企业的生产成本怎么计算

2025-04-25|版权声明|我要投稿

企业的生产成本怎么计算(共11篇)

1.企业的生产成本怎么计算 篇一

铜的生产成本=(LME现货均价-TC/RC)*汇率+国内的冶炼成本

1、LME现货均价,指的是前一个月的LME现货均价。

2、TC/RC,加工费用,矿产商和贸易商向冶炼厂支付的将铜精矿加工成精铜的费用。TC粗

炼费用,RC精炼费用。TC以美元/吨铜精矿报价,RC以美分/磅精铜报价。1美分/磅=22.046美元/吨。

3、假设铜精矿含铜量是30%,冶炼回收率96.5%,则国内铜冶炼费的计算公式为:

国内铜冶炼费=【TC/(22.046*0.3*0.965)+RC】*22.046*人民币对美元汇率。假设TC/RC为55美元/5.5美分,那么,国内冶炼费=311美元*国内人民币对美元汇率。

4、汇率,指前一个月第三个周三汇率。

5、LME现货均价-TC/RC这个是铜的进口成本,即:进口铜精矿的成本,也是铜精矿的定价

公式,TC/RC,矿产商和冶炼厂谈判谈出来的,并不是统一的,各家定各家的。

6、国内的冶炼成本,这项数值查不到

7、上面的是进口铜的生产成本,而国内自产精矿冶炼精铜的成本先对低廉,每吨大约在

23000―25000元左右。

8、根据江西铜业财务报表,估算它的阴极铜生产成本大约在32745元/吨左右。

2.企业的生产成本怎么计算 篇二

产品生产过程中所发生的各种耗费可以分为生产费用和经营管理费用, 其中的生产费用最终计入产品成本, 经营管理费用则直接冲减当期损益。生产费用又可以分为变动费用和固定费用, 变动生产费用与产品产量有直接关系, 随产量的变动而变动, 如原材料、辅料、车间水电费、计件工资等, 对于变动成本应采用定额控制的办法, 即按每一单位产品运用科学方法核定其耗用量和支出量, 再把实际消耗的生产费用与定额进行比较。固定生产费用的发生与产量无直接关系, 只是在一定时期内保持一定数额, 如折旧费、提取的大修理费等, 对于固定费用应采取限额控制的办法即规定一定时期耗用和支出的最高限额, 以此为标准, 严格控制。对生产费用的成本管理可采用以下措施:

一、建立一套完整的成本控制制度

根据成本形成过程的不同阶段选择成本控制方法, 建立一套完整的成本控制制度。在产品投产前, 产品的设计定型时期 (包括对每个零件的设计、加工工艺的设计、设备材料的选用) , 都要进行经济技术分析和成本功能分析, 选用最优方案, 然后制定出合理的消耗定额、成本计划或成本标准, 防患于未然。在产品生产过程中, 按照计划和制定的标准, 对于将要发生的偏差予以制止, 或对已经发生的偏差予以纠正, 对材料的消耗着重从材料的采购、计量验收入库、领料、下料、回收节约等方面加以控制, 严格手续, 坚持计划, 实行定额发料, 及时了解材料的利用合理程度, 控制材料的采购价格和采购费用, 成立物价管理部门, 进行市调研, 实行比价限价政策, 分析材料耗用的数量差异, 并积极推广修旧利废, 代用和综合利用等节约用料方法, 提高设备利用率, 控制机器设备和厂房的合理使用, 严格执行保养制度。在产品生产成形以后, 进行综合分析与考核的成本控制活动, 将实际执行结果与预先确定的标准进行对比, 并对发生的差异进行分析, 及时查明发生原因和责任归属, 据以评定、考核责任部门、单位或个人的业绩。同时, 针对存在的问题, 制定相应措施, 消除不利差异, 发展有利差异。并及时反馈, 修正成本控制标准, 防止不合理支出和损失浪费的重复发生。

二、建立成本岗位责任制

成本指标归口管理, 实行包括班组在内的厂内经济核算, 建立成本岗位责任制, 以人为本, 充分调动广大职工管理和控制成本的积极性和创造性, 提高职工对企业的向心力, 加强职工头脑中的成本管理意识, 从我做起, 厉行节约, 严格控制。可以实行成本否决制, 把市场压力和风险变成对内部各个环节和每个职工的压力和动力, 使成本管理意识深入人心, 全体员工结成共同利益, 围绕着降低成本、降低消耗, 各个岗位上的职工发挥自己的聪明才智, 各尽其能。把每个人、每个班组、每个车间的成本完成情况同劳动报酬结合起来, 对于完成好的单位和部门应当给予奖励, 对于完成差的单位和个人应当给予处罚。

三、改进生产工艺和生产技术

通过改进生产工艺和生产技术来提高产品质量, 尽量避免或减少废品的发生, 从而降低成本。必须在提高员工认识的基础上, 建立和健全生产制度责任制, 严格执行技术操作规程, 把好产品质量检验关, 并做好废品损失的核算工作, 正确反映和监督废品损失的发生情况, 以便分析原因采取措施。

四、做好相关基础工作

1. 定额的制订和修订。

产品消耗定额是编制成本计划、分析和考核成本水平的依据, 也是审核和控制成本的标准。应据企业当前的设备条件和技术水平, 充分考虑职工群众的积极因素, 制订和修订先进而又可行的原材料、燃料、动力和工时等消耗定额, 并据以审核各项耗费是否合理, 是否节约, 借以控制耗费, 降低成本、费用。

2. 材料物资的计量、收发、领退和盘点。

材料物资的计量、收发、领退, 在产品、产成品的内部转移和入库均应填写相应在的凭证。库存材料、在产品、产成品均应按规定进行盘点、清查, 防止丢失、积压、损坏。

3. 做好原始记录。

原始记录是成本核算的书面凭证和依据, 对于劳动工资、设备动力、生产技术等方面管理, 以及有关的计划统计工作有重要意义。应当制订即符合各方面管理需要, 又符合成本核算要求的原始记录制度, 并组织有关职工认真做好各项原始记录的登记、传递、保管工作, 以便正确、及时地为成本核算和其他有尖方面提供所需原始资料。

4. 厂内计划价格的制订和修订。

为了分清企业内部各单位的经济责任, 便于分析考核内部各单位成本计划的完成情况, 应该对材料、半成品和厂内各车间相互提供的劳务制订厂内计划价格, 作为内部考核和核算的依据。

五、建立完善的成本会计组织, 建立健全成本会计规章制度, 加强同相关部门的协作

做好各项基础工作的同时, 还应建立完善的成本会计组织, 建立健全成本会计规章制度, 加强同相关部门的协作, 实行全方位、全过程、全员管理成本, 使决策层和所有部门、单位都重视成本, 人人关心成本, 提高全员成本意识和素质, 厉行节约, 降低成本、费用, 提高经济效益。企业成本会计工作以计算机为管理手段, 加强信息反馈速度, 增强业务处理能力, 对于及时、准确地进行成本控制, 全面地考核、分析成本都有重要意义。

参考文献

3.企业的生产成本怎么计算 篇三

【关键词】生产企业;成本核算;产品成本;经营成果

随着市场经济的不断发展,我国的市场竞争也随之不断激化,因此为了提高企业在市场上的竞争力,适应市场的发展要求,生产企业应该加强自身的成本核算以及成本管理,降低生产成本,不断推动市场的改革和发展。而社会经济的进步和发展又反过来促进了生产企业的深化改革,使生产企业之间的市场竞争更加激烈,导致成本管理的要求不断提高。但是我国目前的成本核算中还存在一些问题,下面对这些相关问题进行研究,并提出一些对应的解决措施。

一、对企业成本进行核算的意义

(一)企业要根据产品的成本进行定价

产品的生产成本是企业在对生产产品进行定价时的依据,公司在对公司的生产产品进行定价时,会对产品的产品成本、市场价格、竞争力以及目标利润进行综合分析和全面考虑。因此,如果不对产品的成本进行准确的核算,就无法将正确的信息提供给公司的决策层,这样一来,就会导致公司的产品定价出现不合理的状况,从而对整个企业的利益造成影响,所以生产企业在进行成本核算的时候,应该综合考虑各方面的因素,加强成本的控制和管理,为产品制定一个合理且具有竞争力的价格,提高企业的经营利润。

(二)成本核算会对公司的经营成果以及成果的分配造成直接的影响

财务收入除去成本费用,剩下的就是经营成果。财务收入的核算一般不会出错,很容易核算。但是,成本核算的工作量一般都比较大,对技术的要求比较强,很难进行准确的核算,而且在核算的过程中还存在一些人为调节因素,因此成本核算的结果大多是不实的。与此同时,成本利润会对利润数据造成影响,这种影响可以看作一种杠杆效益,因为成本数据单位一个微小的变化都有可能会给利润数据带来巨大的影响,从而影响到国家的税收、债权人和股东的利益。

(三)成本核算会提高企业的经济效益

在企业经营过程中进行成本核算,有利于加强对企业经营成本的管理,从而提高企业的经济效益。在管理企业的经营成本时,对企业的经营成本进行及时和准确的核算,就有了足够的数据基础进行企业经营成本的分析,而对企业的经营成本进行合理的分析会帮助工作人员及时发现在企业经营成本的管理过程中所出现的问题,挖掘企业的活力,增加企业的利润,提高企业的经济效益。因此,在进行企业经营活动时,要加强对于经营成本的核算,推动企业的发展和进步。

二、在对企业成本进行核算的过程中出现的问题

(一)在指导思想上存在偏差

在对企业成本进行核算的过程中,其指导思想上存在的偏差主要体现在三个方面:第一,在对企业的经营成本进行核算的过程中,它的指导思想过于注重企业的制造成本、营销成本以及研发成本;第二,在对企业的经营成本进行核算的过程中,它的指导思想注重对物质资料的核算,忽视了对人力资源成本的核算;第三,在对企业的经营成本进行核算的过程中,它的指导思想重视企业内部的成本核算,忽视了社会环境的成本核算,而在经济学的概念中,成本是由自然资源、活动的劳动消耗以及物化的劳动消耗组成的。

(二)未及时进行核算内容的拓宽和更新

目前,知识资源已经成为了生产要素中最主要的因素,因此企业的生产经营过程中消耗的知识资源也应该成为产品的成本构成。但是现行的成本会计和财务会计都把无形财产作为管理费用,并没有作为产品的成本,这种做法显然已经与知识经济下的成本内涵不相符了。因此,目前,会计的主要研究内容应该是如何准确、完整地对无形资产进行核算。与此同时,现在的社会是知识经济的社会,在对企业的经营成本进行核算时,应该把创造和发明知识以及掌握并使用知识的人力的资源价值也作为成本核算的对象。此外,在知识经济的时代,企业的劳动主体就是智力劳动,而如何准确地计量智力劳动所拥有的价值,应该是这个时代进行成本核算的主要内容。

(三)核算方法有待改进

第一,针对成本核算的方法,我国大部分企业使用的都是分步法和品种法,还有极少数的企业使用的是分批法。一般情况下,分步法以及品种法适用于大量的、单一品种的重复生产,而分批法适用于小批量的多品种的生产形式;第二,针对分配制造费的方法,近几年来,制造费的金额以及内容都发生了很大的变化,以前,在人工成本中,制造费用占了60%,在全部的产品成本中占了10%,按照产品生产时的工时或者生产工人的工资比例将制造费分配到各个产品之间,不仅有科学依据,与此同时,还不会影响准确核算成本,但是目前制造费的内容和金额占的比例越来越大,已经远远超过了人工成本,是它的3~5倍。如果仍然按照原先的方法进行分配的话,就会导致产品成本的资料失真,影响到有关成本的各项决策。

(四)分步法以及品种法的必要性不明显

分步法以及品种法的必要性不明显,对传统会计的成本分类以及分配方法造成了挑战。在现在的知识经济中,生产产品时由之前的生产导向转变成为了消费者以及市场的导向。在进行产品的生产经营时,生产者和经营者要以消费者的需要为依据。此外,这种变化还会使产品的生产工艺、生产工时以及原材料的消耗数量和结构发生变化,导致传统的工业经济时批量化和单一化的生产形式发生根本的变化,与此对应的,产品的成本分配也要做出改革,分步法和品种法已经不适应知识经济的生产成本的分配要求。

(五)不重视对于经营成本的核算

目前,我国的很多生产企业并不重视对于企业的经营成本的核算,更加重视产品的销售环节,在很多生产企业中并没有专业的财务核算人员进行成本的核算,大多是由企业中的会计工作人员来进行成本核算的。此外,很多企业对于企业的生产车间以及材料仓库的管理并不严密有效,只是进行了简单的粗放管理,因为缺乏管理,导致企业中的成本资料的数据丢失和表格混乱,从而造成企业在生产经营的过程中生产内耗的增长,增加了生产成本,降低了企业的经济效益。

三、生产企业应该如何加强成本核算

(一)树立合理的核算理念

在传统的成本核算中秉承的理念就是,只对产品生产中的成本进行核算,忽略了在产品的开发、设计以及销售过程中所费成本的核算,导致生产企业在进行企业投资或者其他经营决策的过程中出现失误。随着市场经济的不断发展,很多生产企业都面临着很多的竞争压力,因此企业必须树立合理的核算理念,降低生产成本,并通过对成本进行准确的核算来获得企业的发展优势,最大化地实现企业的价值。

(二)运用科学的创新的核算方式

创新的核算方式具有很多的优点,比如更加具有整体性、开放性、长期性、竞争性等等,这种创新的核算方式是由于顾客的需求以及激烈的市场竞争而产生的。生产企业在经营过程中应该重视成本核算的方式创新,对企业的核算方式进行创新,将企业成本的核算纳入创新管理的范围。此外,生产企业还应该通过企业成本的核算来增加企业优势,根据企业的整体发展制定相应的核算管理方式,并对企业的生产经营过程进行控制,运用创新理念进行成本核算。

(三)运用现代的计算机技术对生产成本进行核算

经济的快速发展导致企业的成本核算也随之不断朝着复杂的方向发展,因此,在进行成本核算的过程中应该运用现代的计算机技术对生产成本进行核算。企业应该充分发挥科学技术带来的便利,建立并完善会计的信息系统,加快生产成本的核算效率,拓展生产成本的核算内容。而且成本核算不只应该进行生产资料的核算,还应该贯穿于产品的研发、设计、原材料的采购、生产、销售以及售后服务等生产的全过程中。运用现代的计算机技术对生产成本进行核算,不仅能够保证核算工作的顺利进行,还能够保证企业经营的高速发展。

(四)加强对于核算团队的培养和管理

管理人员应该认识到生产成本的核算和管理对于企业的经营效益以及自身发展的重要性,所以现在企业应该加强对核算团队的培养和管理,全面掌握成本核算以及企业生产的整体环节,将成本核算与产品的生产环节结合起来。此外,企业还应该向国家的税务机关反映企业在进行成本核算时出现的问题。除此之外,企业还应该重视人才培养,对核算团队进行定期的技术培训,更新工作人员的核算方式和理念,并根据企业的经营特点对企业的核算方式进行完善和发展。

四、结语

随着经济的快速发展,成本核算在企业经营中的重要性越来越明显,虽然成本核算目前还处于发展阶段,还存在很多的缺点和不足,但是通过政府以及企业的共同努力,生产成本的核算水平会不断提高,核算方式也将愈加多元化,因此,生产企业在生产经营过程中应该加强企业的成本核算,提高企业效益。

参考文献

[1]费毅璘.论生产企业如何加强成本核算[J].中外企业家,2014,(7).

[2]赵俊童,孙方思.生产企业物流成本核算问题探讨[J].湖北第二师范学院学报,2012,(z1).

4.影响饲料企业生产成本的因素分析 篇四

关键词:饲料企业,生产成本,因素分析

饲料企业处于种植业和农副产品加工业产业链中的中间产业,受到产业链的影响十分严重,而作为一个生产产业,影响到其生产成本的因素也很复杂,其中包括成本价格、设备消耗、人工消耗、成品库存、物流价格等等因素对于饲料企业产品成本都有着或多或少的影响。饲料企业的生产成本受到多方面因素的影响,对于饲料生产企业来讲,了解企业饲料生产成本各个因素的影响对于企业产品在市场中的定位有着十分重要的作用。另一方面,在诸多影响饲料企业生产成本的因素当中,如何有针对性的采取管控手段实行成本控制,要从了解各个影响因素的特点开始。

一、生产成本影响因素分析

在经济生产过程中,一个生产变量通常会受到来自其他许多变量的影响。在饲料企业生产过程中,对生产成本造成影响的因素很有多。其中包括生产类因素,如原料价格、工人工资、产品研发等;和非生产性因素,入生产设备消耗、环境成本和物流成本等。

(一)生产类因素

1.原料价格

随着我国农业政策和其他生产成本的影响,我国农产品价格在长期保持稳定的基础上有一定小幅度的变动。作为饲料生产企业最主要的生产原材料,农产品价格的变动对于企业生产成本有着重要的影响。在2005年到2015年十年间的期间内,玉米和豆粕等饲料产品原料一直处于缓慢的上涨态势中。2005年饲料生产的原料价格为01.19元/公斤,2015年为1.53元/公斤,增幅为28.57%,年均增长7.33%。原料基础价格的波动和生产原料供应商的报价都对饲料企业的生产活动有很大的影响。随着土地资源、肥料费、种子费等因素导致了粮食生产成本的增加,是饲料生产企业生产成本中的不可抗因素。在面对原料价格呈上涨趋势的今天,饲料企业在供应商的选择和产品配方的选取上都要考虑到原料价格对生产成本价格的影响作用才能保证饲料生产成本价格的持续稳定。

2.人工成本

人工成本对于企业生产成本的影响很大。首先,企业总体人力资源的规划对于生产过程中岗位人员配比合理程度、人员充足数量和工人分工的安排对于生产效率有着极大的影响。其次,在相同人工成本下,生产工人的业务水平和设备熟练程度对于饲料生产的效率也有着至关重要的影响。近年来,随着经济的不断发展和市场竞争压力的提升,饲料生产企业人工成本的投入也就相应在增加,从数据上看,2005年到2015年的十年之间,饲料生产的人工成本由0.136元/公斤上涨到0.264元/公斤,增幅为94.12%。在十年之间,企业生产的人工费由于受到工人工资上涨的总体趋势影响呈现上升的态势。同时,年度间人工费用的变动却较大,主要是人员流动造成的企业生产线各岗位员工熟练程度、业务水平给生产效益带来的影响;另一方面,企业设备更新和生产配方的更改也给岗位的需求和生产效率上有一定的影响,造成了企业生产过程中人工成本的浮动。

3.产品研发

在饲料企业的生产过程中,企业的生产配方企业的市场占有量和生产工艺流程都紧密相关。对于企业生产过程来说,生产的饲料成品的营养价值、水分含量、粗纤维和脂肪含量对于生产加工过程和企业市场销售两个方面都有影响。因此,企业在生产过程中的产品研发上的投入虽然在短期内会增加企业的生产成本,但是从长效收益上来看,合理的配方可以降低企业在生产过程中的投入并占领更大的市场。从目前的数据来看,在2005到2015十年之间,企业的产品研发成本由原来的0.03元/公斤上涨到0.09元/公斤,增长幅度为200%,说明了企业对产品研发在企业生产过程中得到了越来越多的重视。

(二)非生产类因素

1.生产设备消耗投入

在企业的生产的生产线运转过程中所产生的水电费、备件费、设备的维护和修理的费用都会导致单位产品成本的上升。随着工艺的不断发展,到今天饲料企业的生产工艺已经较为成熟,在饲料企业的生产线中,基本已经可以实现机械化、自动化的生产操作。但是,不同生产工艺会需求企业置办不同的生产设备,而设备加工过程中的饲料的生产成本和生产效率也是不同的。在2005年到2015年这个时间区间内,企业生产设备消耗给单位饲料造成的生产成本在0.07元/公斤到0.12元/公斤之间上下浮动。也就是说,企业在日常的经营管理过程中的费用会增加企业的生产成本,但这部分的生产成本相对稳定,对企业饲料的价格影响不大。

2.物流成本

物流成本包括企业所生产的饲料在运输、储存、包装和管理过程中所消耗的资金的总和。近年来,随着国内物流企业的发展和饲料企业物流工程的外包,饲料企业的物流成本成总体下降的趋势。2005到2015年间,企业的物流成本由之前的0.08元/公斤下降到了0.06元/公斤,总体减幅33.33%。年间呈现总体递减的态势,然而由于特殊情况,如极端天气、交通状况改变和仓储意外等不可控因素的影响,企业的物流成本存在一定的反弹。

3.营销成本

就目前的状况来讲,现代饲料企业一般采取的是先占市场侯建工厂的经营模式。也就是说,企业会根据未来一段时间内的销售状况来决定这一时期企业产品的生产规模。在这样的经营模式之下,企业的产品的销售确实能够得到保障,但是从另一方面来讲,由于缺乏对市场的进一步开发,企业产品在销售上存在一定力度上的不足。就目前来说,饲料企业在产品营销上的投入还不明显。因此单位产品的销售成本并不高,就2015年来说,每公斤饲料中的营销成本不足0.02元,同比上年增长不到10%。这些数据表明饲料企业更加注重生产过程,但对产品的营销缺乏相应的重视。

4.其他成本

在企业的生产过程中,除了上述成本之外,还存在一些会给企业的生产生活造成影响的不可抗因素的出现。这些因素可能会给企业的生产成本带来好的或者不好的影响。举例来说,丰产年原料的大宗购入会大幅降低企业的饲料的生产成本;而另一方面,由极端天气,如雷电造成的机械短路、大雨导致的厂房受损等都可能给企业的生产成本带来负担。为了避免负面因素给企业带来过重的负担,企业在生产过程中要通过完善企业规章制度、建立良好的企业文化和切实可行的风险预警机制来将这些负面因素给企业造成的影响降到最低。

二、结论

在饲料企业的生产管理过程中,对于成本的控制对企业的发展有着深远的意义。企业想要对生产成本进行有效的控制。就需要摸清再生产过程中各成本对企业产值的影响。就目前来看,对饲料企业在生产成本上起决定性作用的成本因素包括原料成本、人工成本、产品研发成本等。

在企业生产成本的控制上,首先可以通过强化企业在市场和产业中的地位,通过供应商选择、转变原料采购方式等多种方法降低企业原材料的采购成本。其次,合理的企业文化环境、人性化的管理办法可以提升工人在生产过程中的效率。同时,合理的岗位分配和定期的培训工作对于提升工人的专业素养上有着极大的作用。这些手段在控制企业的人工成本上都有着决定性的作用。再次,目前阶段企业的在新配方的产品研发上的投入给企业带来的效益还不甚明显,但是好的生产配方对于降低其他方面成本以及占有更大市场规模上都有着重要的作用。因此,从企业长效的效益和远期的发展目标来看,还需加大对产品研发的投入才能引导企业走上一条更有活力的发展道路。最后,企业的生产成品的成本结构中,营销成本、风险成本等含量均较低,因此,企业在这方面还有更大的发展潜力。综上所述,企业在生产过程中要以质量为保障,通过制度化、规范化的管理流程从各个方面进行生产成本的有效控制。同时,影响成本的因素数量很多,要有效控制企业的生产成本,就要从企业的实际出发,实事求是,找到真正企业适用的成本控制方法。

参考文献

[1]龚静.成本分析中“因素分析模型”的研究[J].商场现代化,2008,27:334-335.

[2]田波.中国饲料产业链整合问题研究[D].华中农业大学,2013.

5.企业的生产成本怎么计算 篇五

关键词:作业成本法 稠油生产企业 应用

一、作业成本法的理论基础

作业成本法的理论基础是成本动因理论,成本的分配与成本产生的原因相联系,按成本产生的原因进行成本汇总和分配,并在此基础上进行管理分析和决策。简言之,生产导致作业的发生,作业消耗资源并导致成本的发生,产品消耗作业。即资源的耗费按资源动因归集到作业,作业的成本按作业动因分配给产品。

成本动因也被分为资源动因和作业动因两类,分别用于资源成本面向作业分配和作业成本面向产品分配。资源动因是指各种作业消耗资源的方式和原因,表示作业、成本对象对于资源消耗情况。资源动因用来把资源的成本分配到作业、成本对象。作业动因是指各个作业被最终产品或服务消耗的方式和原因,作业动因用来把作业成本分配到产品或服务中。

二、稠油生产企业的成本现状

以新疆油田某稠油生产企业为例说明。稠油开采工艺是:利用高压注汽锅炉生产出高压蒸汽并注入地层(稠油处理作业),采用蒸汽吞吐及蒸汽驱方式进行开采(采出作业),经过一定工艺对采出液进行油、水分离(原油处理作业),分离出的原油(含水低于1%)通过管道输送到炼油厂进行炼化加工,生产出成品油,也就是我们现在所用的汽油、沥青、航天航空用油(只能用稠油)。

以该稠油生产企业2011年操作成本构成情况为例说明(见表1)。

从上表可知,在稠油开采成本中,采出作业、油气处理作业、厂矿管理费及稠油热采作业构成了稠油生产的全部作业过程,其中厂矿管理费是为组织和管理生产而发生的各类管理成本。从各项作业成本占操作费用总额的比例来看,厂矿管理费占4%,油气处理作业占7%,采出作业占26%,而稠油热采作业占63%。因此,以强化控制蒸汽费为主,同时控制其它成本费用,将是稠油开采成本控制的有效途径。

三、作业成本法在稠油生产企业的适用性分析

作业成本法是将企业所消耗的资源,按其资源动因分配给相应的作业过程,通过对作业成本进行计量,间接计算产品成本的一种成本管理方法。而稠油生产企业所发生的成本是上述四个作业过程成本的总额。其中采出作业、油气处理及稠油热采这三个作业过程所发生的主要成本均有明确的成本动因,适合采用作业成本法。同时,稠油生产企业由于其最终产品的不可替代性,及其在国民经济中所占的份额,目前已备受重视。目前,根据低成本战略需求,该类企业具有极强的成本管理意识,拥有高素质的成本会计人员,同时具有现代化的信息技术,能够通过集成的财务平台对各作业过程的成本进行准确核算,根据成本核算需要将间接费用分配计入各个作业过程。在客观条件上,完全能满足作业成本法的要求。

四、应用作业成本法,提高成本管理水平

(一)选择合适的成本动因

企业要选择合适的成本动因用于计算成本分配标准。成本动因,即成本驱动因素,是导致成本发生及增加的、具有相同性质的某一类重要因素。如果作业消耗成本与产品价值呈正比例关系,选择产品的价值作为该作业成本的成本动因;如果作业主要表现为人工成本的消耗,选择以人工工时为作业成本的动因。一般成本动因和消耗资源之间相关程度越高,成本计算就越科学。

以上述稠油生产企业2011年各作业过程的成本数据为例说明(见表2)。

其中人工费用由总部统一控制和调整,不做为本企业成本控制的内容。而其它费用是由运费、办公费等管理成本以及暖气费、财产保险费等固定费用构成,无明确的成本动因。

对于其它成本要素,在采出作业过程中,材料、电费及井下作业费的发生均与油井年度平均开井数密切相关(呈线性关系)。在同一会计期间,平均开井数越高,这三项费用实际消耗越多。因此年度平均开井数是本作业过程成本发生的直接动因。在稠油热采作业过程中,水费、电费及天然气费的发生则与产汽量密切相关(呈线性关系)。在同一会计期间,,产汽量越高,水、电、天然气实际消耗越多。因此年度产汽量是本作业过程的直接成本动因。在油气处理作业过程中,材料费、电费的发生与原油处理量密切相关(呈线性关系)。在同一会计期间,原油处理量越高,材料费、电费实际消耗越多。因此年度原油处理量是本作业过程的直接成本动因。

(二)制订合理的消耗标准(分配标准)

制订消耗标准必须以真实准确的基层成本核算资料为基础,为此,稠油生产企业要加强基层成本核算,确保数据真实、完整且保存完好,能保证随时调出使用。财务人员要深入生产过程,对基层单位进行广泛的调研,取得详尽的成本基础信息,使标准制定更加切合实际。要摸清在现有的生产技术条件下各作业过程、各成本要素实物的单耗情况,并与管理人员、生产技术人员进行沟通和协调,制订合理的量化标准。同时,要通过收集各作业过程近几年的单耗资料,运用回归分析等数学方法,模拟出各成本要素的变动趋势,结合其历史先进水平及近期的实际水平,根据其重要程度给以不同的权数,计算它们的加权平均数,得出标准消耗基数,再加上调整数即为计算期的量化标准。

(三)准确计算稠油生产成本

作业成本法在稠油生产企业中的应用,其最终目标是要准确核算及有效控制稠油生产成本,在具体操作时,首先必须收集、统计各作业过程的成本动因,根据分配标准计算确定各作业过程的成本。

某作业过程成本动因成本=Σ某重点成本要素分配标准*成本动因数量

某作业过程成本=Σ直接成本+Σ某作业过程成本动因成本

其中可将直接成本视为一个独立的成本作业过程。

例如:采出作业过程成本动因成本=年度油井实际平均开井数*(0.5+2.2*0.8+1.5*1)

采出作业过程成本=本作业过程人工费、水费、其它费用+采出作业过程成本动因成本

将每个作业过程的成本分配到原油产品上,是产品成本计算的最后一步。

产品生产成本=Σ某作业过程成本

稠油生产成本=采油作业成本+稠油热采作业成本+油气处理作业成本+厂矿管理作业成本

上述应用作业成本法计算稠油生产成本的过程,能够反映其在稠油生产成本管理中发挥的重要作用:为管理层提供更加完善、准确的成本数据,促进生产过程与成本管理的有机结合,追踪产生成本的作业和流程,发现不良财务业绩的根源,根据企业经营预测财务结果,有利于过程改进。

6.企业的生产成本怎么计算 篇六

【关键词】 ISO14000;标准;贸易壁垒

一、环境与贸易壁垒

上世纪60年代以来,世界各经济体经济技术发展的不平衡,发达国家标准机构制定的“标准”成为国际贸易壁垒中主要形式。随着各经济体科技水平不断提高,关贸总协定各缔约方纷纷采用国际标准作为自行制定标准的基础。各经济体以安全、健康、环保为目标、以强制性技术要求为手段制定出形式多样的技术法规,通过复杂的管理程式对其他经济体的货物贸易构成壁垒。

发达国家在20世纪五六十年代出现严重的环境污染,人类开始认识到环境问题的严重性。世界各国纷纷制定各类法律法规和环境标准,试图通过诸如许可证等手段强制企业执行这些法律法规和标准来改善环境。环境因素也逐渐成为各国尤其发达国家采用贸易保护主义的一种手段。常见的作法就是,采取措施抵制那些由于环境标准低而生产成本低的国家的商品。针对全球环境问题,各国所采取行动对贸易产生了重大影响。

二、ISO14000的概述

由于各经济体采用的环境管理手段及相应标准不一致,可能会为一些国家制造新的“保护主义”和技术壁垒提供条件,对国际贸易产生不利影响,国际标准化组织于1993年6月成立了ISO/TC207环境管理技术委员会,正式开展环境管理标准的制定工作,期望规范企业和社会团体等组织的自愿环境管理活动,促进组织环境绩效的改进,支持全球的可持续发展和环境保护工作。ISO14000是环境管理系列标准ISO/TC207负责起草的国际标准,包括环境管理体系,环境审核,环境标志、生命周期分析等国际环境管理领域内的许多焦点问题,旨在指导各类组织(企业、公司)取得和表现正确的环境行为,用于组织内部环境管理体系的建立、实施与审核,通过经常和规范化的管理活动实现对减少污染和环境保护的承诺和应尽的义务,并通过审核和注册向外部予以证实。

该标准适用于全球商业、工业、政府、非盈利组织和其它用户,对改善管理体系的有效性和每个组织的环境行为,加强国际合作与交流,减少世界贸易中的非关税壁垒具有重要促进作用。企业的环境表现好坏已成为各类组织采购产品和选择服务时优先考虑的因素之一。环境标准是今后国际贸易实质上的必备条件,ISO14000对国际

贸易的影响越来越深远,是我国出口企业不可回避的问题。

三、出口企业实施ISO14000的成本与收益

当前生产型出口企业对ISO14000的态度大致可分为两类,一类是消极对待,能避则避,能躲则躲(实际上是绕不开的,不实施ISO14000的企业将会被动地受到标准的约束);一类是知难而上,积极应对,与其被动地适应标准,不如积极地参与标准的制定,使标准的制定向有利于企业发展的方向运行。出口企业是否实施ISO14000取决于企业的发展战略,更取决于企业的成本收益比较。

(一)实施ISO14000的成本

西方发达国家都是在非常好的环境管理经验、环保科技的基础上采用ISO14000标准的,我国与发达国家并不处在同一起跑线上,使我国生产型出口企业实施ISO14000的成本要比西方国家同类企业要大。

1.增加企业生产流通成本。ISO14000标准要求整个产品周期对环境没有危害,这就意味着生产企业从产品的开发、机器设备的添置、生产工艺的选择、原材料的采购、能源的消耗、产品的流通和使用等各个环节都要做到无毒性、无污染。实施ISO14000需要对现有的设备、工艺、排污等进行技改,需要一定的技术支持,并投入新的设备、生产线等。这无疑将大幅度增加企业的生产成本。据有关专业人士推算,实行ISO14000,光是用新材料、新工艺替代旧材料、旧工艺所生产的产品成本就要提高约10%~15%左右。

2.增加管理、培训等方面的支出。出口企业实施ISO14000,意味着企业的管理更加规范、严格;同时要求员工具备环境保护的意识、能力、素质、积极性。出口企业必须对现有的人力资源进行优化并加强培训。出口企业应根据本行业、本企业的特点、自身性质、规模、人员素质聘请专业的培训机构确定培训的需求,应要求可能对环境产生重大影响的所有人员都经过相应的培训。

3.昂贵的认证费用增加企业的成本,导致企业产品竞争力下降。ISO14000环境管理模式将投入一定的人力、物力和财力。取得和维持ISO14000认证的费用非常高,这直接影响产品的竞争力。其具体的认证程序如下:(1)企业向认证机构提交申请材料,经过审查是否符合两个基本条件。(2)申请受理后,认证机构进入第一阶段审核,主要审核体系文件和体系设计、内审和管理评审,结合现场审核,确认审核范围,提出整改意见。(3)企业整改合格后,进入第二阶段审核。这一阶段主要是现场审核,审核结束后,认证机构根据审核结果,进行认证技术评定,并报环认委进行复审、备案和统一编号。(4)合格者予以颁发证书,证书有效期三年。

目前我国申请ISO14000认证的费用,仅咨询费、体系建立费用、审核费和认证费用一般需20~30万元(未包括环保设备投入)。这对一些规模较小的企业来说,更是难以承担。

(二)实施ISO14000的收益

1.有利于消除贸易壁垒,有利减少绿色消费主义对国际贸易的制约。由于ISO14000已经是一项具有一定的先进性、科学性并且能够代表未来一段时期环境管理的发展方向的认证体系,西方发达国家早已加入该认证体系的标准。目前国际贸易中对环保标准包括对ISO14000证书的要求越来越多,一旦获取了ISO14000认证证书就等于取得一张国际贸易的“绿色通行证”。出口企业通过获取ISO14000证书可提高形象,降低环境风险,并在市场竞争中取得一定优势。

2.ISO14000系列标准是企业自身的发展的需要。实施ISO14000标准是出口企业提高市场竞争力的有效途径。实施ISO14000标准有助于企业“节能、降耗、减污、增效”目标的实现,降低成本,提高效益;清洁的环境吸引高素质的人员加盟,企业更容易招募员工;提高员工经济观念、环境意识、参与管理意识、技术水平、职业道德等素质;提高组织过程控制、系统管理的理论、方法、工具、技术水平;改善操作工人的劳动环境和作业条件,减轻和消除生产过程中恶劣环境对员工健康的不良影响;应对市场需求,生产清洁产品,获得公众支持和顾客认可,提高市场竞争力。实施ISO14000还有助于与当地政府、社区搞好关系,不再由于不必要的摩擦而分散精力;同时还将获得更多的机会和更优的待遇,如:贷款、保险、融资、税收、扶持、市场准入、政治影响、企业文化等。

3.有利于提高企业环境管理水平和改善企业形象,提高企业知名度。生产或多或少会对我们的环境产生一定的影响,好的环境是我们进行生产生活的必要条件。实施ISO14000就会有一系列的标准和惯例来约束企业的生产活动从而达到环境指标的要求。这样就可以促使企业在生产经营活动中减少对环境的负荷。例如:有具体规定生产中的废气排放量和废水的排放量放量,就会促使企业使用新技术来达到这样的标准从而给环境减压。

ISO14000是企业自愿采用、自我约束性的标准,它的管理对象是某一具体组织运行活动的外部存在,是与该组织的活动、产品或服务发生相互作用的微观生态环境及其要素的认证体系。ISO14000这个国际标准已逐渐成为一种国际语言,通过国际化经济和商务的作用,将其影响迅速扩展到全球经济的每个角落,并对各国进出口产生深远的影响。这样有说服力的一套标准体系一旦被企业执行将会使的企业的形象明显的提高,使得企业在国内外都提高了知名度。

4.有助于实现污染预防,降低环境事故风险,避免环境的民事、刑事责任。控制环境污染的有效手段主要有主动、预防两种。在ISO14000的环境管理体系中,企业需要对环境风险进行明确和预防,这样发生灾难性事故的风险减少。在传统理念中,环境管理是被动的,大部分企业只是在污染发生后才去治理。这种末端治理的弊端很大,投资大,费用高,不能彻底解决环境污染和不能制止资源浪费。实施ISO14000可以减少废物和污染物排放,减少清洁工作的费用。

当ISO14000被出口企业自愿采用并执行时,企业自身的环境保护意识就明显的增强。对于法律中规定的禁止实行的方案,如关于化学品国际贸易资料交换的伦敦准则(1987年6月17日)和关于在国际贸易中对某些危险化学品和农药采用事先知情同意程序的鹿特丹公约(1998年9月11日),企业就不会以身试法。实施ISO14000可以减少出口企业的法律诉讼风险,减少消费者和政府部门的法律行动,环境审核帮助发现和预计问题所在,采取纠正措施解决问题;降低保险费用降低发生事故的风险,降低一旦发生事故的赔偿。

5.有利于企业降低成本与能耗,具有重大的财务意义。实施ISO14000可以减少出口企业面临的政府处罚、污染排放费用、环保设施运行费用、污染物处理费用、税收、能耗成本、物耗成本、各种浪费和损失等;增加政府奖励、政府相关资助基金、专项贷款、现金流量等。不仅如此,还能够通过产品、技术、市场、战略、管理等创新实现开源。企业将更容易取得财政支持,更好地获得商业银行的信贷支持。

推行ISO14000对出口企业既有利又有弊。虽然企业实施ISO14000环境管理模式将投入一定的人力、物力和财力,对企业来造成一定程度的负担,相对于因此而产生的经济效益、环境效益和社会效益来说,成本只是暂时、次要的。推行ISO14000认证是企业自身的需求,是社会的需求,是国际市场的需求,也是未来发展的总需求。

参考文献

[1]郭峰濂.关于我国发展绿色贸易的思考[J].辽宁:东北财经大学出版社,2005(2)

[2]孙维炎.ISO14000及其对我国贸易的影响[J].北京:对外贸易经济大学出版社,1998(2)

[3]王兆炎.ISO14000对我国出口企业的影响、对策及建议[J].内蒙古:内蒙古自治区科技信息研究所.2005(23)

7.浅谈企业多种成本计算方法的应用 篇七

1多种成本计算方法的同时应用

( 1) 一个企业的各个生产单位由于生产特点不同,需要采用不同的成本计算方法。对大量、大批、多步骤的生产单位,可以采用分步法; 对大量、大批、单步骤的生产单位,应该采用品种法; 而对小批单件生产单位,则要采用分批法、一个企业如果同时拥有三种生产类型的车间,就应同时采用三种成本计算方法。

( 2) 具有相同生产特点的生产单位,因管理要求不同,需要采用不同的成本计算方法,同样是大量、大批、多步骤的生产单位,管理上要求分步计算成本,则应该采用分步法; 管理上不要求分步计算成本,则可采用品种法。

( 3) 一个生产单位生产不同产品,由于生产特点或管理要求不同,需要采用不同的成本计算方法。

2成本计算基本成本之间的综合应用

从生产特点和管理要求结合来看,成本计算的品种法适用于大量、 大批、单步骤生产和管理上不要求分步骤计算成本的多步骤生产; 分批法适用于小批、单件、单步骤生产或管理上不要求分步骤计算成本的多步骤生产; 分步法适用于大量、大批且管理上要求分步骤计算成本的多步骤生产,而一种产品的不同生产步骤,会由于生产特点和管理要求不同,结合使用不同的成本计算基本方法; 一种产品的不同零部件之间,也会由于管理要求的不同,结合使用不同的成本计算基本方法。

3成本计算的基本方法和辅助方法的结合应用

成本计算辅助方法虽然不能单独使用,但其若与基本方法结合使用,或在简化核算或在成本控制等方面会达到事半功倍的效果。在一些制造企业,生产的产品品种、规格或型号繁多,为简化成本计算, 可将品种相同,规格不同,或用料和生产工艺基本相同的产品归为一类,结合成本计算基本方法,按类别设置产品成本明细账,归集费用计算该类产品成本,再选择合理的分配标准,将每类产品成本在类内各种产品之间进行分配,计算出类内各产品成本,而为了对产品成本进行事前事中控制,加强成本管理,对定额管理基础好,具备产品消耗定额费用定额和成本定额,且定额相对稳定的单位,可以结合成本计算基本方法,在生产费用发生时,将费用分为符合定额的费用和脱离定额的差异进行核算。月末,在定额成本基础上通过加减各种成本差异,计算出产品的实际成本,这样便于进行成本分析,挖掘降耗潜力。作业成本法如何在工业企业更好的应用可以通过以下途径实现:

( 1) 建立工业企业科学管理制度。科学的管理制度是实行作业成本会计的基础和保证。这是因为只有实现了工业企业管理的现代化,才能有效地划分费用产生的环节和区域,才能准确地分析费用产生的原因和后果。

( 2) 科学安排生产作业。首先逆推产品生产时间进度,由交货期确定交库期,根据交库期确定各部半成品及产成品交付时间; 再结合是并行生产还是串行生产以确定其投料及在各车间的生产时间: 随后进行优化处理,找出关键路径,最后在实际生产中要严格对关键路径上的工序作业进行控制,以保证客户的需求。另外,要合理安排各种产品生产,尽量减少调整准备次数,降低调整准备成本; 消除 “不增值作业”,改进低效作业以提高工效。

( 3) 加强物资采购工作。物资采购方面,尽量做到货比三家, 努力降低价格。采购的材料、配件、外协件等,进厂时严格进行质量检测,建立健全退货、换货制度。如果因质量问题造成成本上升,要追究到采购责任人,并适当对其惩罚。

( 4) 切实加强内部管理控制。企业应建立健全各项规章制度, 产品质量标准,行业规范以及适当的奖惩制度,进行作业动因、资源动因的分析和确定,同时应对资源流程过程中的每一个因素和每一个环节进行分析和确认,揭示企业资源的运用关系。应明确员工岗位责任,规范员工工作行为,定期进行各部门的业绩评价考核,进行奖惩,从而调动员工控制成本的责任感和积极性,使全体员工具有强烈的节约意识、成本意识和改进意识,达到成本管理的全员化。

( 5) 应正确规划和加速推进企业会计电算化。由于作业成本法的复杂性和所需数据的多样性,在实施基于作业成本法的成本管理时, 人工操作是无法满足的,客观上要求企业必须正确规划和加速推进会计电算化。第一,应结合企业发展长期规划制定会计电算化实施方案,保证会计电算化工作更好的与本单位计算机管理信息系统相衔接。第二,要建立与会计电算化相适应的会计工作体系,包括会计工作组织结构的合理调整、复合型人才的造就和培养,以及会计电算化管理制度的建设等。

摘要:企业在对成本计算进行选择和应用时,除了根据生产特点和管理要求选择品种法、分批法或分步法外,更多情况要考虑同时应用或者结合应用多种成本计算方法。

8.企业的生产成本怎么计算 篇八

近年来, 由于我国产业结构调整和国家宏观调控的深入, 我国各行业企业尤其是生产型企业 (中国实体经济的重要组成部分) 面临的市场压力越来越大, 企业自身要努力去学习和引进先进的资金与成本管控结合的企业管理模式, 从而显著提高企业的市场竞争力和经济效益。

二、生产型企业在资金与成本管控方面存在的问题

(一) 企业资金管理与成本管控结合的意识不强

目前, 在生产型企业中普遍存在企业管理者资金与成本管控意识跟不上时代发展的步伐和不能清醒地认识到资金与成本管理对于企业自身长远发展战略的重要性, 从而导致了资金与成本的规划不匹配, 企业资金利用效率低下。在企业资金日常的运营过程中, 企业存货占比总金额的很大比例。而存货的增大会导致资金的流动性大大被减弱, 进而可能会导致企业的资金利用率较低, 资金成本和生产成本都会增大, 间接地增大了企业的经营风险。而对于生产型企业周期较长的项目, 一旦发生资金配置与企业成本难以匹配, 将会给企业带来很大的资金风险, 使企业的成本管控失效, 极大地降低企业的盈利性。

(二) 企业资金管理人员素质偏低, 且成本管控体系不健全

当下我国生产型企业资金和成本管控不到位的问题, 也是由于此类型企业对于这方面的管理不重视, 从而导致了企业内部相关部门员工的职业素质不是太高且也没有建立起一套行之有效地内部成本管控体系。另外, 我国生产型企业内部也普遍没有建立自己完善的成本管控体系, 不能对于生产成本的变化进行跟踪和及时的反馈, 而仅仅依赖于财务部门进行成本核算和管控。

(三) 企业内部控制不到位, 资金与成本管控效率低下

我国生产型企业的资金与成本管控的结合实际上就是企业的内部控制问题, 而众所周知, 我国企业的内部控制普遍都是不健全和薄弱的, 甚至一些企业根本没有内部控制机制。因此, 目前国内生产型企业在资金与成本管控方面不能很好的把两者结合起来考虑, 使得此类企业的资金与成本管控的效率不高, 加之对于企业资金的管理和生产成本的控制没有有效地监督和审核机制, 使生产型企业的资金与成本管控变得混乱不堪。所以, 有必要进一步提升企业的内控体系, 把企业资金管理与成本管控结合起来。

三、完善生产型企业资金与成本管控的对策建议

(一) 加强企业管理者在资金与成本管控方面的职业培训

良好的企业入职培训和定期的职业培训对于一个企业的发展是极其重要的。对于生产型企业管理者对于资金与成本管控的认知不足的问题, 就反映了此类企业在内部宣传和培训方面的短板。通过专业地职业培训, 可以让管理者们了解到资金管理和成本控制对于企业长远发展的重要性, 也能让他们清醒地认识到与国外同行相比自身的不足和问题。进而下定决心来实现企业资金与成本管控的结合, 提高企业资金的利用效率。

(二) 提升资金管理人员的整体素质, 完善成本管控体系与机制

目前, 国内生产型企业可以通过培训或者不断引入优秀的企业资金管理人才来迅速地弥补企业在资金管理人员整体素质方面的不足。此外, 生产型企业还应建立自身完善的成本管控体系与机制, 以确保企业生产经营活动的顺利进行, 以提升企业的盈利能力。实现企业资金与成本管控的结合就是要在企业制定资金管理规划的同时把企业的成本控制考虑在内, 让成本管控的机制参与到整个企业生产过程当中去, 并对预算实施过程中出现的状况, 及时发现、分析和采取措施节省成本的措施。

(三) 优化企业内部控制体系, 有效实现资金与成本管控的结合

无论对于生产型企业的资金与成本管控的结合还是对于整个企业的长远发展战略, 完善和健全的企业内控体系都是尤为重要的。良好的内控机制可以使生产型企业资金与成本管控的结合得以实现, 也能使提升企业的运营效率和盈利能力。

四、结论

随着我国产业结构调整和国家宏观调控的深入进行, 作为企业核心竞争力指标的资金充足率和生产成本的大小使得国内的生产型企业开始考虑实现企业资金与成本管控的结合, 这样将有力地促进企业资金和成本管理的协调进行, 提高企业生产活动的顺利进行, 降低企业经营风险, 最终实现生产型企业持续、健康和平稳的战略性发展。

摘要:改革开放以来, 随着市场竞争日趋激烈与国家的宏观调控, 生产型企业的资金与成本问题对于企业的发展也显得格外的重要, 针对现阶段我国生产型企业普遍存在的资金与成本管控问题, 笔者尝试性地探讨了如何把生产型企业资金与成本管控结合的对策与建议。从而显著提高此类型企业的经济效益, 进而提升企业的市场竞争力。

关键词:生产型企业,资金管理,成本管控

参考文献

[1]闵文.浅析房地产企业资金与成本管控的结合[J].经营管理者, 2015 (07) .

[2]伍明新.略论房地产企业资金与成本管控的结合[J].中国管理信息化, 2015 (09) .

9.企业的生产成本怎么计算 篇九

关键词:成本控制;生产企业;物资供应管理

中图分类号:F273.4 文献标识码:A 文章编号:1000-8136(2009)29-0069-02

物资供应管理工作作为公司生产经营的重要环节,在生产运行中占有举足轻重的重要地位,是生产型企业的根基,其质量的好坏直接关系到企业的生产质量、企业效益,如何加强对供应与采购部门的管理始终是企业不可忽视的重中之重。笔者认为可以采用“降低采购成本,控制材料消耗,强化计划管理,降低仓库储备”等方法。

1降低采购成本

采购是企业用资金向市场购买物资以满足生产需要的一种手段,它涉及物资买价、采购费用等材料成本的构成要素。尤其是买价,占材料成本的比重很大,能导致采购成本的升降。因此,在控制成本的大前提下,降低买价是采购管理环节的重点。

1.1了解相关规则及行业信息

为保证能采购到质优、价廉的货物,应了解市场最新行情、最新动态和相关行业政策及规则,以便更好地掌握主动权,不受供应商片面因素的影响。具体做法可以采用加大市场考察力度、将供货商的货物种类、质量、价位及优惠政策等一一摸清,可以择优选择,为公司节约采购资本;一旦出现意外情况可以不必惊慌,及时采取应急措施,为公司挽回损失。

1.2降低买价

1.2.1及时付款获取价格折扣

某些供应商为了及时收回货款,常会采用一些优惠政策以鼓励购买者及时付款,供应部门可以采用这种方式获取优惠价格。

1.2.2批量采购获取差价

批量采购和批发的意思差不多,批发当然会比零售便宜得多了。

1.2.3在价格回落时购买

许多物资都有一些价格变化规律,比如季节性等,在销售淡季买入供应物资,能节约不少采购资金。

1.2.4大宗材料和设备。用招标采购或竞争性谈判采购

这两种采购方式可以让供应商产生竞争,企业从而在其中牟取利润。

1.2.5选择信誉良好的供应商并签订长期合同

与诚实守信、重视信誉的供应商长期合作,不仅能保证供货质量,还可以得到付款和价格的优惠。

2控制材料消耗

材料消耗是指在一定的生产技术和生产组织的条件下,为制造公司产品或完成公司某项生产任务而消耗的材料数量。

设定材料消耗定额就是在保证正常生产的情况下,控制企业生产消耗量,降低企业生产成本,只有做好材料消耗定额即成本控制,才能谋求最佳经济效益,提高企业的竞争能力。煤焦企业的材料指煤炭产品所耗用的各种材料,具体包括木材、钢铁管、配件、专用工具、劳保用品、建工材料、油脂及乳化液及其他材料。

物资供应部门应根据相关部门确定的材料消耗量设定合理的消耗定额,不盲目扩大消耗定额,严格考核材料消耗定额。

3强化计划管理

为保证生产任务的完成,确定各种物资需要量而编制计划,是企业进行采购工作和开展物资供应工作的依据,是做好物资管理工作的重要手段。强化计划管理,可以将物资供应量精确化、细致化,减少不必要的开支,从而提高公司效益。

强化物资管理包括确定物资需求量、计划库存量、期末储备量、确定物资采购量、组织实施物资供应计划等。

4储备

储备就是为了避免特殊情况的出现而额外储存的各种物质资料,不同行业有不同行业的要求,具体到生产企业包括各种原料、工具、成品等。储备做的好,可以在物资短缺的情况下正常生产,为公司赚取更多利润,可以在同类产品短缺的情况下,足额供应市场,从而大大提高市场占有率,为公司创造利润的同时获取更大的市场份额。

储备是必要的,但不能无节制地储备。如果储备超过了公司生产的需求量,就会增加储备的各项费用,比如仓储费、保管费、装卸搬运费、折旧损耗等,对于有保持期的材料、原料更要承担保质期过期,原材料过期废弃等危险。储备管理的目的就是在满足生产需要的情况下达到储备物资在数量上的最小化。

要做到数量上的最小化,可以推行零库存的管理方法。实现零库存的方法很多,常用的有以下几种。

4.1变相储备

变相储备就是不采用库存储备的形式,而以其他形式达到零库存。

4.2协作分包

在生产企业,很多中间环节所需要的材料可以承包给供料方,可以让他们协作生产,这样也可以达到零库存。

4.3实行供应商配送方式

聪明的采购部门会提前与供应商作好合同约定,在企业缺少供应物资时,供应商可以按照合同快速及时地配送到货,这样,货物可以在供应商或运送途中实现零库存。出租仓库或厂房将生产企业的仓库、厂房等出租给供应商,用多少料结多少账,这样企业实际上是没有库存量的。

4.4代保管

就是将供应商的物品存在仓库里,用多少料结多少账,当然事先要签订书面合同,这样便形成了企业仓储的零库存。

10.烟草生产企业成本定额管理 篇十

2010年云南省烟草公司要求公司系统要紧紧围绕推进“卷烟上水平”, 立足做优做强, 大胆创新管理理念, 坚决摒弃粗放式管理, 推行精细化管理, 提高企业管理效率和经营效益, 提升全系统整体竞争力。精细化管理是企业追求卓越、实现战略目标的必然选择, 是决定企业未来竞争成败的关键因素。成本定额管理是精细化管理的主要内容之一。如何有效实施成本定额管理, 需要进行各个方面的衡量和评价, 之后, 再实施相应配套的措施进行提高效率。本文拟对该论题进行初步探索。

二、推行成本定额管理对烟草生产企业的意义

成本是企业进行生产经营的一项重要指标, 以利润为目的的企业生产活动, 离开了成本就不可能建立现代的企业制度。在成本问题上解决了成本定额管理的意义重大, 对烟草生产企业的影响更是如此, 其意义主要有以下三点:

1、成本定额管理有利于整合各项资源, 促进系统科学地建立健全成本费用控制体系。

2、成本定额管理有利于明确目标, 落实责任, 深入分析, 持续改进。

3、成本定额管理有利于企业进行科学决策, 避免浪费, 降低风险, 推动烟草企业做优做强, 稳健发展。

三、烟草生产企业推行成本定额管理应具备的基础条件

实施成本定额管理的意义重大, 但必须在相应的基础上才能进行实施和执行, 以使其得到更好的发展。本文主要从六个方面对基础条件的建立进行分析, 来夯实烟草企业成本定额管理的基础。

1、树立全员精细化管理意识, 奠定人员基础。

2、建立定额管理组织机构, 提供组织保障。

3、制定定额体系建设规划, 明确工作重点, 按计划推动落实。

4、梳理业务流程, 统一管理原则, 选择推行定额管理的方式方法。

5、积极开发定额管理软件, 为推行定额管理工作提供信息化平台。

6、实时跟进检查定额管理推动落实情况, 加强考核力度, 为实现定额管理的总体目标把好过程控制关。

四、定额的主要类型和制定方法

在当前市场经济中, 对于企业定额类型较多, 如何进行适当的选取, 以适合自身企业特点的发展, 需要管理人员筛选和甄别, 对目前定额的方法主要有四种, 即数量定额、价值定额、比率定额、开支限额, 以供企业根据成本费用性质灵活采用。

(一) 定额的主要类型

1、数量定额。

所谓数量定额, 是指在单位时间及范围内, 对物料、能源用量按以上的基本单位进行的数量限制或用量标准的制定。

2、价值定额。

所谓价值定额, 是以被定额物料的价值大小, 即通过总金额的限制进行的定额。

3、比率定额。

比率定额是指以某一标准价值为基数, 以设定一定百分比确定的定额, 如工程设计、监理、审计业务聘请中介机构费用、保险费等。

4、开支限额。

对无法用数量单位量化或按重要性原则无需制定详细定额的项目, 采用制定最高开支限额标准的方法确定定额。

5、其他定额。

除了上述四纵定额方法以外, 在企业中运用较为普遍的还有时间定额、技术参数指标等。因其使用范围和实施条件较单一和狭窄, 需要各企业可根据实际需要将其他定额作为以上定额的补充要求, 以来发挥多种方法优势, 进行优势互补, 以使方法的运用达到最佳状态。

(二) 制定成本定额的方法。

科学地运用成本定额需要进行统一的判定和分析, 进行核查, 以来满足现实管理政策的制定和实施, 做到有据可依。

1、经验判定法。

经验是工作实践中长期积累的智慧的结晶, 也是不自觉地对客观事物的内在规律的认识。这一方法通俗易行, 简捷方便。

2、统计分析法。

统计分析法是对原有的各种指标统计数据进行分析、归纳和综合, 从而对物料的耗用、费用开支标准情况进行推理演算的一种方法。如, 参照近3年成本费用开支统计资料和历史最好水平资料进行推理确定。

3、实际核查法。

实际核查法是对实际作业现场的业务流程进行调查, 掌握实际耗用量与耗用速率或作业距离, 从而制定物料定额或开支标准的一种方法。

4、工艺计算法。

工艺计算法, 是根据工艺技术资料, 通过计算得出用料数量, 然后加上一定的损耗, 最后确定出产品的物料消耗定额。

五、企业成本管理业务流程实证分析

(一) 云南烟草保山香料烟有限责任公司概况。

云南烟草保山香料烟有限责任公司成立于1994年, 是实行董事会管理的国有控股有限责任公司, 股东单位分别是中国烟草云南进出口有限公司和保山市烟草公司。公司下设10个部门、2个分公司, 拥有年加工能力2万吨的复烤厂, 是集晾晒烟生产、加工和销售为一体的企业, 主要从事香料烟 (生产混合型卷烟的一种辅助配料) 等晾晒烟的生产、加工、销售和研发工作。其业务流程是在上级烟草部门和各级党委政府领导下, 落实种烟面积, 组织烟农种植烟叶, 公司负责统一收购, 然后根据客户需求加工整理烟叶, 90%烟叶用于出口。近五年来, 保山香料烟公司抢抓机遇、创新发展, 生产规模以平均每年约30%的增幅迅速扩大, 国际国内市场销售前景看好, 公司总体发展态势良好。2010年公司预计收购烟叶44.6万担, 实现收购总值即农民所得3亿元, 工业产值4.8亿元, 实现税利1.9亿元。

(二) 产品特性。

就目前云南烟草保山香料烟有限责任公司经营的主要晾晒烟叶是香料烟, 其与烤烟等其他烟草产业相比存在以下特殊性:

1、产品特殊。

保山香料烟的品种巴斯玛属于清香型香料烟, 不同于浙江等地吃味型品种沙姆逊, 产品质量独特, 主要用于生产万宝路、都宝等混合型卷烟, 是不同于希腊、土耳其香料烟香型风格的又一优质香料烟, 已逐渐成为一个独特的世界性品牌。

2、市场特殊。

保山香料烟主供出口, 大约90%出口到美国、法国、英国、印尼、韩国等20多个国家和地区, 客户包括菲莫公司、帝国烟草、韩国烟草等国际知名烟草制造商, 其余约10%销往北京烟厂等国内各大烟厂和相关中烟工业公司, 市场化程度远高于烤烟和其他香料烟。

3、种植区域特殊。

保山香料烟对自然环境、气候和土壤等生产条件的要求高于烤烟, 主要种植在热区, 目前已经辐射到德宏傣族景颇族自治州、怒江傈僳族自治州、临沧市等自然气候条件适宜的地区。

4、生产节令特殊。

保山香料烟属于冬春烟, 生产节令为每年9月育苗、次年5月收购, 与烤烟生产节令相反。正是由于这一季节性特点, 香料烟产业的发展面临更多的自然灾害, 主要包括霜冻、冰雹、旱灾、洪灾、风灾和病虫害等, 抗自然风险能力较低;同时, 也面临着更为激烈的农作物产业竞争。随着农业科技在各领域的广泛应用, 以及农村交通运输条件的大力改善, 香料烟的主要竞争性农作物不再是小麦、玉米等传统农产品, 取而代之的是蔬菜、瓜果、咖啡、甘蔗等, 产业之间争劳力、争土地的矛盾十分突出, 香料烟原有的比较优势不断弱化。

5、生产方式特殊。

保山香料烟平均每亩种植约2万株, 每株约35片烟叶, 采收、穿烟、调制等环节用工量较大, 在使用穿烟机的情况下, 平均每亩用工55个, 用工量高于烤烟, 属于劳动密集型产业。

(三) 烟草行业本身的重点和难点。

对于烟草行业来讲, 开展成本定额管理具有本身的重点和难点。因为基于香料烟较烤烟生产企业具有规模小、业务链长、市场化程度高、盈利能力及抗风险能力相对弱等特点, 所以公司开展成本定额管理应抓住以下重点难点:

1、设计合理的成本定额管理体系。根据烟叶种植、烟叶加工、烟叶销售、研发、内部管理等不同业务流程识别重要成本定额指标, 选用适当的成本定额方案。

2、除制定企业自身生产经营管理成本费用定额外, 还需开展烟叶种植环节的效益分析, 对烟叶种植的物资、人工投入实行标准化成本定额管理。

3、建立健全烟叶种植风险防范制度, 明确烟叶种植风险类别、风险防范组织、应对措施和紧急预案, 与政府有关部门配合并收集烟叶自然灾害相关数据, 科学制定防灾减灾政策, 制定统一的自然灾害防治补贴制度, 明确补贴标准和操作办法。

(四) 烟草行业定额方式设计。

针对烟草行业的特殊性, 结合其重点和难点, 我们主要设计以下业务流程, 以满足该行业本身的管理需要和应对发展, 主要有以下几点:

1、烟叶生产定额。

首先收集整理烟农种植烟叶环节的各项资料, 如各烟区烟叶亩产量、物资成本/亩 (化肥、农膜、农药每亩标准用量) 、工时/亩, 种子用量/亩、烟株数量/亩、烟片数/株, 根据业务量指标, 编制烟叶生产投入补贴标准, 确定每亩补贴化肥、农膜、农药的数量标准, 参照市场价格水平, 确定烟叶生产投入补贴标准元/亩;根据烟叶水分标准、质量标准, 确定损耗定额比率;根据劳动强度, 设置每担烟叶人员配置标准人/担, 计算生产环节人力成本定额。

2、烟叶加工成本定额。

包括烟叶投入产出比率, 即成品率、主要包装材料耗用箱/吨、水电煤能源耗用标准、直接人工用量工时/吨、工资率, 据以计算人工成本定额。通过直接材料、直接人工、制造费用定额标准确定单位烟叶成本定额。

3、人力成本定额。

除生产、加工环节人力成本外, 根据岗位设置情况及工资水平, 核定行政环节人力成本定额元/人。

4、烟叶销售费用定额。

主要对变动销售费用分环节制定价值定额, 如原烟收购环节运输费元/吨、销售环节元/吨;装卸费元/吨;货物运输保险按销售额的‰。半变动费用仓储费根据库存容量、产品周转速度, 核定仓储费定额元/平方米, 推算元/年。

5、行政管理费用定额。

主要采用开支限额方法确定各项费用限额, 如办公费、低值易耗品、差旅费、涉外费、业务招待费等。开支限额既要限制最高开支总额, 又要限定每项次的开支标准及规定。

6、资产配置定额。

主要为提高资产使用率, 对现有办公设施、交通运输工具进行分类, 结合现有部门 (分公司) 和人员数量情况, 以部门 (分公司) 、或个人为单位, 测算这类设备和设施的平均拥有水平, 如1台式电脑/人。

7、自然灾害防治补贴定额。

界定自然灾害损失级别及对应的补偿标准, 如在育苗期间, 因连天雨导致出苗率达不到技术标准的, 根据具体出苗比率对应损失级别, 再按苗床地面积依照标准给予灾害补贴, 等等。

8、其他可控费用定额。

公司应结合管理需要, 加强对可控成本费用的管理, 根据成本费用性质, 选用适宜的定额类型进行管理。

综上所述, 成本定额应视生产经营管理情况的变化选择不同的定额方式, 进行调整和完善, 结合国家政策和上级烟草公司政策的变化、成本费用开支项目的变化、管理水平的提高、生产技术创新、物价变动水平以及节能、环保措施等因素, 创造出合理、有效的定额方式, 完善其功能作用。

六、结论

在烟草行业, 国家局的指导思想是:认真贯彻落实“卷烟上水平”的基本方针和战略任务, 以全面预算管理为抓手, 以成本费用控制为重点, 以信息化建设为支撑, 以队伍建设为保证, 提升国有资产经营管理水平, 促进行业持续健康发展。特别强调推行成本定额管理是烟草企业推进财务管理体系建设的重要内容, 是推行精细化管理的具体要求, 是提高预算管理水平的有力举措, 是深度推动对标工作上水平的基础。所以, 对烟草行业必须进行精细化管理, 从倡导成本定额管理为起点, 以控本增效、控员增效、挖潜增效、节支增效, 实现科学有效控制成本费用的目标来发展烟草行业。

参考文献

[1]陈胜群.企业成本管理战略[M].上海:立信会计出版社, 2006.4.

[2]戈飞平.成本管理观念的更新与成本控制新思路[J].上海会计, 1999.5.

[3]陈浩.试论企业全面成本管理[J].上海财税, 2005.3.

[4]利菊生, 曹玉珊.目标成本规划解析兼议邯钢经验与目标成本规划的区别[J].会计研究, 2000.3.

[5]孔娅丽.现代企业成本控制系统的建立与运用[J].消费导刊, 2008.3.

[6]张屹.家具材料定额管理技术[J].深圳家具, 2009.4.

[7]颉茂华.现代市场经济的成本控制新理念[J].财会月刊, 2002.6.

[8]陈欣.现代企业制度下的成本管理模式探析[J].财会月刊, 1999.12.

11.企业的生产成本怎么计算 篇十一

一、温州皮革企业环境成本控制方面存在的问题

(一)企业环境成本控制观念落后 通过调查问卷和实地走访,温州皮革企业环境成本控制观念落后主要体现在以下几个方面:一是不同企业环保意识差距明显。部分大企业视生态环保和社会责任为己任,能够根据环境要求适时调整自己的发展目标;而许多小作坊式制革企业不具备基本的污染治理条件和必要的治理设施,依然重复着低水平加工,偷排污水现象不断。二是企业环境成本管理理念还存在误区。多数企业都是在企业经营行为对环境造成破坏后进行简单的治理“三废”工作,简单的通过增加污染物处理设备来管制污染物排放,而且并不是自愿承担企业环境保护责任的,仅是为达到政府规定而采取的无奈之举。三是温州皮革企业发展良莠不齐,环境保护投入能力有限。像康奈、奥康、红蜻蜓、泰庆皮革等大型企业有能力进行环保投入,推进清洁生产,以此提高市场竞争力。但大多数中小企业能力有限,无法进行大规模的环保投入,更无法实现先进的环保设备的引进,他们不愿进行环保治理,即使政府强制,也只能局限于末端。

(二)企业环境成本控制缺乏动力 根据问卷调查统计结果显示,温州皮革企业实施环境成本控制最大的动因就是政府管理机构的强制要求,这与国家近些年节能减排以及环境保护的政策是分不开的。企业从事环境成本控制是依靠外部动因的驱动,是具有被动性与强制性的,企业自身缺乏实施环境成本控制的动力。另外,通过与皮革企业管理者的沟通发现,多数皮革企业对于企业开展环境成本控制活动的内在激励机制认识不足,其核心原因是无法清楚地认识环境成本与经济效益的相关关系。例如企业虽然引进了清洁生产技术,但却没有对清洁生产引入后的成本进行细致核算,导致对清洁生产引入的积极性不高,特别是对制约皮革企业生存的高污染企业环境治理成本的引入更是缺乏认同感。

(三)企业环境成本控制缺少科学方法 一方面,企业关于环境成本的认识及划分缺乏科学性。在调研过程中发现,温州皮革企业对于企业环境成本的认识仅局限于企业排污费和污染治理费用,而对于政府的环保罚单、环保设备的投入、环保材料的替换成本、水、煤、电等资源的消耗并没有纳入到环境成本管理体系当中。同时,在环境成本的测量与核算过程中,企业财务仅将各种费用计入支出项目,并没有单独的会计核算对环境成本进行明确的分类管理,缺乏科学性。另一方面,污染物排放标准不统一,无法进行准确衡量。虽然我国有废水综合排放标准,但与许多工业一样,多数地方环保部门在评价皮革工业排放的废水是否达标时,只采用了部分污染物指标,如COD、BOD、氨氮等主要污染物指标,因而被认为达标的废水可能并未完全达到国家废水综合排放标准的指标。同时,由于温州皮革企业数量众多,政府对不同的企业关于各项排放指标无法进行准确分配。

二、清洁生产下温州皮革企业环境成本内部控制对策

(一)正确转变环境成本控制观念 首先,温州皮革企业环境成本控制观念要体现全局性。即要求企业将环境成本控制活动提高到战略的角度,结合企业采购、生产、销售及售后等经营活动,将涉及企业环境成本的各个要素纳入环境成本管理框架中。在全局性观念的指导下,温州皮革企业环境成本控制应重视显性环境成本控制和隐性环境成本控制两个方面。显性环境成本控制是指对污染治理费用支出、生产工艺改进、环保设备投资等环境成本构成要素的控制;隐性环境成本控制是指对树立环保形象宣传支出、员工环保培训支出等环境成本构成要素的控制。其次,温州皮革企业开展环境成本控制必须树立科学成本核算观念。企业在建立完善的会计核算体系的基础上,形成规范的成本确认与计量方法,使各项环境成本的支出能够明确的反映在会计核算表中,以便于企业开展成本控制。

(二)深入理解环境成本控制动因 短期来看,企业环境成本控制会导致企业成本支出增加、利润削减,因而企业不愿投入资金开展环境成本控制活动。但从长远角度分析,皮革企业环境成本与经济效益之间存在正相关的关系,即环境成本控制的投入能够帮助企业实现长期效益。因此,只有温州皮革企业的管理者认识到这一点,才能从根本上改变企业环境成本控制行为短视化的现状,而且在企业环保实践中应着重找寻本企业环境成本与经济效益之间正相关的关键点,从企业利益驱动根源上推进环境成本控制。

(三)改进企业环境成本控制方法 首先,构建环境成本控制系统。一方面,温州皮革企业环境成本控制系统要以产品为基础,通过不同產品当期和未来的环境成本支出来衡量产品环境成本状况,然后将这些成本支出按照一定的原则划分到产品成本和部门管理成本中。从产品角度讲,主要包含了预防费用和污染治理费用,这中间还涉及到当期费用和未来费用的归属问题。运用产品结合部门这种主线交叉的方式建立环境成本控制系统便于进行成本预测和核算,而且将成本控制的责任从生产部门扩大到各个部门,激励各部门共同开展成本控制工作。另一方面,温州皮革企业应结合企业自身实际,建立针对清洁生产不同环节下环境成本因素的温州皮革企业环境成本特色控制系统,开展有针对性的环境成本控制行为。即建立针对原辅材料、工艺和设备、生产管理及控制、废弃物处理四个方面的成本控制系统。具体规划包括:一是原辅材料环节要选择对环境的负面影响小的皮革化学品;二是工艺及设备环节要选择科学工艺以减少皮革化学品的使用量;三是生产及控制环节要实现生产技术最优化;四是废弃物环节要实现产品生命末端系统的优化。

其次,结合清洁生产,实现产品全过程绿色控制。皮革企业在日常生产经营过程中,应全面引入“绿色管理”理念,采用产品寿命周期成本法和作业成本法对企业在产品设计、生产、销售等过程中实际发生或可能发生的环境成本进行前瞻性的超前控制和实时控制。具体可包括:产品遵循“绿色设计”原则;产品的“清洁生产”;产品的“绿色售后及循环使用”;员工的“绿色教育”等。

三、清洁生产下温州皮革企业环境成本外部控制对策

(一)以国家环保政策为导向,促进皮革行业节能减排 为了促进我国环境保护,对于制革、毛皮加工等“高污染、高消耗”的企业,国家环保总局出台了制革、毛皮工业污染防治技术政策。温州市政府在促进皮革企业污染减排方面应以此项政策为向导从以下几点着手:一是完善我国皮革企业污染排放标准;二是加快皮革企业水污染治理工程技术规范的制定;三是推进清洁生产在皮革行业污染治理中的发展及应用;四是政府对皮革行业环境污染治理要严抓狠打;五是要进一步加强皮革企业环境准入制度的建设。

(二)完善皮革产业区域规划 一方面,通过环境区域治理规划,采用集中排污处理的方式降低温州市各个皮革企业的环境成本支出。将温州市皮革企业(特别是规模不大的企业)集中在某些区域,或将制革企业建立在有废水集中处理条件的区域,由专业废水处理公司完成废水治理。这种方式可以减少治理成本,也有利于监管,同时便于企业专心从事生产经营活动。另一方面,相关的经济政策需要完整配套。不论是皮革工业的新建项目审批,资源能源的配置和利用,还是经济领域内的产值统计、利税计算、资产评估、成本核算等重要的经济活动,都应该将企业环境成本的因素考虑在内。此外,政府建立公共财政机制,推进企业节约资源和环境保护,实施环境成本控制的激励政策也是行之有效的政府宏观引导手段。

(三)全面推进皮革企业实施清洁生产 大力推行清洁生产技术是温州皮革企业在科学发展观指导下的健康发展思路,符合可持续发展的思想。温州市政府在全面推进皮革企业实施清洁生产过程中,主要应该从以下几点进行:一是建立服务于全行业的清洁生产技术研发平台。二是鼓励建设皮革企业清洁化生产示范项目。三是进一步加强对“真皮标志生态皮革企业”的管理和环保要求,借由这些企业带动整个行业清洁生产的发展。四是政府牵头,行业协会、专业机构、企业共同参与,完善皮革行业的标准体系。

参考文献:

[1]石碧、路忠兵:《制革清洁生产技术》,化学工业出版社2003年版。

[本文系温州市科技局项目“基于可持续发展的温州皮革企业环境成本与经济效益关系研究”(R20090086)的阶段性研究成果]

(编辑 向玉章)

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