和冀北地区220千伏及以上输变电设备运维业务由相关省（市）检修公司负责，A、B、E类检修、技术改造和应急抢修等工作委托国网建设检修公司实施。（×）

18、设备管理负责直流换流站专业技术管理、技术监督、技术培训，制定直流设备技术标准和反事故措施。（×）

19、设备状态检修管理流程对设备状态监/检测、信息收集、状态评价、检修策略选择和实施后再评价等环节进行规范。（√）20、在实施变电站无人值班（少人值守）和集中监控暨调控一体化基础上，积极稳妥推行运维一体化。（√）

21、变压器、GIS、断路器、隔离开关、互感器等设备的C、D类检修可委托工厂化检修基地承担。（×）

22、按照服务范围和检修能力，检修基地分为A级、B级、C级和D级。（×）

23、设备退役处置管理流程对设备退役、报废、处置及再利用工作过程中的主体业务流程，涵盖设备退役及处置方式申请、报废处置及设备再利用管理各阶段。（√）

24、地（市）检修公司与运检部不可合署办公，地市检修公司层面不再设置生产技术管理岗位。（×）

25、状态信息管理负责状态监测主站系统的运维、设备状态信息管理，生产信息化系统实用化评估。（√）

26、国网建设检修公司承担北京、天津、冀北地区220千伏及以上电网输变电设备C、D类检修、技术改造和应急抢修工作。（×）

27、检修分部主要职责是负责辖区内500（330）千伏及以上输电线路和变电站一二次设备巡视操作、专业巡检、电气试验、维护性检修、综合分析评价、缺陷处理和应急处置。（√）

28、国网建设检修公司内设涵盖安全质量监督管理、工程建设、专业化检修等职能的业务部室。（√）

29、对线路运维力量薄弱的省公司可整线（整段）委托省送变电公司开展500（330）千伏及以上线路的运检工作。（√）

30、为提高110千伏及以上输变电设备的运检效率，必要时可分区设立检修分部。（×）

四、简答题（11道）

1、简述国网公司“大检修”体系建设总体思路？

答：适应公司和电网发展要求，按照公司“五大”体系建设总体方案，以强化设备全寿命周期管理、提高供电可靠性为主线，以生产精益化为重点，以技术管理创新为支撑，精简规范组织架构，创新生产管理方式，优化调整业务流程，统筹配置生产资源，做强做精核心运检业务，积极拓展外包检修业务，构建集约化、扁平化、专业化的“大检修”体系。

2、简述国网公司“大检修”体系建设主要目标？

答：统筹公司人力、技术、装备资源，有效利用社会资源，实施检修专业化和运维一体化，全面深化状态检修，建立按电压等级由各级检修公司（工区）承担电网设备运维检修任务的生产体系，实现资源集约化、组织扁平化、业务专业化、管理精益化。利用2-3年时间，全面完成“大检修”体系建设任务，显著提升生产效率、效益，显著提高供电可靠性。

3、简述设备状态评价中心主要职责？

答：负责特高压交流、跨区直流及关键设备信息收集、状态评价和故障诊断分析，指导省（市）公司设备状态评价中心工作。开展设备专业管理、技术监督、状态检（监）测及装置入网检测评估、新技术研究及推广应用、状态信息管理以及人员培训等工作。

4、简述省公司层面“一部一公司一中心”生产组织架构？

答：强化电网实物资产管理和资产全寿命周期管理职能，在生产技术部基础上成立运维检修部，整合省公司内相关资源，组建省检修公司,实施设备检修专业化和运维一体化。加强省电科院设备状态检测评价力量，成立设备状态评价中心，为设备状态管理和全过程技术监督提供技术支撑。

5、简述省检修公司运维检修部主要职责？

答：负责输变电工程交接验收管理及生产准备，负责交直流输变电一、二次设备运维、状态检（监）测、状态评价、故障分析和技术监督计划实施；负责生产计划执行、检修技改项目实施以及可靠性统计、生产信息化等生产综合业务管理工作。

6、简述什么是A级检修基地？

答： A级检修基地：由省公司与国网建设检修公司、中电装备公司合作建设，或由国网建设检修公司、中电装备公司独立建设，为周边省份提供110（66）千伏及以上变压器、断路器、GIS设备工厂化检修和主要备品备件集中储备等服务。

7、简述地（市）检修公司主要职责？

答：负责地（市）范围内110-220千伏变电站、输电线路、城（郊）区35千伏及以下电网设备运行状态巡检、运行操作、维护检修、分析评价、技术改造等工作。

8、“大检修”体系建设方案中对生产核心业务是如何界定的，核心业务能否外包？

答：变电站及重要联络线运维、状态检（监）测评价、继电保护校验、输配电带电作业、电缆运维等。核心业务不得外包。