矿渣回填方案

矿渣回填方案（精选5篇）

1.矿渣回填方案 篇一

青剑湖河塘清淤回填施工方案

一、工程概况

本工程河塘位于工业园区青剑湖地域，河塘长约60m，宽约70m，淤泥深度3m，河塘四面均为沥青道路。施工要求换土法清除河塘淤泥回填三类土，以满足后期建设地基承载打桩机要求。

二、施工方案

1、施工流程：抽水、冲挖、运输、挖台阶、回填。

2、水力冲挖

水力冲挖土方采用 85-50-200 型高压水泵配两部 φ65mm 水枪制泥 浆，通常 85-50-200 型高压水泵配两部 φ65mm 水枪制泥浆配 1 台 WL15015 型泥浆泵。

水力冲挖土方时直接由塘内取水，岸边冲挖，然后通过固定在 浮桶上的 WL15015 泥浆泵将泥浆输送至泥浆车上。

一般每台 WL15015 型泥浆泵平运 浆距离 600m 日工作效为 350m3。我项目部预配备 6 台，并根据施工进度情况及时组织人员进行夜间施工以确保工程进度。

水力冲挖土方在施工中应注意的问题

（1）、做好边坡防护及排水处理。水力冲挖土方施工期间，做好边坡防护工作，同时 要保持场地良好排水状态，采取临时排水设施与永久排水设施相结 合，流水不得排入市政管道和自然水源，也不得引起淤积或冲刷问题。

（2）、做好泥浆运输车辆的管制工作，不得出现抛洒滴漏等现象，泥浆必须运至指定抛土区，不得随意乱卸乱倒。

（3）、输浆管线架设应注意以下问题 输浆管线应平坦顺直，避免死弯，出浆管口放置填塘压浸区距离 堤坡脚大于 5m 以外，输浆管接头应紧固严密，整个管线和接头不得 漏泥漏水，一旦发现泄漏，应及时修补或更换，输浆管的布置不得破 坏既有公路、堤防等设施。

（4）、水力冲挖土方填塘压浸工程施工，人工利用水枪制浆打土挖坑要 注意坑边坡的稳定，防止边坡坍塌造成安全事故。

3、土方回填

（1）、回填前先将四周开挖成台阶状，台阶宽度为1m，高度为 50cm，台阶底面内倾 4%。一切就绪后，约请领导单位现场测量淤底标高。

（2）、回填工艺及质量控制：河塘回填采用三类土回填，次填方量较大，而土方在我施工现场内推土平衡，所以施工前做好安全交底。此外还需注意以下情况：

1）施工时，自卸汽车将土运至河塘边缘，用推土机推入塘底，每层推土厚度≤30cm，经粗平后，用振动式压路机碾压，直至施工至设计标高。施工中严格控制填料的含水量，使其符合设计要求。

2）河塘填土不得使用腐植土、生活垃圾土、淤泥、冻土块和盐渍土。土的 可溶性盐含量不得大于 5%；550℃的有机质烧失量不得大于 5%，特殊情况不得大于 7%。

3）河塘填筑分层平行摊铺，最大松铺厚度不得大于 30cm，最小松铺厚度不得小于 10cm。4）为保证河塘边部的强度和稳定，施工时超宽50㎝填土压实，严禁出现贴破现象。

5）为了减少路堤路段在构造物两侧产生不均匀沉降而导致路面不平整，对于大型压实机具压不到的地方，必须配以小型压实机具薄层碾压，以确保压实度。

6）为了使每道工序互不干扰，并满足规范要求，便于作业和检查，确保每个施工段的填筑碾压质量，在标准化作业的基础上，将各施工段划分为四个作业区段和七个施工工艺流程。

7）在整个河塘填筑施工中，应严格控制“五度”，即：宽度、坡度、平整度、填筑高度、重点是密实度。

8）压实标准 压实标准（重型击实标准）填挖类型填方。9）铺土采用机械铺土。本工程采用摊土机进行摊铺。摊铺时将已备好的土源，按要求厚度均匀摊铺在路槽内，并利用摊铺机的轮胎将铺匀的土排压一遍，以达基本密实(经排压后的摊铺厚度应通过试验确定)。一般推土机排压一遍后，土的虚铺厚度为压实厚度的 1．1～1．2 倍。

10）整平将铺好的土方，用推土机按设计要求的纵横断面进行整平。

三．雨天施工安排

1、保证施工现场排水，确保畅通。

2、现场土方用塑料薄膜覆盖，已保证施工阶段工期。

四．施工注意事项

1、注意天气情况，尽量在雨到来之前碾压完成并停止施工。

2、严禁压路机等其它施工机械在已完成的路段调头与急刹车。

3、严禁用“薄层补 贴 ”的方法找平，贯彻宁刮勿补的原则，如有局部低洼处用齿耙翻松 5cm以上，用新鲜混合料填充找平。

4、施工接缝应采用对接形式或平接缝处理，确保接缝处的纵向横向平整度。严禁斜接缝。

五．质量、安全、文明施工保证措施 质量、安全、质量保证措施

1、项目部建立健全工程质量保证体系、工程质量自检体系，采取有效的手段进行强 化管理，机构设置见下图： 项目部质检部 施工队质检工程师 路基工程项目部质检

2、工程质量是一个系统工程，领导是关键，职工是基础，制度是手段，技术是保证。严格组织施工，责任层层分解，落实到人，增强群体创优意识。

3、土方试验段工程要严格控制好分层填筑厚度、含水量，及时进行检测、试验 和压实度检测。

4、质检人员及时检测，填报各项检验成果，做好事故分析，找出缺陷，采取预防措施。

5、认真学习有关规定，遵循技术规范进行施工，虚心听取监理工程师意见，随时取得联系，以确保工程质量。认真做好各种图表资料记录工作，每一道工序必须 经监理工程师检查，合格后方可进行下一步施工。六．安全保证措施

项目经理部有一名安保部长主管安全，试验段作业队有综合班设有一名副队长抓安全，并设专职安全员。

1、建立健全施工安全规章制度，做好安全技术培训工作。

2、加强施工组织领导，建立安全生产保证体系，做好施工安全检查和监督指导工作。

3、树立安全为生产，生产必须安全的思想，经常进行安全生产教育，坚持“安全第一，预防为主”的方针。

4、做好与施工安全有关的技术交底，狠抓事故苗头，把安全事故消灭在萌芽状态。

5、对机械操作实行定员、定岗，严格按操作规程操作。

6、严格按施工工艺、施工操作规程，施工组织设计中有关安全条款进行施工。

7、严禁无证操作、违章作业。做到持证上岗，对进入施工现场的人员做到 “三不伤害”。

8、加强安全宣传，开展安全竞赛。在交通干扰的交叉地点派专人指挥，设置各种安全 标志和设施。

9、施工机械建立检修和保养制度，确保完好率，以保证生产顺利进行。

七．文明施工及环境保护措施

1、项目经理部和试验段作业队建立环境保护规章制度，并定期检查，将环保工作与效益 挂钩，工作有条不紊，创造一个良好的工作环境。

2、做好施工区域附近环保工作，做到文明生产，文明施工。

3、强化职工的思想政治工作，发扬艰苦奋斗精神，提高工作效率，节约材料，降低成本。

4、尊重业主、监理工程师，虚心听取意见，对监理工程师提出的意见要积极采纳。

5、维护施工环境，保持施工场地清洁。

2.矿渣回填方案 篇二

太行路位于太原市区东部的东山地区, 建设路和东山过境高速公路之间, 呈南北走向, 全长11.4 km, 分别跨越杏花岭区、迎泽区、小店区三个区。道路红线宽度50 m, 绿线宽110 m。由于现状太行路所在东山地区区域地形起伏大, 沟壑众多, 结合周边用地规划对沿线沟壑进行相应回填处理。

2 设计路基处理方案

根据道路路基勘察探井土样试验结果, 场地内素填土及湿陷性黄土层构成本工程的主要湿陷性土层, 地基土湿陷系数δs=0.016~0.204, 自重湿陷系数δzs=0.015~0.125。除个别土样外, 湿陷起始压力随深度呈逐渐增大趋势, 湿陷系数和自重湿陷系数随深度增加呈减小趋势。

拟建道路路基土为Ⅲ级自重湿陷性土, 局部路段K4+285~K6+484段为Ⅳ级自重湿陷性黄土。目前处理路基湿陷性黄土常用方法如下:浅层换填, 重锤夯实或冲击碾压和深层强夯、挤密桩 (石灰桩、灰土桩、碎石桩) 以及孔内深层强夯等方法进行压密、加固处理。由于东中环 (太行路) 为市政道路, 道路两侧村庄林立, 综合考虑到路基处理方式对道路两侧既有建筑物的影响, 道路全线拟采用如下方式处理湿陷性黄土路基。

1) 对于一般高填方路基段拟采用如下形式:

对于Ⅲ级及自重湿陷性黄土按以下形式处理:

原地面清表后超挖200 cm, 超挖后土基顶面要求采用冲击碾压或重锤夯实消除路基土湿陷, 有效处理深度不小于100 cm。

采用素土分层压实回填至路床顶面50 cm处, 压实度满足设计要求。

路槽下全断面回填50 cm厚6%灰土;处理后的土基回弹模量应满足设计土基回弹模量要求。

对于Ⅳ级自重湿陷性黄土按以下形式处理:

路基清表后, 采用灰土挤密桩处理, 要求处理深度5 m。

2) 对于特殊高填方路基段拟采用如下形式:

结合沿线沟壑周边既有建筑布局的实际情况及项目所在东山地区的特殊地质因数 (均为Ⅲ级自重湿陷性黄土) , 提出如下两种回填方案:

a.阎家峰沟 (填方高度约29 m) 与王家峰沟 (填方高度约13 m) 两侧无既有建筑:

要求沟底清表要处理彻底见原状土, 并采用重锤夯实, 重夯完成后铺设1 m厚6%灰土垫层 (要求坡脚外侧5 m) , 然后采用素土分层碾压回填, 压实度按设计要求不小于96%。

沟壁要处理到位, 保证大型压实机具压实到位;埋深最深管线基础以下要求每填高3 m采用重夯夯实补强一遍, 尤其是新旧路基结合部 (见图1) , 回填至路床顶面5.0 m范围内要求采用纵向开蹬搭接, 宽度不应小于2 m, 蹬高1.0 m, 坡度3% (朝向内侧) , 每级铺设一层4.0 m宽钢塑复合土工格栅, 路基顶铺一层6 m钢塑复合土工格栅。

土工格栅要求:

土工格栅铺设应垂直于路堤轴线方向。土工格栅之间的联结应牢固, 在受力方向联结处的强度不得低于材料设计抗拉强度, 且其叠合长度不应小于10 cm。在距土工格栅8 cm以内的路堤填料最大粒径不得大于6 cm。土工格栅摊铺以后应及时填筑填料, 避免其受到阳光过长时间暴晒, 间隔时间不应超过48 h。土工格栅上的第一层填料应采用轻型推土机或前置式装载机, 一切车辆、施工机械只容许沿路堤轴线方向行驶。

其他材料要求:

采用钢塑复合土工格栅要求:每延米纵向 (横向) 拉伸屈服强度:≥60 k N/m;伸长率纵、横向屈服伸长率:≤4%;网眼尺寸:≤ (30±1) mm, 幅宽:≥4 m;耐温性:-100℃~280℃。

为减少今后管道基础不均匀沉降, 建议各管线设计单位考虑填方段与原状土路段衔接处不均匀沉降的影响, 并结合道路管线布设, 要求各专业管线基底铺筑50 cm厚6%灰土垫层, 再按照各管线设计要求实施完成。

为保证道路东侧排水出路畅通, 现状阎家峰沟底设置1 m~1.5 m排水管涵。

b.道场沟 (填方高度约为13 m) 及军区弹药库 (填方高度约为16 m) 段由于受周边建筑物的影响, 不能重夯, 拟采用如下设计方案:

要求清除表层杂土, 并采用冲击碾压进行基底处理, 完成后铺设1 m厚6%灰土垫层 (要求坡脚外侧5 m) , 然后采用素土分层碾压回填, 每层压实度按设计要求不小于96%。

路基边坡由下至上开蹬搭槎 (见图2) , 每级蹬宽1.0 m, 蹬高0.6 cm, 坡度3% (朝向内侧) , 每级铺设一层2.0 m土工格栅, 开挖台阶及新填路基压实度按路基压实度要求均不小于96%。

结合道路管线布设, 要求各专业管线基底铺筑50 cm厚6%灰土垫层, 再按照各管线设计要求实施完成。

c.为保证道路边坡稳定性, 对高填方路段边坡均采用拱形护坡植草防护, 并在坡脚设置排水边沟及坡脚挡块, 并换填1 m厚6%石灰土, 要求外延至坡脚外5 m, 详见图3。

3 结语

东中环 (太行路) 建成通车一年有余, 以上填方路段道路运行良好, 路基未见明显沉降, 可见如上设计方案对湿陷性黄土地区高填土路基处理效果良好。建议单位加强监测并做好工后沉降监测, 以便相关工程借鉴。

摘要：结合太原市太行路所处的地理位置, 对该道路一般高填方路基段及特殊高填方路基段采用的处理方式进行了研究, 阐述了路基施工中的注意事项, 包括沟底清理、材料选择、防护设计等, 达到了预期的处理效果。

关键词：湿陷性黄土,高填方路基,边坡,管线设计

参考文献

[1]JGJ 79—2012, 建筑地基处理技术规范[S].

[2]JTG D30—2004, 公路路基设计规范[S].

3.清淤及回填土施工方案 篇三

一、工程概况

盐城市新闻中心大楼位于盐城市人民政府西南角、宏都花园东侧，建筑面积3.298万m2，主楼为21层，地下一层，附房A、C区为6层框架结构。场地较为平坦，其中B楼及A、C区南侧有东西向沟河一条，现业主要求将该河沟清淤回填，根据河沟实际情况制定本方案。

二、施工部署

1、施工组织：本次土方回填选择了有经验、长期从事土方分项施工的队伍，并配置专人检查督促。机械为挖掘机一辆、推土机一辆、压路机一辆、泥浆泵一台。土方回填人员10人。

2、施工顺序：本次土方回填由西向东进行。

3、施工方法：将沟河两侧树根及杂草用挖掘机清除干净，并用自卸车将清除的杂物运离现场处理，沟河淤泥清理后，采用机械与人工相结合的方法进行回填压实。机具为：挖掘机一台，推土机一辆，回填土人工配合10人。

三、土料要求

土料应符合设计要求，保证填方的强度和稳定性，土料应为符合压实要求的粘性土，淤泥和淤泥质土不能作为填料。

四、施工步骤 清理→回填→夯实 2

1、清理沟河：填土前先安排人员将沟河内杂物清理干净，排除沟内积水，保证沟内无杂物、无积水，如有淤泥，需将淤泥清除干净，并采取措施防止地表滞水流入填方区，浸泡地基，造成基土下陷。

2、推土机填土:推土机填土应由下而上分层铺填，第一层厚度为60cm（考虑基层土不能拢动），以上每层虚铺厚度不宜大于30cm。大坡度堆填土，不得居高临下、不分层次一次堆填。推土机运土回填，可采用分堆集中，一次运送方法，分段距离约为10～15m，以减少运土漏失量。土方推至填方部位时，应提起一次铲刀，成堆卸土，并向前行驶0.5～1.0m，利用推土机后退时将土刮平。用推土机来回行驶进行碾压，履带应重叠宽度的一半。填土程序宜采用纵向铺填顺序，从挖土区段至填土区段，以40～60m距离为宜。

3、填土压实：

⑴ 密实要求：填方的密实度要求和质量指标通常用压实系数λc 表示，压实系数不应小于0.94。

⑵ 含水量控制：土料含水量应适宜。当含水量过大应采取翻松、晾干、风干、换土回填、掺入干土或其他吸水性材料如石灰等。⑶ 铺土厚度和压实遍数：铺土厚度和压实遍数视土质而定。根据现场土样及回填情况，分层回填厚度控制在300mm压实遍数4遍。

4、填土压实方法：

⑴ 填土尽量采用同类土填筑，并控制土的含水率在最优含水量范围内。

⑵ 填土应预留一定的下沉高度，以备在行车、堆重或干湿交替等自 3 然因素作用下土体逐渐沉落密度，预留30cm。

五、特殊部位回填土处理

招标时我们按照正常的清淤、回填施工方案考虑，现根据实际情况，A、C区附房部分位于河沟内，A区7轴上D～A和10轴上E～A区域、C区5轴上D～A和2轴上E～A占地面积约为18m×20m×2，计720 m2。

为确保工程质量，以防A、C区上述部位地坪施工完毕后会出现不均匀沉降，故该部位需进行特殊处理即将现场土料用块灰配制成2：8灰土进行分层夯实回填。该部位内的淤泥用挖掘机彻底清除后报请监理、业主验收并现场测量后进行灰土回填。

六、土方回填安全技术措施

1、所有参加施工人员都必须遵守各项安全操作规程，施工现场有专人指挥。

2、机械设备的安全使用及安全用电必须符合安全规范要求。现场土方回填机械都必须配置有相应操作资格的人员进行操作且有专人指挥协调，严禁野蛮操作。

3、所有施工人员严禁在施工现场嘻皮打闹。沟河回填土时，下方不得有人。

4.土方开挖及回填工程实施方案 篇四

实

施

方

案

××××××××公司 二〇一五年六月

土方开挖及回填工程实施方案

一、工程概况

湟中县高效节水灌溉重点县2014年建设项目涉及土门关乡、田家寨镇的18个行政村。项目区上游引水渠道为小南川西干渠和黄茨滩干渠，西干渠水源引自小南川水库，黄茨滩干渠水源引自黄茨滩水库，两座水库均位于小南川河流域，属于小南川灌区所辖。

小南川灌区控制灌溉面积6.1万亩，其中小南川水库控制灌溉面积4.30万亩，黄茨滩水库控制灌溉面积0.59万亩，从河道取水灌溉的耕地为1.22万亩。小南川水库设东西两条干渠，东干渠设计灌溉面积2.89万亩，西干渠设计灌溉面积1.41万亩。

工程共埋设Φ200-280PVC管道106.232km（Φ280斗管8.455km、Φ250斗管13.266km、Φ200斗管38.831km、Φ200分斗管45.68km），各类管道3313座（斗管分水1799座、分斗管分水1427座、斗门87座）。

二、土方开挖

根据《给水排水管道工程施工及验收规范》的有关规定及设计要求，管道埋深不考虑冻土层，确定挖深为1～1.3米，底宽为管径加50cm，开挖边坡为1：0.2。

在开挖施工前，应进一步向监理和业主核实施工区内地表及地下管线，确定地下管线的具体位置，以便施工过程注意保护。管沟开挖采用机械与人工相结合，以机械为主的施工方法。开挖管沟时，注意检查其断面尺寸是否准确，沟底是否平直，沟内是否无塌方、无积水、无各种油类及杂物，转角应符合设计要求。

土方开挖及回填工程实施方案

（4）在农田地区开挖管沟时，将地表层熟土和底层生土分层堆放。先将表层30cm厚土层单独堆放，以备恢复地形地貌。

（5）临时堆存土离管沟上口边缘1.5m，为防止雨水流入在管沟端头，堆小土堤，高度0.5m，宽度以1m为宜。

（6）管沟开挖时，各级施工负责人及质安人员要加强现场巡视，密切注意周围土体的变形情况及涌水、涌砂、或出现淤泥层，发现问题应立即停止开挖，待项目部告知监理工程师协调处理。

（7）如果管沟开挖后，当天不能安装管道，保留20厘米不挖到底，于第二天或安装管子前开挖。

（8）雨期施工时，做好防雨措施及雨水排除措施，防止泡槽。（9）槽底开挖时，管道两侧各预留600mm工作面，开挖坡度根据深度和土质按有关施工验收规范决定。

（10）管沟开挖时，管沟两侧土方堆放不影响边坡稳定以保障施工安全。

（11）管沟开挖至设计标高后需经验槽符合设计要求后方可进行下一步工序的施工。

（12）管沟开挖出现与设计条件不符的不良地基，及时通知有关各方协商处理。

（13）开挖后的管沟应平整，坡度符合设计要求，偏差在规范允许范围内。

（14）槽底出现超挖和扰动情况时，按规范要求及时处理。（15）管沟开挖应保证基槽不致失稳出现塌方，当有可能发生这

土方开挖及回填工程实施方案

土淋雨。

（2）管道铺设符合设计要求后、清除管沟内的砖、石、木块等杂物后，回填土工作及时进行、水压试验前除接口外管道两侧及管顶以上高度不小于500mm，水压试验合格，及时回填剩余部分填土。

（3）回填材料：槽底至管顶以上500mm范围内，采用粘土类回填，其中不得含有有机物、树根、大于50mm的砖石等硬块，其它范围内的填土采用原土回填。

（4）保证管沟内排水畅通、管沟内无积水；回填土的含水量应按土类和压实工具控制在最佳含水量附近。

（5）管腔两侧填土对称运入和夯填，并须分层夯实，不得使管道发生位移和损伤，每层填土虚铺厚度不大于300mm。

（6）管道与槽底之间的三角区按管腔要求填实。（7）管道两侧填土对称均匀上升，高差不得大于300mm。（8）新建管道与其他管道或地下建筑物交叉部位回填应符合要求的压实度，并应使回填材料与被支撑管道紧贴。

3、回填质量检验

回填质量检查和质量控制方法为：首先针对每一种回填材料进行最大干密度的测试；当材料级配或塑性有明显改变时，应进行补充试验。在管道回填过程中，应按照管道的各个回填分区进行回填密度现场取样试验。首次取样试验低于要求标准时可以补试，但补试不满足要求则应判定为不合格。

四、土方工程雨季施工措施

土方开挖及回填工程实施方案

取样试验，确保填土干密度指标达到设计要求，如发现达不到要求时，即予返工处理。

H.雨季填筑施工时，应对土料场采取有效措施，尽量减少雨后停工时间；雨前及时压实作业面，并做成中央凸起向两侧微倾，雨后施工时，应采取翻晒、复压土料等措施确保填筑料的含水量最佳；填筑时，在压实层表面做成斜坡形式以利排水，必要时对表层再次进行清理，并待质检合格后及时复工。

六、土方工程相关实验要求

回填方土料应满足设计要求，对于需挖填场地，应立足于现场挖出的土料。现场取土样，回填土前需测定土的含水量，如含水量大，需进行晾晒，降低含水量，如含水量小，需人工洒水，增加含水量，保证含水量接近最优含水量，合格后方能作为填料进行回填土施工，对于软弱层，应根据设计要求进行换填处理后再进行施工。

开工后，根据地形条件，修筑临时施工道路，然后利用2台反铲挖掘机配合自卸车按照先高后低的原则分层分段进行开挖，将开挖土料分别运至备料区及弃料区。当边坡及底部开挖达到设计高程时，预留20cm保护层，然后采用人工开挖。

5.矿渣回填方案 篇五

(1)施工准备工作：

① 技术准备：先进行原始桩位复测、渠道填方坡脚线、中线放样报验、征地红线放样、填方断面复测、回填土压实试验、编制填土施工方案、选择有代表性地段作为填土施工试验段。

② 机械设备准备：所有用于土方回填工程的机具设备（压路机、自卸运输汽车、洒水车、推土机、挖掘机以及用于检测填土密实度的环刀、灌砂筒等配套设备）必须在开工前运至施工现场，并保持良好状态。

③ 人员准备：成立土方回填工程工地管理机构，配置一名工程师，一名机械工程师，一名测量技工，两名土工实验员。所有机械车辆操作工人均按“三班制”配齐人员，设置一个工班配合填方渠堤刷坡及流水槽坡面刷坡。

(4)质量控制和质量检测技术措施 ① 填土边坡控制

由填土坡脚线起用坡度尺架控制填土边坡，填筑时，随着填方高度的不断增加每填高1.0m，恢复渠道中心线并检测填筑宽度，采用机械压实时，渠道填方至少超宽0.5m并碾压到边，方能保证刷坡后坡面密实度达标，消除坡面土松散、贴坡等质量隐患。

② 铺料厚度控制

施工中要严格控制铺料厚度按规范要求，卸料处应备有层厚标尺，以控制铺料。每一填筑层碾压后，要按方格网进行高层测量，据此检查填筑层厚。

③ 干容重控制

在每个填筑部位上，每层随机取一组（3个试样），干容重取3个试样的平均值，干容重低于设计值的98%以下者，全部返工重做。

④ 质量检测

现场采用环刀法或灌砂法检测压实密度，其它土工实验由监理指定的实验室进行，主管工程师要经常跟踪检查工序操作质量，搞好“三检”制度，对填筑材料，含水量，填土干容重，填筑厚度等要严格检查，发现不合格点及时纠正处理，使工序质量管理处于受控状态。

渠道土方开挖施工工法

（1）、施工准备工作

①技术准备：先进行原始桩位复测、渠道挖方开口边线、高程放样报验、征地红线放样、复测挖方断面、编制施工方案等准备工作。

②机械设备准备：所有用于土方开挖工程的机具设备(挖掘机、推土机、自卸汽车等)，必须在开工前运抵现场，并保持良好的状态。

③人员准备：成立土方开挖工程工地管理组织机构，配置一名工程师，一名机械工程师，三名测量技工。所有机械车辆操作工人均按“三班制”配齐人员，设置一个土方施工班配合机械施工。

2、质量控制和质量检测技术措施 ①渠道超欠挖控制

测量工程师要严格控制渠道开口边线位置及渠道顶、底高程。每层开挖均要跟踪放样，安排测量人员指挥挖掘机司机按放样线进行开挖，然后推平修坡成形；下部采用挖掘机挖汽车运至弃土地点或运于填方段填方，先挖至设计渠道堤顶高程，再进行渠道开挖，开挖时边坡、渠底予留20～30cm保护层，待渠道砌护前人工开挖修整。

②渠道边坡、坡率控制

人工开挖建基面以上20～30cm 保护层时,按照伸缩缝位置在边坡上刻槽打桩挂线,严格按设计坡率刷坡。

③曲线地段渠道圆顺度控制

曲线段渠道刷坡时，渠顶开口边线和渠底边线 要按切线支距法（渠顶外边线和渠底内边线）和弦线支距法（渠顶内边线和渠底外边线）分别计算放样，沿线路纵向每50cm计算一支距，确保曲线圆顺并与直线平顺连接。

④现场跟踪检查

主管工程师要经常巡视检查工序操作质量,落实好“三检”制度,测量工程师要经常使用坡度尺和2.0m长水平靠尺、变形塞尺严格检查边坡坡率和坡面平整度,发现不合格点及时纠正处理,确保边坡大面平整,坡率符合设计要求。经常使用经纬仪和水准仪检查渠道中心线、渠道顶底高程，用钢尺检查渠道上口宽度和渠底宽度。

浆砌石砌护施工工法

1）、浆砌石砌筑

（1）、砌石工程在砌筑前，应按照施工样图及有关规定仔细检查和核测渠底尺寸，检验合格后方可施工。

（2）、砌筑前应尽量按照工程部位及需要数量备料，并按要求挑选合格石料，先行洗刷洁净，洒水湿润。

（3）、浆砌石采用Mu20块石、M7.5水泥砂浆砌筑。采取铺浆法。在砌筑前，应先洒水浸湿基面。然后安砌石块，砌筑前应于摆试放分层砌筑，座浆饱满，砌石要求平整、稳固、密实、合理错缝。

平整：砌体的外露面应平顺和整齐，同一层面的石块应大致砌平，分段砌筑时接头处应砌成阶梯形。

稳固：石块安置必须自身稳定，大面朝下，无尖角突出，并适当撑垫或敲击使其稳定可靠。密实：每层铺浆厚度3－5cm，严禁石块间直接接角，铺浆应均匀，竖缝填塞砂浆后应插捣至表面泛浆为止，缝宽超过5cm时，应填塞洁净的小石片，但必须先填砂浆后塞石片。

错缝：同一砌层内相邻的和上下相邻的砌石应错缝，出现垂直通缝和水平通缝。

（4）、对每一砌层，应先砌角石、面石、后砌填腹石。面石与填腹石需交错砌筑连成一体。（5）、块石砌体外露面宜选用表面方正，平整的大块石。片石不得少于砌筑总量的五分之一。面石缝隙不得超过3cm，砌体内部砂浆缝隙不得超过8cm。

（6）、浆砌石的砌体里层，平缝宽度不应大于3cm，竖缝宽度不应大于5cm，上下层竖缝也应错开。

（7）、砌石护坡一律采用丁砌，不得大面朝外，不采用灌浆的方法。

（8）、新砌好的砌体，砂浆凝固前要防止震动，如有局部石块松动时，应垂直将石块提起，清除旧浆后重新座浆砌筑。

（9）、砌石中途停止时，应将最后砌层的石块安砌牢固。再砌筑前，应清除砌体上的松散砂浆及杂物，冲洗洁净后，再铺浆砌筑。

2）、勾缝

（1）、浆砌块石勾缝砂浆标号采用M7.5水泥砂浆。用粒径2mm以下的细砂拌制，不得与砌筑砂浆混用。

（2）、浆砌块石表面必须勾缝，勾缝前应将灰缝剔深2cm以上，用清水冲净浮浆，自上而下地进行勾缝。勾缝时用砂浆充填，压实，磨光。勾缝应保持砌石结合的自然接缝，力求美观、表面平整，砌体表面溅染的砂浆应随即清除干净，并保持湿润养护14天。

（3）、浆砌石砌体在砌筑后12－18小时，应及时洒水养护或盖草袋。保持外露灰缝湿润。养护时间不少于14天，当砌体未达到要求强度前（砌筑后七天），不得在砌体锤击石料、拖拉重物或行驶车辆。应在砂浆强度达到50%以上，才可承受部分荷载。

建筑物工程施工工法

（一）工程测量

1、引测高程控制点附近，分别在其上游、中部和下游设高程控制点，各高程点的闭合差符合四等水准测量要求，这样就有利于施工期对各部位高程控制。

2、高程控制点引测完成后，用经纬仪定出建筑物上游、建筑物以及下游各段中心线，并保护好中心控制桩，以利后期施工使用。

3、测量横断面，放土方开挖线。

（二）基础开挖

1、根据现场的地质地貌情况，采用人工开挖或挖掘机开挖，机械开挖预留20cm组织人工开挖。

2、土方开挖前，了解地形，根据设计的中心桩和标高控制高程和坡度。

3、开挖断面基本成形时，放线测量，检查断面形状和标高是否合乎设计要求。

（三）浆砌石砌筑

1、浆砌石砌筑

（1）、砌石工程在砌筑前，应按照施工样图及有关规定仔细检查和核测基坑尺寸，高程及基础处理情况。经基础验收和结合面处理检验合格后方可施工。

（2）、砌筑前应尽量按照工程部位及需要数量备料，并按要求挑选合格石料，先行洗刷洁净，洒水湿润。

（3）、浆砌石采用Mu8块石、M7.5水泥砂浆砌筑。采取铺浆法。在砌筑前，应先洒水浸湿基面。然后安砌石块，砌筑前应于摆试放分层砌筑，座浆饱满，砌石要求平整、稳固、密实、合理错缝。

平整：砌体的外露面应平顺和整齐，同一层面的石块应大致砌平，分段砌筑时接头处应砌成阶梯形。

稳固：石块安置必须自身稳定，大面朝下，无尖角突出，并适当撑垫或敲击使其稳定可靠。密实：每层铺浆厚度3－5cm，严禁石块间直接接角，铺浆应均匀，竖缝填塞砂浆后应插捣至表面泛浆为止，缝宽超过5cm时，应填塞洁净的小石片，但必须先填砂浆后塞石片。

错缝：同一砌层内相邻的和上下相邻的砌石应错缝，出现垂直通缝和水平通缝。

（4）、对每一砌层，应先砌角石、面石、后砌填腹石。面石与填腹石需交错砌筑连成一体。（5）、块石砌体外露面宜选用表面方正，平整的大块石。片石不得少于砌筑总量的五分之一。面石缝隙不得超过3cm，砌体内部砂浆缝隙不得超过8cm。

（6）、浆砌石的砌体里层，平缝宽度不应大于3cm，竖缝宽度不应大于5cm，上下层竖缝也应错开。

（7）、砌石护坡一律采用丁砌，不得大面朝外，不采用灌浆的方法。

（8）、新砌好的砌体，砂浆凝固前要防止震动，如有局部石块松动时，应垂直将石块提起，清除旧浆后重新座浆砌筑。

（9）、砌石中途停止时，应将最后砌层的石块安砌牢固。再砌筑前，应清除砌体上的松散砂浆及杂物，冲洗洁净后，再铺浆砌筑。

2、勾缝

（1）、浆砌块石勾缝砂浆标号采用M7.5水泥砂浆。用粒径2mm以下的细砂拌制，不得与砌筑砂浆混用。

（2）、浆砌块石表面必须勾缝，勾缝前应将灰缝剔深2cm以上，用清水冲净浮浆，自上而下地进行勾缝。勾缝时用砂浆充填，压实，磨光。勾缝应保持砌石结合的自然接缝，力求美观、表面平整，砌体表面溅染的砂浆应随即清除干净，并保持湿润养护14天。

（3）、浆砌石砌体在砌筑后12－18小时，应及时洒水养护或盖草袋。保持外露灰缝湿润。养护时间不少于14天，当砌体未达到要求强度前（砌筑后七天），不得在砌体锤击石料、拖拉重物或行驶车辆。应在砂浆强度达到50%以上，才可承受部分荷载。

（四）、土方回填

1、土方回填采用人工回填的方法，回填夯实主要用蛙式打夯机。

2、回填土应经过试验，符合要求并经监理工程师同意后方能回填。回填土含水量应适宜，含水量偏高，可松翻晾晒或掺入干土，含水量应洒水调节。

3、打夯机采用连环套打法夯实，夯边套不小于四分之一。顺碾压方向遇有新老土体连接时，应作好新老土体结合处理，结合坡度不陡于1:3－1:4。

4、土方填筑分层连续碾压，土料最大块径不得超过5cm，铺土厚度不大于25cm，每铺一层新土前，应将前层土的表面进行刨毛，使上下层易于结合。

（五）砼工程

建筑物砼工程施工严格执行水电部《水工混凝土施工规范》SDJ207-82）和《水工混凝土试验规程》（SD105-82）中有关规定。

水泥标号应与砼设计强度相适应，不应低于325号，采用普通硅酸盐水泥。

砼浇筑均采用机械振捣，对于钢筋砼结构，砼保护层厚度应严格按设计要求控制，不得随意加大或减小。

钢筋砼结构用的钢筋均为热轧钢筋，其性能必须符合国家标准GB1499-79的要求。基础开挖至设计高程后，应由甲方代表、设计代表和工程监理人员共同检查，核实地质状况与图纸是否相符，由设计代表提出补充整改意见。

施工完毕后应恢复原地貌，清除杂物及临时建筑。

砼施工是工程的关健工序，具有砼施工强度大、技术要求高等特点。因此，在施工过程中，从选料、配料、入仓振捣、拆模养护全过程应按有关规范的技术要求，并结合实际情况和工程经验合理制定施工组织设计，严格要求、严格控制。

为合理使用水泥用量、控制裂缝，基础墙体部分的砼粗骨料用2级配，粗骨料均采用人工骨料，骨料的级配及质量技术要求应按《水工混凝土施工规范》严格执行。

砼浇筑完后12-18h内开始洒水养护，炎热、干燥气候情况下应提前养护，并延长养护时间。

（六）桥板预制

1、钢筋制作要点：（钢筋应有出厂合格证或试验报告单）（1）、在搭接范围内，设三道扎线，扎牢、扎紧。（2）、各绑扎接头位置要相互错开。

（3）、同一截面内，钢筋接头总数，受拉区小于等于25%，受压区小于行于50%。（4）、钢筋保护层厚度为3cm，必须事先用1:2高标号砂浆预制成垫块。将垫块绑扎在主筋上，每面在高度方向上不少于4块。

（5）、钢筋箍加工按图纸要求施工，绑扎时错口，以利抗震。

2、模板支立

（1）、模板在使用前，一定要调直整平，并涂隔离剂。（2）、模板拼缝严密，不能有跑浆、漏浆现象。（3）、支撑结实，避免跑模。

3、预制砼板

桥板采用C20砼预制，应严格按实验配合比进行配料，并经充分振捣后，及时覆盖，洒水养护。

（七）、桥板安装

1、吊装前检查好桥台位置、标高，放出桥板位置线，检查好吊装机器和油毡准备。

2、吊装有专人指挥，场地应事先平整好，吊装从边跨开始自一端逐块进行，人工辅助就位。

防渗膜施工工法 06

一、施工要求

1、防渗膜施工的工程基面要求

（1）基面质量应符合设计要求：基坑底面、坡面及其坡比、坡面与义面交接处均应严格达到设计要求。

（2）基面应干燥、压实、平整、无裂痕、无明显尖突、无泥泞、无凹陷，垂直深度25mm内不应有树根、瓦砾、石子、钢筋头、玻璃屑。其平整度应在允许的范围内平缓变化，坡度均匀，坡度一致。

（3）基底表面干燥，含水率宜在15%以下。

（4）基面应密实均匀，土质基底的干密度不得小于1.4t/m2。

二、施工准备

（1）检查场内的杂物清除，按设计要求清理好，这是确保防渗效果的关键，特别是对尖石、树根等杂物要彻底清理干净，基面不允许有局部凹凸现象，清理好的基面要用夯锤或夯板夯紧，使之密实平整。对所有杂物要清理干净，防止防渗膜被杂物刺破，造成渗漏。

三、防渗膜的铺设

（1）铺设防渗膜是整个防渗系统中较为关键的工序。在铺设前对防渗膜外观质量进行开苞检查，记录并修补已发现的机械损伤和生产创伤、孔洞、折损等缺陷。

（2）防渗膜裁切之前，经丈量其相关尺寸，然后按实际裁切，在膜铺设中膜与膜之间接缝的搭接宽度不小于100mm，使接缝排列方向平行于最大坡脚线，即沿坡度方向排列。（3）防渗膜在铺设中，应避免产生人为折皱，温度较低时，应尽量拉紧，铺平。