坡屋面施工方案最新

坡屋面施工方案最新（精选13篇）

1.坡屋面施工方案最新 篇一

平屋面防水施工工艺标准

一、工艺流程

1、适用范围

平屋面SBS卷材防水与聚氨脂涂膜组合防水层施工。

2、工艺流程

基层处理→聚氨脂防水层施工→闭水试验→保护层施工→炉渣找坡层→找平层施工→SBS防水卷材施工→苯板保温层施工→刚性层施工。

3、基层处理

（1）出屋面管道、烟道、落水口等安装完成，并采用细石混凝土吊洞；女儿墙等出屋面墙体应在防水完成高度处留出泛水槽。完成后对屋面结构板进行24小时闭水；如发现混凝土结构有裂缝，应对裂缝进行修补。

（2）平立面交接处、转折处、阴阳角、管根等均应做成均匀一致、平整光滑的圆角，圆弧半径不小于50mm；在楼板混凝土面应清理干净，不平的应采用1:3水泥砂浆找补平。

（3）将基层清扫干净，基层应平整、清洁干燥，立墙面不得出现空鼓、开裂返沙等现象。

4、聚氨脂防水涂料

（1）阴阳角部位、管洞周边采用1.2mm厚200mm宽同种类聚氨酯涂膜作为加强层。

（2）立墙面、地面分多遍均匀涂刷1.2厚双组份非焦油聚氨脂（Ⅱ型）防水涂料，上口必须进入泛水槽。

5、闭水试验

JS完成后，应闭水24小时，检查防水质量。如出现漏水，应修补后方可隐蔽。

6、按图纸设计要求做1:3水泥砂浆20 mm 厚JS防水保护层、炉渣找坡层及找平层，找平层表面应压光。平立面交接处、转折处、阴阳角、管根等均应做成均匀一致、平整光滑的圆角，圆弧半径不小于50mm。

7、涂刷冷底子油

冷底子油要涂刷均匀，不得漏底，干燥后方能进行卷材施工。

8、SBS卷材附加层

平立面交接处、转折处、阴阳角处，需设置500 mm宽附加层卷材，平立面平均展开。

9、SBS卷材大面施工

（1）卷材厚度3mm，采用热熔法施工，与基层满粘。

（2）SBS卷材长边短边搭接长度均为不小于100mm，搭接范围必须焊接牢固，接口应溢出热熔的沥青，并将接口封死。

（3）卷材上口必须全部收入泛水槽内，并固定牢固，采用油膏封闭。泛水槽最低不得低于屋面完成后最高处以上250mm。落水口部位应做特殊处理。

10、对有保温的，按图纸要求做保温层。

11、刚性层

上人屋面按图纸设计要求做40mm 厚C20 细石混凝土保护层（掺4%防水粉），内配φ4＠200X200 单层双向冷拔低碳钢丝网片，四周墙根处设伸缩缝，缝宽20 mm，缝内嵌填油膏；按不大于6m间距要求设分格缝，缝宽10mm，缝内钢筋断开、并嵌填油膏。

二、控制标准及注意事项

1、卷材厚度、胎体及聚氨脂品牌应符合合同要求，材料进场后需要见证取样送检，检验合格后才能使用。

2、结构自防水是屋面防水的重要组成部分，JS防水层是对结构自防水的补充。在屋面结构施工，应尽量使用低塌落度的混凝土，振捣密实，如有必要，可使用防水混凝土。混凝土原浆表面收光。出屋面的墙体泛水槽及以下墙体在结构施工期间采用混凝土与顶板同时浇筑，可降低该部墙体根部渗水的可能性。泛水槽深度不得小于50mm，采用砂浆抹光。女儿墙压顶必须设混凝土压带，并向内设不小于50mm的挑檐。

3、结构板闭水，最多可见结构板有渗水现象，不得出现滴水现象。屋面最高处蓄水深度30～50mm。并安排专人检查记录。发现渗漏应分析原因并整改，整改完成后再次闭水，直至无渗漏发生。

4、防水单位与总包单位必须进行工作面交接，每次移交均需进行交接，形成书面交接记录。

5、聚氨脂涂膜应分多遍完成，涂刷应待前遍涂层干燥成膜后进行。每层涂刷时交替改变涂层的涂刷方向，以提高防水层的整体性和均匀性。同层涂膜的先后搭茬宽度宜为30～50mm。

6、涂膜施工程序为：先节点，后大面；先远处，后近处。即所有节点加强层涂刮完成后，方可涂刮大面防水层。先做较远的，后做较近的，使操作人员不过多踩踏已完工的涂膜。施工区域应采取必要的、醒目的围护措施，禁止无关人员行走践踏。

7、涂料防水层与基层应粘结牢固，表面平整，涂刷均匀，无流淌、皱折、鼓泡、缺陷。涂膜防水层的平均厚度为1.2mm，最小厚度不应小于1.0mm，针测法或取样量测。

8、屋面防水可能出现闭水时未见渗漏，下雨时会发现渗漏的情，这是由于节点施工不规范造成的，施工过程中，应重视节点部位施工，如落水口、天沟、出屋面管口、泛水槽收口、烟风道口及设备基础等部位。

9、屋面刚性层应具备防水功能，浇筑完成后，表面收光，并按要求做分隔缝及养护7天以上，否则表面易开裂、起砂。种植屋面可不做分隔缝，防止植物根刺造成防水失效。

10、铺贴后的卷材应平整、顺直，搭接尺寸正确，不得有扭曲，搭接部位应检查粘接牢固程度、搭接长度及粘接饱满度。

11、炉渣找坡层施工应尽量选择晴天，完成后应尽快完成防水层施工，防止炉渣内大量积水，屋面防水施工完成后，不宜再破坏防水再进行其它施工。

12、防水施工过程监理应全过程站。

三、记录控制

1、原材进场检验及见证取样复试报告

2、工作面移交单、监理旁站记录

3、隐蔽验收记录 坡屋面防水施工工艺标准

一、工艺流程

1、适用范围

坡屋面自粘卷材防水与瓦屋面组合防水层施工。

2、工艺流程：基层处理→附加层粘贴→自粘卷材粘贴→顺水条、挂瓦条安装→屋面瓦安装→细部处理→淋水试验。

3、基层处理

（1）出屋面管道等安装完成，并采用细石混凝土吊洞；屋面墙体应在防水完成高度处留出泛水槽。对结构淋水，如发现混凝土结构有裂缝，应对裂缝进行修补。

（2）平立面交接处、转折处、阴阳角、管根等均应做成均匀一致、平整光滑的圆角，圆弧半径不小于50mm；在楼板混凝土面不平的应采用1:3水泥砂浆找补平。

（3）如屋面天沟为成品天沟，需屋面檐口收平收直后，在檐口处设一道0.8~1mm厚15cm长的折形铝合金片，采用水泥钉固定牢固，用于将进入瓦屋面以下的水收集入天沟中。

（4）将基层清扫干净，基层应平整、清洁干燥，立墙面不得出现空鼓、开裂返沙等现象。

4、自粘卷材附加层

平立面交接处、转折处、阴阳角处，需设置500 mm宽双面自粘卷材，平立面平均展开。

5、自粘卷材大面施工

卷材厚度2mm，单面自粘，收口部位采用水泥浆湿贴，其余部位采用干贴，要求与基层满粘；搭接长度为不小于80mm，搭接部位卷材应为双面自粘。卷材上口必须全部收入泛水槽内，并固定牢固，泛水槽最低不得低于瓦屋面以上300mm。

6、顺水条按设计规格直接钉在防水层上，保温板嵌入顺水条中即可，挂瓦条按设计施工，瓦屋面采用镀锌钢钉钉在挂瓦条上。

7、细部节点

瓦与墙交接处、出屋面管道处需采用砂浆堵严。

8、淋水试验 在屋脊设PVC花管，接通水管后对屋面进行淋水试验，淋水时间24小时。

二、控制标准及注意事项

1、自粘卷材进场后应进行外观检查及见证取样复试，合格后方能使用。

2、结构自防水是屋面防水的重要组成部分，在屋面结构施工，应尽量使用低塌落度的混凝土，振捣密实，如有必要，可使用防水混凝土。混凝土原浆表面收光。出屋面的墙体根部，可在结构施工时，一次性浇筑20cm素混凝土反坎，可降低该部墙体根部渗水的可能性，泛水槽及以下砌体必须全部使用实心砖砌筑。泛水槽深度不得小于50mm，采用砂浆抹光。

3、结构淋水试验时，最多可见结构板有渗水现象，不得出现滴水现象。

4、防水单位与总包单位必须进行工作面交接，每次移交均需进行交接，形成书面交接记录。

5、铺贴后的卷材应平整、顺直，搭接尺寸正确，不得有扭曲，搭接部位应检查粘接牢固程度、搭接长度及粘接饱满度。

6、防水施工过程监理应全过程站。完成后应报质监站进行专项验收。

三、记录控制

1、原材进场检验及见证取样复试报告

2、工作面移交单、监理旁站记录

3、隐蔽验收记录

2.坡屋面施工方案最新 篇二

1 技术特点、难点

坡屋面的结构层为现浇混凝土，屋面坡度较大，混凝土的浇捣质量控制难度大，混凝土的坍落度要严格控制;坡屋面的坡度、结构尺寸较难控制，造成屋面、屋脊坡面找坡施工难度大。

西瓦横向排列要求各个坡面水平交圈、坡向排列要求顺直、无起伏，斜屋脊要求坡向顺直、角度准确并与平屋脊结合严密;平屋脊与各个坡面结合完好。坡面平瓦紧靠屋脊的部位应铺贴严实，防止雨水进入基层导致渗漏。要求每一片西瓦必须严格按控制线、按标饼铺贴。

坡屋面的屋面组合形式变化多样，相互交接形成的屋脊、檐沟等线条较多，屋面排瓦、放线较困难。

因西瓦为陶瓷材料易碎，屋面坡度较大，西瓦、砂浆等材料运输、搬运困难，同时存在施工安全问题。

2 适用范围

本工法适用于在现浇混凝土基层坡屋面盖西瓦的建筑施工。

3 西瓦简介

⑴西瓦类型有平瓦、脊瓦、檐口瓦、沟瓦、盾瓦等。

⑵平瓦尺寸如下(图1):

实际尺度：(A×B×C)———310×310×15mm;

有效尺度：(a×b)———260×260mm;

用量———16片/m2;

重量———3.5kg/片。

⑶西瓦纵向放样与施工剖面图(图2):

⑷西瓦安装及使用示意图(图3)。

4 工艺流程及操作要点

4.1 工艺流程

⑴总体施工工艺流程：基层检查处理→防水砂浆找平→弹线、西瓦预排→基层洒水湿润→水泥浆拉毛→檐沟处贴沟瓦→屋面贴檐口瓦→由檐口至屋脊贴平瓦→贴平屋脊瓦、盾瓦→贴斜脊瓦、盾瓦→清理。

⑵平瓦铺贴工序：做标饼、拉线→弹线、干摆西瓦→铺砂浆→铺贴第一排瓦→依线调整西瓦→檐口瓦钢钉、钢丝固定→瓦面砂浆清理→铺上一排瓦、重复以上工序→干摆屋脊两侧平瓦→沿屋脊拉线画出平瓦的切割线→将平瓦运至外架或檐沟处集中切割→铺平瓦、上部端口砂浆灌实→铺贴脊瓦→铺贴盾瓦→清理。

⑶脊瓦及与之相交的平瓦处理工序：与屋脊相交的平瓦安排在脊瓦施工过程进行施工。

⑷排瓦图：排瓦原则是横向由檐口向屋脊逐排翻排，坡向由中心线向两侧逐排翻排，非整块瓦放在屋脊处，线间距为26cm，檐口瓦挑出15cm。排瓦时，须考虑到脊瓦、沟瓦、檐口瓦、盾瓦的尺寸和位置。

图4为梯形和三角形的屋面排瓦图。与脊瓦交接的平瓦，须先现场弹线、裁剪后才能铺贴。

4.2 操作要点

⑴坡屋面结构找平是西瓦施工的关键工序。先找出屋面结构控制线，测量屋面实际尺寸，综合考虑做出标饼，然后依标饼找平。找平必须满足檐口处同一线条位置在一条水平线上。如结构误差较大，必要时须进行特殊处理。

⑵西瓦弹线和预排。同一个屋顶的屋面，各坡面的排瓦水平控制线必须交圈、闭合，这样才能保证各坡面西瓦横向平齐。

⑶沟瓦施工。因沟瓦面低于平瓦面，须在找平的基面上按沟瓦线找出放沟瓦的槽，然后坐浆铺贴沟瓦。沟瓦铺完后，再铺平瓦。

⑷平瓦施工。平瓦由檐口向屋脊逐排往上铺贴。檐口边的一、二、三排瓦，铺贴要求坐浆饱满，且用钉钢和铜丝固定。三排瓦以上的西瓦，铺贴要求“一铲灰、一片瓦、一揉挤、一清理”。铺贴瓦既要保证瓦片安装位置准确，粘贴牢固，又要保证与下一排瓦片的搭接尺寸正确，保证瓦片上、下、左、右间距一致，横向平直交圈，坡向顺直、无起伏。

⑸屋脊处西瓦的交接处理：

(1)弹线、裁剪坡面平瓦(见图5中(1))。

(2)将裁剪好的平瓦逐块铺砌好并与下一排瓦进行搭接，并将其上口(与屋脊相交一端)用水泥砂浆填灌严实(见图5右图所示)。

(3)挂线砌屋脊盾瓦(见图5中(2))，砌设时要求其与平瓦尽量结合严密，并且保证其上口在同一坡向线上，无高低起伏现象。

(4)用砂浆铺贴脊瓦(见图5中(3))，确保屋脊瓦下口与盾瓦尽量吻合，减少缝隙。

(5)在屋脊的瓦缝间的砂浆干燥前，用调色砂浆将其补色抹平，保证其颜色和西瓦的颜色一致。调色砂浆的配合比应严格控制。(见图5中(4))。

⑹注意事项：

(1)瓦屋面完成后，应避免屋面受物体冲击，严禁任意上人或堆放物体。

(2)瓦伸入天沟、檐沟的长度应为50～70mm。

(3)沿山墙封檐的一行瓦(若有两坡水屋面)，要用1:2.5的水泥砂浆做出坡水线，将瓦封固。

(4)靠近屋脊的一排瓦应用砂浆窝牢。

(5)脊瓦搭盖间距应均匀;脊瓦与盾瓦、平瓦间的缝隙用水泥砂浆填实抹平，并抹调色砂浆，以保证与瓦的颜色一致。

(6)屋脊和斜脊应平直，无起伏现象。

4.3 成品保护

⑴瓦片铺设一排清理一排，保证施工完的部分不再被污染。

⑵沿屋脊留材料运输道及施工人员通道，设爬梯。

⑶砂浆应稍干些，控制用水量防止流淌污染。

⑷与屋脊交接处的平瓦，先拉线划出瓦片切割线后在檐沟或脚手架上切割，然后铺设。切割后产生的垃圾集中清理，确保不污染西瓦屋面。

⑸为避免施工人员站在已施工好的瓦上操作，斜屋脊瓦可采取由上至下进行铺设。

5 材料

⑴西瓦应边缘整齐，表面整洁，不得有分层，露砂、裂纹等缺陷。沟瓦与平瓦、脊瓦与盾瓦应配合适当。

⑵沟瓦、平瓦、脊瓦、盾瓦等各种瓦的尺寸要求准确，同种瓦形状规格应一致，符合设计要求，不得大小不一，宽窄不一，缺棱少角、翘曲变形并且瓦的颜色必须相同、光泽一致、无裂纹。

⑶西瓦运输时应轻拿轻放，不得抛扔，碰撞;进入现场后应分规格、种类堆放整齐。西瓦的堆码方式应注意，沟瓦、平瓦、脊瓦应“立式”堆码。

⑷坐铺西瓦砂浆采用1:1:4水泥石灰砂浆。

⑸西瓦采用砂浆坐砌，其固定钢钉长度宜为7cm。

⑹屋脊盾瓦与平瓦间的接缝，采用调色水泥砂浆进行补抹。调色水泥砂浆要先进行现场试配，当其干燥后的颜色与西瓦相同后，方可进行抹缝，并且记录最终试配的配合比，以后严格按此配合比进行调色砂浆的配制。

6 机具设备

⑴运输砂浆的设备：砂浆搅拌站(采用预拌砂浆)、斗车、塔吊、井架等。

⑵铺贴西瓦的机具：切割机、灰铲、灰桶、麻线等。

7 劳动组织及安全

7.1 劳动组织

铺贴工作，一个屋面设置一个班组负责，班组人数根据屋面作业面的大小确定，一般由8人组成，铺贴技术工人4人，拌制和运输材料的小工4人。

7.2 安全措施

采用本工法时，应注意下列事项：

⑴坡面钉防滑木条，保证人员上下安全。

⑵外架挂立网、水平网进行安全防护，外架与檐口相接处应满铺脚手板进行封闭，确保施工安全。

⑶沿斜屋脊挂简易爬梯，以便施工人员上下和材料运输。

⑷施工人员要求戴好安全帽、系好安全带、穿防滑平底鞋，对身体不适的施工人员不许上屋面施工。

⑸外架上的材料堆放不要过多，并且要分散堆放。

⑹施工人员必须进行安全技术交底后方可进行施工，施工全过程必须在工长和质检员的监护下进行，晚上、雷雨天、风力五级以上天气禁止施工。

8 质量要求

⑴屋面工程所用的材料应符合质量标准和设计要求。屋面坡度应准确，沟瓦应是顺直畅通。

⑵找平层表面平整度不应大于5mm，并不得有酥松、起砂、起皮现象。

⑶节点做法应符合设计要求，封固严密，不得开缝、翘边。水漏口及突出屋面设施与屋面连接处，应固定牢靠，密封严密。

⑷防水层的保护层厚度应符合设计要求，其表面应平整，不得起壳、起砂和裂缝。

⑸基层应平整、牢固，瓦片排列应整齐、平直，搭接合理，接缝严密，并不得有残缺瓦片。

3.坡屋面混凝土高大模板施工的探讨 篇三

关键词：坡屋面;混凝土高大模板;施工探讨

钢筋混凝土坡屋面施工在当今社会多层住宅建筑中得到广泛运用，而其中高大模板的施工则是整个工程的重中之重。由于混凝土高大模板的施工具有着一定的难度，因此，需要采取有效措施，做好施工的控制，保障混凝土高大模板的施工质量。

1 工程概况

某住宅楼，屋顶为坡屋面结构，檐口结构标高为9.3m，屋脊结构标高为12.8m，坡屋面由5根折线形钢筋混凝土大梁和坡屋面板组成，折线形钢筋混凝土大梁尺寸400mm×1500mm，坡屋面板的最大厚度为160mm。操场结构平面布置如图1所示，屋架梁剖面如图2所示。

圖1 操场结构平面布置示意

圖2 屋架梁剖面

2 工程特点、难点和方案选择

2.1 模板施工特点、难点

（1）支模高度最高达12.94m，折线梁跨度达20m，经组合后的大梁线荷载为22.8kN/m，属于高空重载模板支撑工程，需对高支模方案进行精心施工，以保证高大模板的安全施工。

（2）坡屋面结构在混凝土浇筑过程中会对架体支撑产生一定的水平推力，模板施工及混凝土方案要考虑采取有效措施避免或消除由此产生的影响。

（3）模板支架坐落在室内回填土中，需对回填土分层夯实，并进行地基承载验算。

（4）对混凝土的表观质量要求较高，要达到普通清水混凝土的要求（无需再进行抹灰），给模板的材质及方案选择提出了较高要求。

2.2 模板施工方案选择

根据本工程高支模的特点和难点分析，经综合比较，支撑体系选用搭拆灵活、通用性强的扣件式钢管（φ48mm×3.5mm）模板支撑，梁板模板采用15mm厚木胶合板，次龙骨采用50mm×100mm木方，主龙骨采用双钢管（主要考虑斜梁单根钢管易滑动，双钢管1根起顶紧作用）。

3 高大模板支撑体系

结合本工程的实际施工特点，经过计算分析，明确了模板及其支撑体系中各构件的荷载、受力情况，确定了模板及支撑系统各构件的大小、间距及相关构造措施，最终形成了适用于本工程的高大模板支撑体系。

3.1 梁板模板支撑

（1）板模板支撑板底立杆按横向间距900mm、纵向间距1000mm设置，靠近梁边的第1道板底立杆离梁边距离为200mm，立杆顶部设可调顶托顶住楼板模板主楞。除首步架体步距1425mm外，以上水平杆步距1200mm，顶部水平杆步距加密设置。

（2）梁模板支撑在梁底沿梁截面横向布置2道立杆，并沿梁纵向间隔500mm设置;水平杆步距同板底支撑。为抵抗折线梁产生的水平推力，在每道折线梁底部沿纵向满布竖向剪刀撑。

3.2 构造施工

3.2.1 梁模板节点

梁模板采用15mm厚木胶合板，次龙骨采用50mm×100mm方木@150mm沿梁纵向布置，主龙骨采用双钢管，底部支撑为带可调顶托的立杆，立杆顶部水平杆距模板支撑距离≥300mm。梁侧模板采用φ14mm对拉螺栓加固，对拉螺栓间距为400mm×500mm。

3.2.2 立杆底部处理

立杆底部距地面200mm处纵、横向搭设扫地杆，以加强架体的整体稳定性，并在立杆底部设置钢底座和木垫板，木垫板之下的回填土采用粉土应分层回填夯实至-0.300m标高处，以满足架体承载力要求（见图3）。

图3 立杆底部节点示意

3.2.3 剪刀撑设置

纵向剪刀撑在折线梁底沿高度和长度方向上连续设置;横向剪刀撑每隔4道立杆沿高度和长度方向上连续设置。在每个竖向剪刀撑的顶部、底部及中间各增加1道水平剪刀撑（见图4）。

圖4 剪刀撑布置示意

3.2.4 模板支撑与柱拉结

采用钢管与已浇筑完毕的柱抱箍，并与周边架体进行有效拉结，拉结点在架体高度方向应每步均设，在水平方向至少向外拉结3道水平杆或立杆，以保证架体整体稳定。模板支撑与柱拉结如图5所示。

图5 模板支撑与柱拉结示意

4 高大模板施工

4.1 模板支设

（1）支设工艺流程：定位放线→搭设模板支架→铺设梁底模→拉线找平（起拱）→封梁侧模→铺设板模→校正位置、修补边角及拉结固定。

（2）在地面上弹出梁的轴线及边线，使上、下层立杆在同一垂直线上。立杆支设前应垫通长脚手板，模板支架从边跨一侧开始安装，先安第1排支

架，临时固定;再安第2排支架，依次逐排安装。梁底跨中处起拱高度为梁跨度的2‰。

（3）通过立杆调整梁底模板的高度，符合施工要求后，拉线安装梁底模板并调直。根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等，侧模上口要拉线调直，用定型夹固定。

（4）通过调节立杆高度，将主楞找平后再铺设楼板模板。板模应从梁的一侧开始铺设，一般采用整张模板铺设，局部小块拼补的方法。模板拼缝设在龙骨上，并用钉子与背楞方木连接，拼缝应严密，不能满足要求时，应使用海绵条嵌缝以免漏浆。

（5）梁口与墙体模板的连接采用角模拼接，不得使用碎拼模板。

（6）模板铺设过程中，应采用水平仪测量模板标高，进行校正，并用靠尺找平。

4.2 模板拆除

（1）根據《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002（2011年版）要求，考虑其结构及混凝土的特殊性，因此要求板梁模板拆除时结构混凝土强度应达到100%。因此，各类梁、板构件的拆模时间，应按照同条件养护试块的强度确定。

（2）拆除工艺流程：拆除支架部分水平拉杆和墙模板→拆除梁连接件及侧模板→下调楼板模板支柱顶托20～30mm使模板下降→分段、分片拆除楼板模板→拆除梁底模板及支撑。

（3）拆除支架的部分水平拉杆和剪刀撑，以便作业;而后拆除梁与楼板模板的连接角模及梁侧模板，使两相邻模板分开。

（4）下调立杆顶翼托螺杆后，先拆钩头螺栓，使平模与钢楞脱开。再用钢钎轻轻撬动模板，或用木锤轻击，不得用钢棍或铁锤猛击乱撬，拆下第1块，然后逐块、逐段拆除。每块模板拆下时，或用人工托扶放于地上，或将支在顶翼托螺杆再下调相等高度，在原有钢楞上搭设适量脚手板，以托住拆下的模板，严禁将拆下的模板抛于地面。

（5）拆除梁底模板时，应从跨中开始下调立杆顶翼托螺杆，然后向两端逐根下调。拆除梁底模支柱时，应从跨中向两端作业。

4.3 混凝土浇筑

混凝土的浇筑顺序对模板支撑的稳定性至关重要，根据本工程特点，确定具体混凝土浇筑顺序如下。

（1）竖向浇筑顺序柱→梁板。模板分2次支设，先支设柱模板，并浇筑混凝土柱，浇筑完后拆除柱模板并及时凿平处理，再支设梁板模板，绑扎梁板钢筋，一次浇筑梁板混凝土。

（2）水平方向浇筑顺序因本工程为折线梁结构，为避免水平推力对支撑架体的影响，屋面的2个坡面采用对称同时浇筑的方法，以确保模板支撑体系整体稳定。

5 结语

随着建筑技术的应用发展，坡屋面混凝土高大模板的施工工程越来越广泛，因此，保障高大模板施工的安全和质量也变得逐渐重要起来。综上所述，本文就坡屋面混凝土高大模板的施工进行了探讨，相信对有关方面的需要能有一定的帮助。

参考文献：

[1]王础、贾佐铭.大倾斜度圆锥形屋面高支模施工技术[J].四川建筑.2013（02）.

4.坡屋面混凝土浇筑措施 篇四

坡屋面混凝土浇筑措施

一、坡屋面混凝土浇筑注意事项：

1.预埋地锚，支设屋脊节点使用；

2.梁柱节点拦设钢丝网保证梁柱节点混凝土强度；

3.斜屋面沿坡度从上而下2m步距设置一道钢丝截流网，对屋面进行分块浇筑振捣； 4.预埋圆10钢筋头@900*900，伸出保温隔热层30mm；

5.混凝土浇筑过程按照柱和梁板分为两个阶段控制混凝土坍落度，柱混凝土坍落度控制在180mm±20mm;梁板混凝土混凝坍落度控制在140mm±20mm。浇筑顺序：先浇筑柱和梁混凝土至水平段，板混凝土浇筑时应自屋脊向檐口分段浇筑（自上而下），两坡屋顶两边同时均匀浇筑，防止模板因受力不均而位移变形；

6.混凝土振捣：为达到混凝土振捣密实，注意混凝土浇筑时间，边浇筑边振捣，在混凝土初凝前再进行第二次振捣。组织钢筋看筋人员对钢筋位移控制，发现钢筋位移立即校正，并防止露筋；组织木工看模，浇筑前对墙柱梁板模板全面螺杆及加固全面检查，检查有无松动螺栓，是否缺少支撑等。在浇筑过程中随时观测模板及加固部位有无变形和跑模现象，发现模板变形或跑模应立即通知停止该部位混凝土浇筑，并增派人手进行加固和校正处理，在短暂时间内必须完成整改，混凝土初凝前浇筑完成。混凝土浇筑过程中，专业工长在现场控制混凝土浇筑全部过程。混凝土收面：因斜屋面混凝土浇筑时极易下滑，收面必须分二次收面完成，达到一定强度后及时做好养护。

二、检查模板、支架、钢筋和预埋件

在浇筑混凝土之前,应检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等的尺寸,规格、数量和位置,其偏差值应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》的规定。此外,还应检查模板支撑的稳定性以及模板接缝的密合情况。模板和隐蔽工程项目应分别进行预检和隐蔽验收。符合要求时,方可进行浇筑。检查时应注意以下几点:(1)模板的标高、位置与构件的截面尺寸是否与设计符合;构件的预留拱度是否正确;(2)所安装的支架是否稳定;支柱的支撑和模板的固定是否可靠;(3)模板的紧密程度;(4)钢筋与预埋件的规格、数量、安装位置及构件接点连接焊缝,是否与设计符合。

在浇筑混凝土前,模板内的垃圾、木片、刨花、锯屑、泥土和钢筋上的油污、鳞落的铁皮等杂物,应清除干净。

木模板应浇水加以润湿,但不允许留有积水。湿润后,木模板中尚未胀密的缝隙应用纸筋灰加以嵌塞或用草纸贴缝,以防漏浆。检查安全设施、劳动配备是否妥当,能否满足浇筑速度的要求。

三、操作工艺：

1.在浇筑工序中,应控制混凝土的均匀性和密实性。混凝土拌合物运至浇筑地点后,应立即浇筑入模。在浇筑过程中,如发现混凝土拌合物的均匀性和稠度发生较大的变化,应及时通知搅拌站处理。

2.浇筑混凝土时,应注意防止混凝土的分层离析。混凝土由料斗、漏斗内卸出进行浇筑时其自由倾落高度一般不宜超过2m,在竖向结构中浇筑混凝土的高度不得超过3m,否则应采用斜槽、溜管等下料。

3.浇筑竖向结构混凝土前,底部可先填以50～100mm厚与混凝土成分相同的水泥砂浆；或从梁一端下料，采用赶浆法。混凝土的水灰比和坍落度,应随浇筑高度的上升,酌万福售楼部两点一线

予递减。

4.浇筑混凝土时,应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况,当发现有变形、移位时,应立即停止浇筑,并应在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。5.混凝土在浇筑及静置过程中,应采取措施防止产生裂缝。由于混凝土的沉降及干缩产生的非结构性的表面裂缝,应在混凝土终凝前予以修整。在浇筑与柱和墙连成整体的梁和板时,应在柱和墙浇筑完毕后停歇1～1.5h,使混凝土获得初步沉实后,再继续浇筑,以防止接缝处出现裂缝。

6.梁和板应同时浇筑混凝土。较大尺寸的梁(梁的高度大于1m)、拱和类似的结构,可单独浇筑。但施工缝的设置应符合有关规定。

7.浇筑混凝土时应分层,每层厚度应不大于下列数值(mm);插入式振捣器为作用部分长度的1.25倍,平板振捣器为200mm,人工振捣时为150～250mm(基础250mm,密集配筋为150mm)。

8.浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇时,时间宜短,并应在前层混凝土凝固之前,将次层混凝土浇筑完毕。

四、质量预控措施：(1)预控麻面。

模板面清理干净,无杂物。木模板在浇筑前用清水充分湿润,拼缝严密,防止漏浆。钢模板要刷脱模剂。模板平整,无积水现象。振捣密实,无漏振。每层砼应振捣到气泡排除为止,防止分层。(2)预控露筋。

浇筑砼前应检查钢筋位置和保护层厚度是否正确,发现问题及时纠正。钢筋密集时,应选择合适的石子粒径,石子最大粒径尺寸不超过结构截面尺寸小边的1/4,同时不得大于钢筋净距的3/4。振捣时严禁振捣棒撞击钢筋。混凝土自由倾落高度超过2m时,要用溜槽或串筒等工具下料。操作时不得踩钢筋,如发现踩弯和脱扣钢筋,应及时修正。(3)预控蜂窝。

严格控制砼配合比。砼拌合要均匀,搅拌时间要控制好。砼下料高度一般不超过2m,浇筑楼板下料高度不超过1m。砼坍落度应严格控制,底层振捣应认真操作。柱子应分段浇筑,每段高度不超过1m,墙每段高度不大于2m。用平板振捣器每层厚度不超过200mm,插入式振捣器为振捣器作用部分长度的1.25倍,人工振捣为150～200mm严格掌握振捣时间,不宜长也不宜短。施工过程中经常观察模板、支架、堵缝等情况。(4)预控孔洞。

1)在钢筋密集处,如柱梁及主次梁交叉处浇筑混凝土时,可采用同等强度豆石混凝土浇筑,使混凝土充满模板,并认真振捣密实。机械振捣有困难时,可采用人工捣固配合。2)预留窗洞处应在两侧同时下料。下部往往浇筑不满,振捣不实,应采取在侧面开口浇筑的措施,振捣密实后再封好模板,然后往上浇筑,防止出现孔洞。

3)采用正确的振捣方法,严防漏振:

○

1插入式振捣器应采用垂直振捣方法,即振捣棒与混凝土表面垂直或斜向振捣,即振捣棒与混凝土表面成一定角度,约40～45°。

○

2振捣器插点应均匀排列,可采用行列式或交错式顺序移动,不应混用,以免漏振。每次移动距离不应大于振捣棒作用半径(R)的1.5倍。一般振捣棒的作用半径为30～40cm。振捣器操作时应快插慢拔。

5.屋面保温施工方案 篇五

屋面保温施工方案（一）

一、编制依据

1、《建筑产品优选集》（2001YJ114）

2、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）

二、施工部署

项目组织机构：

项目经理

现场负责人

质检员技术员安全员

三、施工前准备工作

1、提供施工要求及技术交底文件。

2、铺设保温材料的基层（结构层）施工完以后，将预制构件的吊钩等进行处理，处理点应抹入水泥砂浆，经检查验收合格，方可铺设保温材料。铺设隔气层的屋面应先将表面清扫干净，且要求干燥，平整，不得有松散，开裂，空鼓等缺陷；隔气层的构造做法必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。穿过结构的管根部位，应用细石混凝土填塞密实，以使管子固定。

3、屋面保温施工过程中如有施工要求的变化应以最短的时间内出据书面洽商，以使双方及时更改减少损失。

4、由于发包方及天气异常及人工不可抗拒的因素造成工期拖延应及时给予书面确认并相应调整施工计划。

5、及时解决施工用水、电、脚手架或吊篮、库房、工人宿舍等必要条件，协助解决工人用餐问题。

6、对已施工完成的部分及时分层验收。

7、机动机具：搅拌机、平板振捣器。工具：平锹、木刮杠、水平尺、手推车、木拍子、木抹子等

四、材料指标及存运条件

存运要求：5～60℃条件下贮存，贮存期为6个月，防晒。按非危险品办理运输。

1、膨胀珍珠岩主要技术性能：

项目单位指标

堆积密度kg/m3≤120

粒度mm0-3mm

导热系数W/M.K≤0.0452、水泥：强度等级42.5普通硅酸盐水泥，水泥性能存运符合《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175-99）的要求。

五、材料配制

1、屋面保温材料的配制：珍珠岩：水泥＝1立方：50KG。

2、先将珍珠岩倒入砂浆搅拌机内，然后按比例倒入水泥和适量的水混合搅拌3-5min，搅拌均匀后倒出。

六、施工工艺流程

材料准备屋面平整度处理

配制保温材料弹控制线

铺设保温材料

浇水加固找平

设伸缩缝按要求埋设透气孔

验收

七、施工要点

1、保温及其配套材料进入现场复检要求：

材料进入现场应检测的内容：材料的合格证、检测报告是否齐全，是否与所送材料配套；抽检材料单位的重量体积与合格证标明是否在合理误差范围内；检查包装有无破损；检查材料是否在有效期内；

2、屋面界面处理：界面要求平整，无建筑垃圾，无孔洞。

3、弹控制线：

按设计找坡放线弹出厚度控制线，按设计找坡放线。

4、铺设保温材料：

在保温材料和水泥配制时，搅拌需设专人专职进行，以保证搅拌时间和加水泥量的准确和分散度。

铺设保温材料时，其平整度偏差不应大于5mm，铺设完毕后浇水加固找平，浇水不宜太多，以水透底为准。再用木刮杠刮平，找坡处要根据控制线高度施工，找平后再用平板振捣器压实，不平整处再加料找平，以达到标准为准。

5、设伸缩缝、埋透气孔：

在保温施工完成后，根据设计要求弹出伸缩缝控制线，保温层厚度超过300mm时要设伸缩缝，面积在20平米设一条，伸缩缝宽度为20mm,开完缝后用密度为20KG的EPS板填塞，离缝口20mm处用建筑结构胶封口，透气孔按保温面积每20平米设一个透气孔，透气孔管径为80-100mm,出口为弯曲状，防止雨水灌入，透气孔管道埋设深度为保温层的三分之二。

6、施工验收：

施工完毕以后，按设计要求检查保温层厚度，保温层只允许有正公差不允许有负公差，伸缩缝跟透气孔应该严格按照施工面积埋设，不得少埋或少开。

验收合格后做屋面处理，一般不上人屋面用20mm厚1：2水泥砂浆找平。上人屋面先用∮6钢筋扎设钢丝网，然后用细石混凝土浇注，厚度应大于40mm。

八、安全文明施工

施工现场的科学化管理，将大大提高施工水平，加快工程进度，搞好材料节约。

为了使我工地达到市文明施工工地的标准，特采取以下措施：

1、施工现场成立安全组织，项目经理任组长，现场工长为副组长，并设置安全员，搞好安全交底，安全教育，严格执行安全规范的安全标准。

2、进场施工的人员须戴安全帽，安全带，不允许穿拖鞋。不允许在施工现场吸烟，遵守治安条例，不许打架斗殴。

3.上外架之前，要认真检查架子是否符合安全规范，坚决杜绝违章作业。

九、现场材料管理

1.要设置专职材料员，对工程所用材料，强化质量认证制度。对不符合要求的材料，坚决不可入库。

2、做好出库入库工作，并对施工部位的材料消耗，做严格的记录。

3、材料的包装，要及时的回收，并注意材料的防窃，防火工作

屋面保温施工方案（二）

一、屋面保温层做法：

1、采用水泥膨胀珍珠岩保温砂浆现浇铺设；

2、保温层配比为：水泥：膨胀珍珠岩=1：8（体积比），在找坡最薄处为30mm；

3、水泥：425#普通硅酸盐水泥；

4、膨胀珍珠岩：颗粒粒度0.1～3mm；

二、施工工艺及施工技术：

1、施工工艺：基层处理→保温砂浆搅拌→铺设、压紧→刮平→找平。

2、施工技术：

⑴、基层处理：在抹水泥膨胀珍珠岩保温砂浆之前，应事先检查基层，基层过于凹凸的部位，高出的部分须剔平，低处用水泥砂浆分层填实，基层表面的灰尘、污垢等应事先清除干净。

⑵水泥膨胀珍珠岩保温砂浆搅拌：

机械搅拌：

a、搅拌之前先将所需水量倒入搅拌机内，启动搅拌机1～2分钟后加入水泥膨胀珍珠岩保温砂浆粉料。

b、搅拌时间以1.5～2.0分钟为宜。

c、水泥膨胀珍珠岩保温砂浆的加水量以拌和好的料浆稠度为7.5cm左右，密度控制在950～1050g/L加水量一般为，粉料：水=1：1（重量比）。

d、搅拌好的水泥膨胀珍珠岩保温砂浆要及时装车运至施工现场，超过使用时间的砂浆严禁加水后在用。

人工搅拌：

人工搅拌时必须搅拌均匀，并严格控制加水量，不能使水泥膨胀珍珠岩保温砂浆过稀，同时要求在铁板或灰槽中搅拌，严禁在铺设面或室内地面搅拌。

铺设保温层：

首先将屋面各控制点的高度用水泥膨胀珍珠岩保温砂浆或普通砂浆做好，然后根据已做好的控制点拉线，将水泥膨胀珍珠岩保温砂浆按照压缩比（压缩比是指屋面上松散的保温层厚度与压实后的厚度之比）为130%的比例进行虚铺保温层，同时找坡，虚铺后的保温层用木杠压紧、刮平，再压实至设计厚度。

三、质量要求：

1、水泥膨胀珍珠岩保温砂浆与基层及各层砂浆之间应粘结牢固，不得有空鼓、起泡、裂缝、漏压等缺陷。

2、接茬处平整，表面光滑整洁。

信阳市中科矿业有限公司技术部

屋面保温施工方案（三）

本技术交底适用于一般工业与民用建筑工程采用松散、板状保温材料和现浇整体保温的屋面保温层工程施工。

１、材料要求

所用材料的表观密度、含水率、导热系数等技术性能必须符合设计要求和施工规范的规定。应有质量证明文件。松散的保温材料应使用无机材料，如选用有机材料时，要先做好材料的防腐处理。

（１）松散材料：炉渣或水渣粒径一般为５～４０ｍｍ，不得含有石块、土块、重矿渣和未燃尽的煤块，表观密度为５００～８００ｋｇ／ｍ３，导热系数为０。１６～０。２５Ｗ／ｍ。ｋ。

（２）板状保温材料：外观整齐，厚度应根据设计要求确定，使用前应按设计要求检查其表观密度导热系数，含水率及强度。

Ａ、泡沫混凝土板：表观密度不大于５００ｋｇ／ｍ３，抗压强度应不低于０。４Ｍｐａ。

Ｂ、加气混凝土板：表观密度为５００～６００ｋｇ／ｍ３，抗压强度应不低于０。２Ｍｐａ。

Ｃ、聚苯板块：表观密度为≤４５ｋｇ／ｍ３，抗压强度应不低于０。１８Ｍｐａ，导热系数为０。０４３Ｗ／ｍ。ｋ。

２、主要机具

一般应备有铁锹（平锹）、木刮杠、水平（准）尺，手推车、木拍子等。

３、作业条件

（１）铺设保温材料的基层施工完，将预制构件的吊钩、拖拉绳等清除干净，残留在构件外表的痕迹

应磨平，抹入砂浆层内，经检查验收合格后，方可进行下道工序。

（２）有隔气层要求的屋面，应先将基层清扫干净，按设计要求和施工规范规定，铺设隔气层。

（３）铺设隔气层的基层表面，应干燥、平整、不得有松散、开裂、起鼓等缺陷。

（４）穿过屋面和墙面等结构层的管根部位，应用豆石混凝土填塞密实，将管根固定。

（５）松散、板状保温材料的运输、存放应注意防潮，防止损伤和污染，雨天作业要防止水浸或雨淋。

４、操作工艺

工艺流程：

基层清理→管根堵孔、固定→弹线找坡度→铺设隔气层→保温层铺撒（设）→拍（刮）平→填补板缝→检查验收→抹找平层

（１）基层清理：预制或现浇混凝土的基层表面，应将尘土、杂物等清理干净。

（２）铺设隔气层，应按设计要求或规范规定铺好油毡隔气层。

（３）铺设松散保温层：

１）松散保温层如采用炉渣或水渣，应经筛选，严格控制粒径，铺水泥焦渣要加水预闷。

２）松散保温材料应分层铺设，并进行适当压实，每层铺设的厚度，应不大于１５０ｍｍ，其压实的程度及厚度应根据设计要求确定，完工后保温层的允许偏差为＋１０％或－５％。

３）铺设水泥焦渣层前，应根据设计要求的厚度拉线找出２％的泛水坡；铺设１：６水泥焦渣，最薄处为３０ｍｍ；铺设顺序应从一端开始退着向另一端进行，要振捣密实，表面用木杠刮平，用木抹子粗抹一遍。

４）干铺加气混凝土板或聚苯板块等保温材料，应先将接触面清扫干净，板块应铺平垫稳，分层铺设的板块，其上下两层的接缝应错开，各层板间的缝隙，应用同类材料的碎屑嵌填密实，表面应与相邻两板的高度一致。

５）已铺完的松散、板状保温层要平整，不得在其上面行走运输小车和堆放重物。

如设计要求采用倒置式屋面，其防水层要平整，不得有积水现象，保温层使用憎水性胶结材料，要用机械搅拌均匀；对于檐口抹灰、薄钢板檐口安装等项，应严格按照施工顺序，在找平层前完成。

５、质量标准

（１）保证项目：

保温材料的强度、表观密度、导热系数和含水率以及配合比，必须符合设计要求和施工规范规定。

（２）基本项目：

１）松散的保温材料：分层铺设，压实适当，表面平整，找坡正确。

２）板状保温材料，应紧贴基层，铺平垫稳，找坡正确，上下层错缝碰嵌填密实。

３）整体保温层应拌合均匀，分层铺设，压实适当，表面平整，找坡正确。

（３）允许偏差项目：见表３／１。

６、成品保护

（１）油毡隔气层铺设前，应将基层表面的砂粒、硬块等杂物清扫干净，防止铺贴时损伤油毡。保温（隔热）层的允许偏差和检验方法项次

项目允许偏差１

整体保温层

表面平整度

无找平层５ｍｍ

有找平层７ｍｍ

用２ｍ靠尺和楔形塞尺检查

２保温层厚度

松散材料整体＋１０δ／１００－５／１００

板状材料±５δ／１００且不大于４ｍｍ

用钢针插入和尺量检查

３隔热板相邻高低差３ｍｍ用直尺和楔形塞尺检查

注：指保温层厚度。

（２）在已铺好的松散、板状或整体保温层上不得直接行走运渣（块）小车，行走线路应铺热垫脚手板。

（３）保温层施工完成后，应及时铺抹水泥砂浆找平层，以减少受潮和进水，尤其在雨季施工，更要及时采取措施。

７、应注意的质量问题

（１）保温隔热层功能不良：保温材料表观密度过大，颗粒和粉末含量不均匀，铺设前含水量大，未充分凉干。使用前的材料应严格按照有关标准选择，加强保管和处理，对不符合规范要求的材料，不得使用。

6.屋面防水施工方案 篇六

本工程为

工地屋面防水施工，所用材料SBC—120、350G复合防水卷材且两道防水，为了确保防水工程质量和要求，根据工程情况，我们提出如下施工方案：

一、施工现场准备

施工前的准备工作特别重要，SBC-120复合防水卷材、水泥、701胶、聚氨脂胶，施工工具、电钻、大铁锅、刷子、刮板、笤帚、拌料桶、铁壶、臂纸刀，所以必须认真做好施工前的准备工作。

现场清除，将施工部位的杂特清除干净，对于基层出现的不平整部位，要用701胶素浆补平。

防水的用料，要用按工程的用量或按劳动力而定，当天配好的粘结材料，必须当天用完，不能隔日使用。

二、施工技术及操作方法

这个环节是整个工程的要害部分，在施工前必须检查基层是否干燥，如水份含量高，容易产生裂缝、起鼓、剥离等现象，含水率在30-50%时进行防水层施工，墙面折角处，应做成弧形，复合防水卷材贴高30CM。

大面积施工搭接处理，大面积施工不能够一次完成，在施时一定要注意搭接部分，搭接长度为10-15CM，第二道防水、复合卷材之间须重叠15CM，上下层搭接应错开三分之一幅宽。铺贴方法：将水泥胶用毛刷涂到基层（找平层）和卷材对应的表面约1MM，然后粘贴卷材，同时在卷材上表面用刮板将粘接面排气压实，排出多余部分的粘接胶。

施工完毕后，应采取一定的维护管理措施，以防表面破坏。

下面为赠送的述职报告 不需要的可以编辑删除

述职报告

尊敬的各位领导，各位同仁： 大家好！

本人被组织任聘为。。副校长已有五年，主抓德育教育工作，分管学校后勤、德育、艺体、安全、卫生、综合治理等工作。身为副校长，我努力学习党的教育方针，学习邓小平教育理论。用全新的教育教学理念武装自己，努力提高自身教育理论素养。我在党的组织生活中，学习党建理论；在政治学习中学习党的路线、方针、政策、法规；在业务学习中，学习人文文化，加强自身政治理论，道德修养，培养高层次的道德感、责任感。

工作几年来，我以强烈的事业心、责任心力抓好德育工作，确保学校教育教学工作运作正常。我的工作原则是倡导培养“勤奋乐干，善于思索，不断创新”三种优秀品质。以奖励机制为主，及时勉励，激发老师团队精神，从而完成教育教学任务。其出发点是一切为了学生，为了学校的生存、发展而不辍劳作。下面我就德育工作管理谈谈自己的做法，将一年工作总结如下：

一、加强学习，联系实际，提高认识

教师是一门终身学习的职业。社会在不断发展，不学习就会跟不上时代的步伐，特别是作为一名校级领导和德育工作者，必须始终站在社会发展的前列，德育工作更要求紧跟社会形势的发展。因此，我坚持做到每天看新闻和阅读一小时的书，提高自己对政治的敏锐性，提高对教育的认识和个人品德修养，提高管理能力。在这一年里，我先后阅读了《德育文集》、《成功学校内部管理全书》、《教育管理》等各类书籍，这些为我提高思想认识、更新教育理念、加快德育创新提供了扎实的基础。

（一）严格要求自己，以身作则

古人云“直而影正，以己以正而为人之标”，作为一名校级干部，在很多方面都要对自己有严格的要求，否则就没有进步，就不能为人之标，就没有能力去管理别人。作为校级领导成员、党的教育工作者，面对当今变革的时代，面对不断膨胀的知识信息和日趋多元性的社会给我们的教育工作带来的新问题、新情况，常常使我有一种危机感，因此，我必须不断努力充实自己、丰富自己。因此，我对自己提出了“凡事为先”的工作要求，只有自己身体力行，严以责己，严以律己才能在师生中树立良好的形象，才能使工作更好地开展，才能更好的服务于全校师生。

（二）健全德育领导机构，重视班主任工作

（1）加强班主任队伍建设，成功召开班主任经验交流会和例会；

（2）迎接各类验收，打造学校品牌。一年内，学校三度受到省级表彰，先后被评为“省绿色学校”、“省先进体育学校”、“省文明单位”；

（3）建立德育长效机制，注重活动育人。先后举行校第六届艺术节、第六届校体育运动会，开展了“阳光体育活动”，迎接了省“四个一”验收并获一等奖，开展“感恩教育”系列活动成效显著，举行元旦文娱晚会，多次召开家长会，宣传学校品牌；

（4）狠抓学生常规管理，养成良好习惯。中午静校、桌椅归位、三禁止等活动有声有色；（5）成功组织高一新生军训，为学生奠定了学习和生活基础。三个年级在班主任的管理下，教学秩序稳定、教师培训和考核到位，无论教学工作还是学生管理都有条不紊，开创地开展了学生小型体育竞赛活动，使管理工作充满生机与活力，且成效显著。

一是健全德育领导机构。成立了由。校长、书记、我、政教处主任、团委书记组成的德育工作领导小组。我们定期召开会议，研究德育工作，由我负责具体落实执行。

二是建立德育工作网络。在德育工作领导小组的领导下，建立了由政教处、年级组、团委、学生会、班主任、家长委员会组成的德育工作网络，覆盖了学校的各个层面。

三是重视班主任工作。学期初，我和政教处的全体同志都要精心挑选班主任，并对班主任及后备班主任进行了2次为期3天的岗位培训。组织召开全校 班主任老师工作总结暨经验交流会。在学校阅览室为班主任老师订阅了《班主任之友》、《中国德育》和《德育报》。通过经验交流，岗位培训、教育管理理论学习，提高了全体班主任老师对学生思想教育工作的理论水平和工作艺术水平，为我校德育工作奠定了坚实的理论基础。

二、建立有效的德育机制，把德育工作落到实处

（一）是规划机制。学校所有规划都体现德育为首，都有德育内容。

1、在我的组织下，政教处编印了《德育工作手册》，收录了我校多年来德育工作的规定及一年来制定的各项规章制度，下发到全体教师及学生手中，作为德育工作的导向。

2、学期初我负责制定德育工作规划和政教处工作计划。

（二）是管理机制。德育工作重在管理，重在落实。

目标责任制。我按德育工作目标层层分解、层层落实、层层签定责任状，学期末总评兑现。

一年来，我和政教处的同志一起以经验交流、学习材料、请专家做讲座等各种形式对班主任和年级组长进行培训，同时，也通过加强日常工作情况的检查和细化考核内容，来提高他们对德育工作的认识和工作责任心，鼓励班主任、年级组长发现问题，大胆创新，互相学习，取长补短。通过各类学习活动，丰富了班主任、年级组长的工作理论和经验，提高了他们的工作水平，大大推进了德育工作的进程。作为管理者，在日常工作中我尽量仔细、实事求是地评价教师的工作，抓住细微的工作亮点去看待其工作，给予充分的肯定和鼓励。并经常和教师探讨研究，进一步提高他们的工作实效。同时，我建立了学校德育工作领导小组例会制度，每周一与政教处成员召开德育工作例会，商讨学校近期工作，研究学生发展状况。

（三）是加强管理，提高工作效率

1）加强德育队伍建设。德育工作的顺利开展，最重要的是培养一支有敬业精神、能力强，工作有特色，团结互助的以班主任和年级组长为主的德育队伍。加强班主任和年级组长队伍的建设，首先是加强学习，其次是挖掘典型，鼓励创新。

2）完善管理制度。通过几年德育工作的实践，使我认识到，完善的制度能使管理工作游刃有余；明确各项制度，能正确引导教师开展工作。今年，我和政教处的几位同志，通过研究和探讨，调整了各项考核内容，细化了考核依据，使班级考核和班主任考核既有机结合，又有所区别，从一定程度上促进了班主任工作的责任心和积极性，使班主任工作目标更明确、更具体。同时，在管理制度上，充分利用网络管理，发挥年级组的作用，大胆放心地发动年级组长承担起组长的职责。各个年级组长根据本年级的情况，在开学初和某些重要活动中制定了具体详细的工作计划，使家长会、学生会议、教师会议和师生活动等各类活动顺利开展。各个年级组在自主管理的基础上，充分发挥了个体作用和主动性，积极开展工作，形成了各个年级的工作特色。

3）构建全员德育机制。拓宽育人渠道，拓展育人队伍，构建“三位一体”的全员育人机制，是我校德育工作的长期目标。在校内，我着重加强了德育团建设和学生自主管理建设，学生通过自主管理委员会，能基本参与到学校的管理；“德育团”工作使教师人人都成为了德育工作者，使家长、学生成为德育工作者成为可能。在家庭，我着重加强了家校合作途径的建设，通过数次的家委会会议，完善了《学学生家庭行为准则》和《学生家长行为准则》，并付诸于实施，使学生、家长的行为都有了明确的目标。这一项工作得到了社会的一致好评。这一系列的工作，使我校的德育基础得到进一步的巩固和发展。4）加强安全管理，完善管理机制。

校园安全工作是学校各项工作的重中之重，我始终牢固树立“安全第一”的思想，居安思危，做到警钟长鸣，常抓不懈。在校长和学校总务部门的支持下，我通过落实和完善各种规章制度，进行严格的系统管理，做到：人员进出严格把关；学校24小时有人值班；每月对学校的安全设施进行检查；学校各项管理措施严格到位；学校安全知识宣传长期坚持。同时加强与校外力量的合作，与派出所、消防站和区综合治理办建立了长久的辅导和合作关系，基本形成了学校安全管理上的“内外合力管理模式”，确保了学校无重大安全事故的发生。

三、树立品牌意识，增强办学特色优势

我校在08、09年文体、教学都取得好成绩的基础上，明确提出了“以师生同步发展为本”的办学理念；以“打造新农村品牌学校”的办学方向；以“兴文体教育，促学生全面发展；强师风建设，促学校快速发展”的办学特色；师生齐努力，要把我校办成师资一流、质量领先、设施先进的新农村品牌学校。我校的课外活动丰富多彩，有男、女篮球队，有男、女排球队，有美术绘画兴趣班、有舞蹈、合唱文艺队等，学校为每一个学生搭建展示自我才华的舞台。09年11月我校举行秋季田径运动会、学校艺术节活动。主题是“携手共建和谐校园”，（其他德育奖项）学校特色更加彰显，学校声誉日益提高，从而更好地提升了学校的品牌力和竞争力，为学校的发展夯实了基础。我校还充分利用校园的广播站、宣传栏、标语、横幅宣传党的政策，励志格言等。让校园处处充满育人的气息。今年五月我校被推荐为洛阳市“绿色学校”。今年我校荣获“河南中小学卫生优秀学校”、“洛阳市规范化管理„十佳‟学校”、“洛阳市基础教育课程改革先进学校”等荣誉称号。培养我校学生热爱祖国，积极向上，团结友爱，文明礼貌的精神风貌．培养学生强烈的责任感和集体荣誉感。让德育之花在洛阳一高校园怒放。

总之，学校各项工作都充满生机和活力，成绩的取得是全体教职工团结一心、艰苦创业、勇于创新、争先创优、扎实工作的结果。我们也清醒地看到，学校发展过程中还存在一些问题和不足。随着办学规模的扩大，生源质量的下降，致使学生管理和教学工作显得困难，在今后的工作中需要我们高度重视，并希望在上级组织的正确领导和大力支持下，依靠广大教职工的共同努力，认真加以解决。而我更应该自觉坚持马克思主义的知行统一观，努力把自己造就成为一名既有正确而稳定的管理意识，又勇于实践，善于实践的教育管理专家。

一、理清工作思路，制定工作要点

要当好职工代表，首先必须干好本职工作。而工作的好坏，首先必须有一个好的思路。办公室承担着我局行政、党委、纪检监察三项职能，如何在众多职能中把握规律，理清头绪，更好地抓落实、出成效，必须有一个清晰的工作思路。因此，办公室认真贯彻全市邮政工作会和职代会精神和省局办公室、党务工作部、纪检监察工作要求，坚持以科学发展为指导，按照局领导提出的“严谨严格、客观务实、开阔开朗、耐心恒心、机智灵活”的要求，制定了综合办公室“建设一支队伍、突出两个重点、强化三大职能、实现四个转变，增强五种意识”的工作思路，坚持在工作中转变观念，突出重点，明确职责、强化协作，高标准、高质量、高效率地完成各项工作。同时，根据省局党务工作部、市直工委、省局监察室的有关要求制定了2006年党建工作要点和纪检监察工作要点、党委中心组理论学习计划、政研会工作要点等党建工作要点和计划，从而为全年党建工作有条不紊推进指明了方向。

二、加强队伍建设，全面提高素质

要做一名合格的职工代表，首先必须加强自身学习，为推进各项工作开展奠定坚实的基矗 我坚持把强化理论、业务学习作为提高队伍素质的重要途径，常抓不懈，并提出了要以政治强、业务精、作风好为目标，全面加强办公室队伍建设。在理论学习方面，分阶段对办公室理论学习进行安排，积极探索和改进学习方法，通过全体工作人员集体学习、自学，学以致用等多种学习形式，强化学习效果。力求通过强化政治意识、大局意识、责任意识和服务意识，加强思想建设，今年以来，利用每周学习时间，先后组织开展了党章、社会主义荣辱观、“让机关大门向群众畅开”、“全面提高领导发展的能力”、“没有研究就抓不好落实”等各种理论知识。在业务学习上，以网上办公为契机，抓公文处理流程规范，推动公文管理“有序运作，无缝衔接”。今年是网上办公的开始，各项工作都处于起步阶段，我们通过两次大规模培训，让大家了解网上办公的基本流程和操作程序。

为了使网上办公效率更高，操作更便捷，我们又针对每个人提出的问题进行百问不厌的指导和帮助，可谓手把手的教，并对容易出现的具体的，形式上的问题，发通知进行解释规范，经过半年运作，目前大家已经基本掌握了网上办公技能，网上办公已经顺畅运转，效率日渐显现。以文字把关为重点，严把材料关，深入一线，加强调研，力求精益求精。对材料的起草和修改，我都本着实事求是，尊重规律的严谨态度，尊重科学、重视制度的理性精神，深入基层，加强调研，团结和带领办公室全体人员去思考、去探索，力求出精品、出亮点。为了加强信息和新闻报道工作，近期，又出台了《晋城市邮政局信息及新闻宣传报道管理考核办法》，力求信息和新闻宣传工作有目标、有组织、有制度、有考核。以ISO9001贯标工作为依托，探索贯标工作与企业管理相结合的最佳途径，力促企业基础管理水平的提高。近期印发了《晋城市邮政局近期需要落实重点规章制度的通知》，坚持强化执行，加强内控，突出重点，重心下移四项原则，加强企业管理，夯实发展基础，并制定了最基本规章制度落实分解表，不断推进企业基础管理。以办出高水平的会为要求，要求各种会议做到超前考虑，及早部署，会前订出会议详细的议程安排进度表，会中尽心尽职搞好服务，会后总结经验和不足，力求通过办会锻炼大家的组织协调、统筹考虑能力。同时，认真组织大家学习《2006年市直机关党的工作会议文件汇编》、《机关党建工作规章制度文件汇编》等各种党的规章制度，不断掌握和熟悉党的理论知识，提高综合素质。

三、把握工作重点，增强工作实效

7.浅谈混凝土坡屋面施工 篇七

以往混凝土坡屋面的施工方法是在施工中采用斜坡底面模板上用干硬性混凝土浇筑、拍实,这种施工方法由于坡屋面坡陡,在浇筑振捣过程中往往造成混凝土沿斜坡滑落现象,且干硬性混凝土拍实只能保证混凝土表面出浆,无法保证混凝土内部的密实,所以易出现孔洞、麻面等质量问题,为屋面雨水渗漏留下了隐患。同时由于混凝土坍落度小,又采用拍实方法,操作时间较长,混凝土静置时间过长,会影响混凝土质量。

针对以上问题,如果采用安装双面模板进行施工,可以保证充分振捣到位,确保混凝土密实。这里就对采用这种方式的坡屋面施工方法进行阐述,谈些想法。

该做法施工工艺主要如下:满堂脚手架支设→底层模板铺设加固→坡屋面钢筋绑扎→上层第一圈模板铺设、加固→浇筑第一圈混凝土,同时开始第二圈模板铺设→浇筑第二圈混凝土,同时开始第三圈模板铺设→……→浇筑屋脊处混凝土。

在进行混凝土坡屋面施工前,首先搭设支架。支架支设前,在立管下先铺设通长垫板,一般立杆间距为80 cm～100 cm,上中下各加一道纵横向水平拉杆。

根据墙身+50 cm线和图纸设计标高要求,提前设计钢管长度,施工中调节立管可调翼托,使支架斜面与坡屋顶斜面坡度一致。立管上下横向钢管将支架固定牢固,然后铺设板底木楞,木楞间距应不大于25 cm,木楞应固定牢固,并校正木楞斜面与坡屋顶斜面一致。其后按要求安装好坡屋面底层模板,板面平整度、标高待板铺完后予以复检,板面接缝应交错布置,接缝纵向错开,间距不小于300 mm,待合格后,进行下道工序,具体的要求与楼板铺设相同。混凝土坡屋面钢筋采用马凳支撑,间距不大于1 000,同时采用与混凝土相同配比的水泥砂浆制成垫块垫起钢筋,留下保护层。屋面楼板钢筋绑扎合格后,报请工程监理进行隐蔽工程验收。上层组合胶合板安装前,先用电钻在板底胶合板上钻孔,孔的间距为80 cm,待孔钻好后安上限位止水螺栓,止水螺栓直径12 mm,钢筋长度为400 mm,限位止水螺栓不得设置在模板接缝处,限位止水螺栓的中间设止水片,防止从止水螺栓处渗水。

对上层模板采用竖向定位木龙骨、垫块作为控制屋面厚度和安装面层模板的依据。面层模板要预先制作好,宽度500 mm,长度根据坡屋面的坡面长度均分等取,一般取900 mm～1 200 mm,将模板放在坡屋面上。

竖向龙骨采用50 mm×50 mm的方木双拼,间距按模板模数确定,竖向龙骨与底层模板间固定采用对拉螺栓高度限位加焊止水片,间距1 000 mm,宽度500 mm。安装时将面层模板的下边缘和竖向龙骨的下边缘对齐,通过铁钉钉牢,见图1。

浇筑混凝土前,先沿屋檐开始周圈安装上层模板,只安装靠近屋檐一圈模板。然后开始浇筑混凝土,浇筑混凝土以斜屋檐为起点,绕屋面一周浇筑,当浇筑开始后,每浇筑完一部分,同时开始安装其上一层模板面层,与浇筑混凝土同步作业,相差一至两跨,但混凝土浇筑继续。如此循环往复进行,直至浇筑完整个坡屋面(见图2)。

由于采用双层模板、分层浇筑,也产生了一些新的问题:

1)混凝土如果坍落度较小,振捣不充分,可能产生混凝土不密实现象;

2)这样浇筑混凝土,若工人不熟练模板安装、速度慢,就会影响浇筑混凝土时间,造成混凝土中水分损失;

3)安装模板及浇筑混凝土时,对坡度较大的屋面,安全不好保证。

针对以上三点:

1)采用商品混凝土,坍落度要控制在(180±30)mm,同时由于采用双层模板、分层浇筑,因此混凝土有了可靠的约束,确保了混凝土振捣密实。

2)在混凝土中应加入缓凝剂,防止由于模板安装推迟造成混凝土流动性的损失,同时与商品混凝土商家商定采用小方量罐车,确保混凝土待浇筑时间的损失。

3)在安装模板前,预先搭设安全扶手脚手架,即在每一步安装模板前搭设扶手架,此架同外架要连接成整体,在外架计算中要体现,确保安全。

混凝土终凝后即可拆除上层模板。由于坡屋面,浇水养护不便可采取涂抹养护。养护期为14 d,确保混凝土不发生裂缝、渗漏现象。

采用以上施工方法,虽然较采用拍实方式施工繁琐一些,但质量、安全能够最大化保证,可以更好地保证防水效果,做到万无一失。笔者认为该施工方法可以在坡屋面施工中推而广之。

参考文献

[1]GB 50204-2002,混凝土结构工程施工质量验收规范[S].

[2]建筑施工手册[M].第4版.北京:中国建筑工业出版社,2005.

8.屋面施工方案 篇八

金属屋面防水材料的选择，应选用质量信得过的厂家。长久以来人们通常采用防水卷材、树脂、硅酮胶、聚氨酯涂料、JS水泥基防水涂料等防水产品，实践告诉我 们防水卷材、JS防水涂料、PVC屋面防水保温系统等，这些材料都不能长久的应用于金属屋面的防水，易老化，返修率高。采用聚氨酯防水涂料或密封胶条（俗 称胶泥）或丁苯橡胶密封粘结带进行节点防水。这些材料使用寿命短，周期约为1年，极易老化漏水。为解决这个问题，市政部门多采用优质的防水材料进行处理， 但目前这些新型防水材料价格昂贵，质量参差不齐，很难适应当前承建和施工单位的承受能力。为此金牛公司在省交通科学研究所的协助下，经过两年上百次试验， 成功研制出一种性能优良、价格低廉的水性环保型金属屋面防水涂料。991硅橡胶荣获中国专利产品。

【991硅橡胶防水详解】：（用于平面防水）

硅橡胶防水涂料是以硅橡胶乳液为基料，掺入一定量的聚合物乳液、各种助剂及基料制成的乳液型涂料。

产品特性：

A、施工简单，无需配比，直接涂刷；

B、具有优良的成膜性、弹性、抗裂性、耐候性，在紫外线、热、光、氧作业下性能稳定，材料使用寿命长，经有关部门测试，技术指标均达到JC/T864-2000标准要求。 使用寿命可达到50年以上；

C、粘结力强，材料能与钢板，水泥面，FRP彩光板粘结，粘结强度可达1Mpa以上；

D、材料具有优秀的弹性防水和钢性防水两种功效，断裂延伸率能达到300，能抵抗8级以下地震的位移而不漏水

E、材料具有很好的气温适应性，耐高温100℃，低温-60℃，能侨连裂缝。

【施工指南】：

（1）确定需防水的区域：金属屋面一般有以下区域需做防水处理：水平搭接、垂直搭接、风机口、伸出屋面管道、空调管道、彩光板四周、屋脊、天沟、金属板与女儿墙交接处、螺钉固件等金属屋面防水薄弱环节。

（2）预处理：施工前仔细检查金属屋面，确保金属屋面牢固、干净、无锈蚀、无冻物，不符合上述情况则分别作如下处理：A、更换已生锈固件，在适当的位置增加固件B、用除锈砂纸将生锈区域打磨干净，直至呈现金属本色，然后涂一层基层涂料C、清除冰冻物，灰尘及其它脏物

【施工工艺】：

（一）施工工序：基面找平→清理基面→界面处理→一道防水涂料→粘贴涤纶无纺布→涂刷第二道防水涂料→粘贴涤纶无纺布→涂刷第三道防水涂料→质量验收→覆盖层施工

（二）接缝粘合、封口处理——涂刷金牛防水填缝密封胶

（三）防水系统构造层次：钢结构屋面防水层次图（三涂二布）

（四）界面处理步骤：JG-991硅橡胶防水使用步骤：（无需配比，开盖即可使用）

1、去除（基面）一些疙瘩，凹凸不平的，清除油渍青苔等。使其平整。

2、用刚刷打磨，再把粉尘，灰尘用清水清洗一下。

3、地面无明水，有一点湿就可以了。

4、做封闭底，991硅橡胶：水=1：1

（不管用的是什么牌子的防水材料（水性或油性）以上步骤一定要做好，一个也不能少，否则会冒气孔，有失防水效果，现在很多施工师傅都不怎么去做基面处理、封闭底等，有些师傅是不清楚要做这些，有些师傅是为了省事偷懒。）

5、等封闭底干透以后再开始做防水，防水要达四涂三布或三涂二布（无纺布）

屋面板搭接分水平搭接和垂直搭接，与屋面斜坡方向相同的搭接称垂直搭接，与屋面斜坡方向垂直的搭接称作水平搭接。在金属屋面板水平搭接处先涂一层基层涂 料，当其仍为湿润时，将20克涤纶无纺布嵌入其中，待第一层完全干透后（约1小时），再涂刷第二遍，两遍的涂刷方向应交差，再把20克涤纶无纺布嵌入其 中，待第二层完全干透后（约1小时），再涂刷第三遍，防水层完全干固后，再在其上面做6－8cm厚度的水泥砂浆保护层或其它覆盖层。

【施工注意事项】：

1.禁止在0℃以下或下雨的情况下施工。

2.若在特别潮湿又不通风的环境中施工，应采用通风设备加快防水涂料成膜，以免影响防水层质量；

3.切忌将已干结的涂料浆加水混合后再用；

4.节点处理按有关规范要求进行，建议加一层玻璃纤维网或无纺布；

5.浆料涂后24小时内，需防止人行走并不能穿高跟鞋或钉鞋进入防水层区域。

6.已完成的防水层在没有做保护层之前，不得有铁器、钢钉、钢筋、脚手架等棱角重物在防水层上施工或堆放，以免破坏防水层；

9.屋面渗水维修施工方案 篇九

经现场查看顶层业主家室内渗水严重，渗水部位较多已经严重 影响正常日常生活。屋面防水层老化严重多处已脱落及开裂，如从室 内简单处理难以达到根治效果，为保证彻底无渗漏屋面需重做防水层，特制定以下方案。

一、施工方案编制依据：

1、《屋面工程质量验收规范》（GB50207-2002）。

2、《地下防水工程质量验收规范》（GB50208-2002）。

二、产品特点

1.SBS防水卷材吕箔面具有反光降温效果，低温柔韧性好，所以低温柔性、适应温差及抗负荷变形能力好，经久耐用。2.911聚氨脂防水涂料（A型+B型）该产品具有以下特点，以黑色透明新型结晶型防水密封材料，它能随着结构物毛孔渗透到深层，紧贴地面堵漏水点，从而有防渗防漏拒水保色，增强防腐，延长使用之功效。（檐沟采用）

三、施工单位：杭州常合防水材料有限公司

四、施工内容： 1、911聚氨脂防水涂料。

2、SBS防水卷材。

3、产品均具有产品质量证明文件，其质量不低于国家现行标准。

4、按规范施工，达到规范要求以及设计要求。

五、施工过程：

1、施工基层要求：

①基层必须坚固、密实;强度必须进行检测并符合设计要求。严禁有地下水渗漏，不均匀沉降。基层表面不得有起砂、脱壳、裂缝、蜂窝麻面等现象。

②基层必须干燥，含水率不得大于8%。

③脱膜剂不得污染基层，以防影响材料的附着力。

2、施工过程：

①在有保温层的屋面施工，应严格依据设计留排气道及排气孔。将基层面清理干净后，涂刷冷胶一遍。

②用热熔喷枪烘烤熔融卷材粘结面。

③卷材之间搭间必须牢固，卷材与基层可以全粘，也可点或条形烘烤、粘贴、面积以坡度大小而定，最小粘接时，应先烘烤页岩的一面至沥青熔融并覆盖页岩片后，再烘烤与其搭接的卷材。应随烘烤、随压实。搭接边处必须有多余沥青挤出。

④在屋面阴阳角、天沟、雨水口、屋脊、搭接和收头节点部位，不允许存在皱折、空鼓、翘边、脱层和滑移等现象。

⑤搭接须按顺水方向，严禁逆水方向铺贴，对于屋面阴阳角、通风口、雨水口、屋脊、节点部位应先做护加层（33CM宽，另按平方计算）。

⑥全面铺贴完工后，自行组织验收，检查一遍，发现情况及时补救。

六、施工组织：

1、人员：施工负责人1人;班组长1人;施工人员4—6人。

2、材料：材料运抵现场，妥善保管，并立即通知监理等有关部门抽样，提交有关产品合格证等有关资料。

3、施工配合：施工负责人积极配合甲方工作，协调处理问题将目标贯彻、实施下去。

4、安全、文明施工：进场人员接受甲方统一管理，施工过程中遵守现场有关安全、文明施工的规定。

5、工序：每一段施工完成后，报甲方及监理部门，经甲方及监理认可后，方可进行下一道工序施工。

七、验收：

1、防水材料的材质证明及复测符合设计规范要求。

2、材料及施工量符合设计要求，施工方法及节点处理符合设计及规范要求。

3、防水层外观平整，不皱折，并不得渗漏。

4、施工过程中应进行中间检查，并有自检记录。

5、整理施工方案、施工日记、自检记录、技术交底等资料存档。

6、当年进行质量回访。

八、施工报价

1.常合牌SBS（非标）28元每平方 2..常合牌SBS（国标）35元每平方

注：此次防水施工按实际展开工作量乘以单价计算，非标保修期3年，国标保修期5年。

10.坡屋面结构设计心得 篇十

一、精确建模与简化建模的区别

从上表可以看出,只要解决以上四点问题,用简化建模近似模拟计算坡屋面是可行的。

二、整体设计

九层框架结构的坡屋面,屋面为双坡,单层板,坡度为26°,用PMCAD通过梁两端节点标高精确建模,TAT计算,现将结果与按简化建模计算的结果对比如下:

从上表可以看出,简化建模与精确建模在结构整体的控制参数计算上差别不大。

三、板设计

坡屋面板与普通楼板的最大不同是有风荷载的作用,当坡度较小时,坡屋面板上的风荷载可以忽略不计,当坡度较大时,可以手算风荷载值然后转化为等效的活荷载输入,这样可以用简化建模近似的考虑坡屋面部分风荷载的作用。

PMCAD斜板的计算方法与手算有差别,所以计算结果也有差别,有时大有时小,视具体情况而定。PMCAD中板的设计是按斜板投影到水平面内的尺寸计算的,此种方法对于单向板计算准确,但是对于双向板计算有误差。例如,一块水平投影尺寸为3300mmX4100mm的斜板,四边固定,长边方向平行于坡度方向,坡度为26°,恒载为7kN/m2,活载为0.5kN/m2,按斜板算,荷载可以分为垂直板面的分量和平行板面的分量,由于板面内刚度大,因此可以不考虑平行板面的分量,两种计算方法的结果如下(弯矩单位为kN·M。):

从上表可以看出,PKPM电算结果在平行坡度方向弯矩误差较大,最大为20%,垂直坡度方向弯矩误差较小,最大为2%,可以忽略。

四、梁设计

坡屋面上的梁根据结构力学的概念精确建模与简化建模算出的弯矩应该一样,由于住宅的轴网一般较小,屋面坡度也不大,另外,考虑楼板与梁的共同作用,梁的轴力可以忽略,本工程中坡屋面梁最大设计轴力为18.6kN。

五、柱设计

坡屋面的柱子是中间高,两边低,与简化建模所有柱子高度相同相比,中间柱子的线刚度减小,两边柱子的线刚度增大,而力是根据线刚度分配的,因此,按简化建模计算的中间柱子内力比真实情偏况大,偏保守,两边柱子的内力比真实情况偏小,偏不安全。

六、设计建议

11.防水涂料屋面施工方案 篇十一

屋面防水施工主要流程：

基面找平→清理基面→湿润基面→涂刷第一道防水涂料→表干后涂刷第二遍防水涂料→质量验收→覆盖层施工→完工

施工操作：

1.主用防水材料：

卡宾Js聚合物防水涂料（聚合物防水涂料是以聚合物乳液和水泥为主要原料，加入优质添加剂制成，具有优异的耐侯性和防水防潮功能）2.屋面作业条件：

（1）屋面基层需用水泥砂浆抹平压光，坚实平整不起砂（2）基层遇转角处等位置，应用卡宾堵漏王做圆弧处理（3）基层与相接的管道需安装牢固，转角处收口园弧处理 3.防水涂料施工：（1）基面清理与湿润

基面必须彻底清理干净，不得有浮尘、油污、明水等（2）配料 按照重量比1：1的比例配比卡宾Js聚合物防水涂料和水泥，搅拌过程必须使用电动搅拌钻搅拌保证均匀（详细参见产品说明）建议搅拌5~8分钟，直至无分散粉料并搅拌均匀（3）涂刷

涂料涂刷前应对基面进行湿润，但不能有明水；用鬃毛刷均匀的将防水涂料涂刷在基面上，不得漏刷，期间需保证涂刷层无砂眼或积滩，对管口、边角位等容易出现漏水的位置，应进行密封或加强处理。第一遍涂刷需等表干后才能进行第二遍的涂刷，第二遍的涂刷方向应与上一遍方向相垂直，以达到更好的覆盖效果 4.闭水试验

防水层干固48小时后，做闭水试验，下层顶部无渗漏，水位无下沉，则为合格 5.保护层或饰面层施工

闭水试验合格后，即可做保护层或饰面层施工 6.注意事项

（1）防水涂料的配置和施工，必须严格按照厂家说明进行，配置好的防水涂料应在1小时内使用完毕

（2）涂膜厚度应均匀一致达到设计要求，不容许有脱落、开裂、气泡或收口不严密等问题

12.屋面防水维修施工方案(修改) 篇十二

由于二地块洋房屋面渗漏点较多，渗漏点隐深。现需要进行彻底修复，具体维修施工方案如下：

一、针对屋面渗漏严重，面积较大的地方，采取如下方案：

1、对原屋面瓦进行拆除，修复基层，做1.5—2.0MM厚JS防水涂料，SBS PY PE3卷材2层，做好周边封口处理，卷材上粘贴铺油毡瓦；

2、平屋面及露台大面积漏水，对原屋面进行基层处理，SBS PY PE3卷材2层，在四周遇保温板时，保温板拆除,上翻不小于350mm，最后恢复保温板及墙砖；

二、墙体空鼓裂纹引起的渗水采取如下方案：

1、对裂纹空鼓部位进行剔除，从新抹灰，面层刷刚性防水材料

2、分户墙的渗水，对原裂纹部位进行剔除，基层处理SBS PY PE4一遍带页岩，面层抹灰处理，上部与屋面连接处搭接不小于1000mm

3、天沟的渗水：对原防水材料进行全部拆除，基层处理后SBS PY PE3卷材2层；

4、平屋面漏水，对原屋面进行基层处理，SBS PY PE3卷材2层，在四周遇保温板时，保温板拆除,上翻不小于300mm 最后恢复保温板及墙砖；

三、窗台漏水维修措施：

1、窗台倒坡的对原窗台进行全部拆除，水泥砂浆从新找坡，坡度不小于20mm，面层刷刚性防水材料2遍，墙砖粘贴，最后对窗框底部缝隙进行特殊密封胶处理；

2、窗框四周漏水，对窗框四周的泡沫全部剔除，从新打泡沫胶，最后进行面层特殊玻璃胶处理；

四、室内卫生间漏水，对渗漏部位刷聚氨酯防水涂料1.5mm厚（分层施工）

13.植物固坡方案设计与施工方法 篇十三

某边坡位于一住宅区后山,长约200 m,宽约41 m。根据对现场开挖的地质情况所做的勘测结果来看,土质结构良好,边坡1 m以下为坚韧的黏土,1 m以上为中等及强风化岩石及次坚石,坡体已经稳定。边坡靠近民居,最接近的地方只有10 m。按照设计要求,完工后要在边坡底与民居地之间建一条6 m宽的公路,因此边坡开挖高度较高(约40 m),坡度设计为1∶1。考虑到边坡坡度大,在边坡上设置了三级台阶,第一级和第二级台阶高均为12 m,第三级台阶高13.5 m。每级台阶之间做出2 m碎落平台,在每级台面上设排水沟,并且在坡顶较高处离顶5 m～6 m设置截水沟,在坡角设排水边沟。由于边坡处于人口较密集的居民区,需建立观赏型的植物群落,且在坡面上设置踏步,以便人们休憩观赏。

2 可行性分析

2.1 中等及强风化花岗岩植物防护需要解决的关键问题

1)以强风化花岗岩为母质形成的赤红壤,呈酸性,不利于大多数常用绿化草种的生长。赤红壤所含的有机质、氮、磷也较低,而且随着深层的增加,有机质含量越低,无法给植物提供生长所需的养分。另外第四纪红土上的赤红壤,土壤质地粘重,不利于植物的生长[1]。因此,风化花岗岩形成的土壤必须进行合理的土质改良。土质改良主要从pH值、养分和土壤结构三方面进行。

2)强风化花岗岩边坡岩土体的土质是非常贫瘠的,需要提供植物在初期生长的养分。在基材中施加的肥料可以采用速效肥、长效缓释肥及有机肥多种类型的组合。在形成稳定的植物群落以后,除了施加的肥料,植物还可以通过以下方式获得养分:a.植物枯枝、落叶残体的分解、矿化;b.豆科植物根系的固氮;c.岩石的生物风化;d.降水的带入。

2.2 喷播植物的选择

运用层次分析法对固坡植物进行选择。喷播绿化中使用的植物种子主要是草种,很少用乔、灌木种子,生长的植被主要也是草被。虽然草皮生态系统的恢复启动快,但是草本植物群落单一,容易衰退,生态系统很难持续恢复下去。根据植物种类的多样性和生态位原理,参考日本多年的绿化喷播经验[2],混播植物中通常豆科植物的种子为25%～30%,禾本科及其他科的植物种子为70%～75%。为使喷播产生的植被增强固坡效果,在草被覆盖后需在碎落平台上采用坑穴栽种乡土乔木和灌木,如:我国台湾相思、灌木夹竹桃和桃金娘等。

3 方案设计与工程应用

3.1 植物根系生长前边坡稳定性分析

对于采用土工网和植被防护的岩土边坡,若在地质勘察中发现岩质边坡本身稳定,则只需进行边坡浅层稳定性分析。进行边坡绿化时往往在坡面均匀地喷播一层基材,这层基材的抗滑稳定性可按平面滑动计算,但考虑到岩质边坡坡面比较粗糙,在计算时应把基材的粘聚力考虑进去[3]。可采用改进的圆弧滑动法进行稳定性计算,没有考虑边坡土体中水的作用,假设土工网施加在土条上的作用力平行于锚杆的轴向,滑动面呈圆弧状,典型单元块的受力分析示意图如图1所示。

取i条块进行受力分析,该条块的自重力为:

$w{}_i=\gamma \cdot v{}_i=\frac{\gamma }{2}\cdot (z{}_{i-1}+z{}_i)\cdot b\cdot \cos \beta$ (1)

其中,γ为土体的比重;vi为i条块的体积;zi-1,zi分别为i条块左、右侧边的长度;b为两锚杆之间的间距;β为边坡坡角。

垂直于Ni方向的作用力包括土条的自重下滑分力和土工网的作用力,根据如图1所示的几何关系,下滑力Fxi可用下式计算:

Fxi=wisinαi-Tsin(θ-αi) (2)

其中,αi为i条块底边与水平面的夹角;T,θ分别为土工网的作用力及其与重力方向的夹角。

抗滑力Fri可用下式计算:

Fri=c′bcosβ/cosαi+[wicosαi+Tcos(θ-αi)]tanϕ′ (3)

其中,c′,ϕ′分别为滑面处基材的有效粘聚力和有效内摩擦角。

考虑所有滑动土条的综合作用,则边坡表面抗滑安全系数Fs为:

Fs=∑Fri/∑Fxi (4)

取最陡的一段进行稳定性分析,根据现场试验,喷播基材的饱和容重为2.12 g/cm3,粘聚力为3.25 kPa,内摩擦角为27.8°,基层厚度按7 cm设计,U形钉长度为45 cm时的最小锚固力为1 000 N,根据上述计算公式,可计算出土层的抗滑安全系数为2.87,满足稳定性要求。

3.2 喷播基材的材料

喷播绿化的喷浆混合物中包括:种子、有机复合肥、土壤改良剂(腐殖质)、纤维(或纸浆)、着色剂、保水剂、粘合剂和水。其用量配比根据草种、坡度和土质条件等而定[4]。基材的具体做法[5]:首先把黏性土做成泥浆,然后一边加入团粒剂,与空气一起进行混合反应,一边使具有粘着性的植物纤维交织在一起,依靠土壤粒子和团粒剂的离子结合,形成具有耐侵蚀性的团粒结构。

4 施工技术

4.1 施工准备及施工计划

1)锚杆与网的设计。

根据坡面岩土体的不同类型,锚杆与网的使用期限和要求也不一样。边坡可用ϕ12的钢筋,长45 cm～50 cm,可以直接钉入或钻孔,采用玻璃纤维格栅挂网,玻璃格栅网要求有较好的耐腐蚀性,耐温性能在-50 ℃～150 ℃之间,各向抗拉强度大于50 kN/m,各向伸长率小于4%,网孔的大小为50 mm×50 mm。

2)施工准备计划。

在充分调查工程现场的情况后,可以根据施工的顺序编制好设计说明书和设计图。对现场情况进行详细地研究,制定好具体的施工组织计划。具体的施工准备工作包括:a.客土的供给;b.施工用电、水、材料、机械;c.防雨的准备。

4.2 施工组织及工序

施工组织应该精心组织、合理安排,避免长时间造成居民生活不方便,确保施工过程的连续性,提高工作效率。施工工序设计如下:1)清理、平整坡面;2)安装锚杆;3)铺设、固定网;4)拌和基材混合物;5)喷射基材混合物。

5 养护管理

5.1 前期养护管理

1)编制前期养护组织措施,落实人员、水源及器具。2)用高压喷雾器使养护水呈雾状均匀地湿润坡面基材混合物。3)前期养护时间约为45 d,每天养护两次,早晚各一次,避免在强烈的阳光下作业。4)以单层无纺布覆盖在喷播完成的坡面上,使其免遭强暴风雨的冲刷而破坏。

5.2 后期养护管理

后期养护管理是植物固坡工程技术的重要环节。一般地,后期养护管理包括浇水、追肥、病害和虫害防治、杂草防治等。

5.3 建议验收标准

检验指标见表1。

6 结语

本工程实例中,各草种子均能正常出苗,从混播中各草的生长状况看:前1个月多年生黑麦草生长较快,9个月后覆盖率已经接近100%,地上生物量为345.8 g/m2,地下生物量为753.6 g/m2,而且固坡能力最强的不大于1 mm的细根占到58.6%。6个月后对边坡防护效果进行测试:径流量比未喷播前减少了42.5%,泥砂冲刷量减少了83.2%。植物生长后对固坡、护坡和水土保持起到了积极的作用。

本文根据具体的工程实例,将理论紧密结合实践进行了全面分析,提出了用于实际工程中植物固坡的工程设计、施工方法和验收方法的建议。这对相关的实际工程具有重要的指导意义,同时对《公路养护技术规范》的修订也有一定的参考价值。

参考文献

[1]周德培,张俊云.植被护坡工程技术[M].北京:人民交通出版社,2003.

[2]程胜高.高速公路环境评价与发展[M].北京:中国环境科学出版社,2002.

[3]张在明.对于发展环境岩土工程的初步探讨[J].土木工程学报,2001,34(2):658-663.

[4]蔡志洲.论公路建设的生态影响[J].公路交通科技,1995,12(1):253-255.

[5]龚晓南.21世纪岩土工程发展展望[J].岩土工程学报,2000,22(2):578-583.