TnPM1001问——试卷五
1.TnPM1001问——试卷五 篇一
模拟试题 二
一、选择题(每题1分,共80题,共80分)
1、TPM在一般管理逻辑上遵循PDCA循环过程,在维修体系上既体现维修预防(MP),维修性改进(MI),还实施彻底的预防维修(PM)是指(TPM相关知识)(A)空间上的全系统(B)时序上的全系统(C)理念上的全系统(D)功能上的全系统
2、TPM系统的三维结构包括哪三维(TPM相关知识)
(A)设计维、制造维、评价维(B)生产维、制造维、备件维(C)时间维、空间维、功能维(D)时间维、空间维、理念维
3、TPM的三圈闭环体系包含哪三圈(TPM相关知识)
(A)状态循环圈、度量循环圈、消除障碍循环圈
(B)生产循环圈、制造循环圈、库存循环圈
(C)技术循环圈、操作循环圈、检验循环圈
(D)增产循环圈、减产循环圈
4、什么是对生产维修体系最有力的补充和改进(TPM相关知识)(A)预防维修(PM)(B)改善维修(CM)(C)维修预防(MP)
(D)全员生产维修(TPM)
5、TPM的主要贡献是(TPM相关知识)(A)降低了生产成本(B)提高了生产效率
(C)对生产维修作了部分调整外,强化了全员参与的设备保养和自主维修(D)美化了生产环境
6、TPM全系统生产维修体系由哪两部分构成(TPM相关知识)
(A)生产操作和生产维修(B)生产设计和生产维修(C)生产维修和基础保养(D)5S和六大损失
7、TPM的“全系统”是指(TPM相关知识)(A)整个生产系统(B)整个企业系统
(C)设备一生和设备内外及环境(D)整个维修系统
8、全效率即设备综合效率OEE的计算公式为(设备综合效率计算)
(A)OEE=时间开动率*性能开动率*合格品
率
(B)OEE=时间开动率*净开动率*合格品率(C)OEE=时间开动率*速度开动率*合格品
率
(D)OEE=时间开动率*速度开动率*废品率
9、影响全效率的主要因素是(TnPM概述)(A)5S活动
(B)工人的积极性(C)六大损失
(D)领导的重视和支持
10、总工作时间是8h,班前计划停机时间为15min,故障停机20min,安装工具夹时间为10min,调整设备时间为20min,加工500个零件,其中5件废品,理论加工周期为0.5分钟,实际加工周期为0.6分钟,求设备综合效率OEE(设备综合效率计算)(A)61.7%(B)53.2%(C)49.1%(D)42.65%
11、加拿大WTG公司实施TPM的“三柱”法里的共同部分是(持续进行6项改善)(A)维修预防(B)预防维修
282(C)小组活动(D)“5S”活动
12、英国阿伯特制药公司在TPM实践中发现工作小组可以很快地发现问题,但解决问题却不那么容易,所以他们总结了解决问题的六步法,即(持续进行6项改善)
(A)认识问题、头脑风暴寻找原因、分析数据、头脑风暴解决方案、达成一致、制定行动计划
(B)认识问题、分析问题、解决问题、总结问题、评价解决问题方法、找出成功之处
(C)认识问题、总结数据、分析问题、开会讨论、达成一致、解决问题
(D)认识问题、分析问题、了解问题出现经过、制定方案、选拔解决问题成员、解决问题
13、日本尼桑汽车公司的______活动是从以下三个方面展开的:1.质量从头抓起原则;2.质量贯彻始终原则;3.质量信息反馈原则(持续进行6项改善)(A)质量跟踪(B)质量保证(C)零损失(D)零故障
14、质量保证体系的一个基本原则是(持续进行6项改善)
(A)生产出来的最终产品的合格率必须达到一定的标准
(B)操作人员的操作必须规范化(C)将质量控制纳入工艺控制过程中(D)质量管理注重的是结果,过程无关重要
15、维修计划一般分为(维修策略和维修模式设计)
(A)事后维修、预防维修及改善维修计划(B)设备维修、部件维修以及配件维修计划
(C)定期维修、机遇维修及事后维修计划(D)预防维修、维修预防及改善维修计划
16、提高维修能力和质量;改进维修技能,提高设备诊断的准确性;自主维修的支持系统,对机械爱好者的培训。这些是指(维修策略和维修模式设计)(A)预防维修的主要内容(B)维修预防的主要内容(C)改善维修的优点(D)维修计划的目标
17、______活动主要是针对设计和制造原因引起的故障,尤其是那些重复的故障(维修策略和维修模式设计)(A)QC(质量控制)(B)PM(预防维修)(C)MP(维修预防)(D)MI(维修性改进)
18、设备一投产,即可以完好运行;工艺程序易于操作;零部件易于装配;损耗与更换的零件少。这些是指(设备资产管理信息系统)
(A)产品设计的基本原则(B)设备引进的基本原则(C)设备操作的客观要求(D)操作人员的操作规范
19、从日本人在1971年提出TPM到现在,TPM在国际维修界已不仅仅是某种做法,而且逐渐变成了一种(维修策略和维修模式设计)
(A)维修制度(B)维修规范(C)维修技术(D)维修文化
20、建立盈利的公司文化;推进预防哲学;全体员工参与;现场与实物;在八大支柱下推行TPM;争取4S;自动化与无人化工厂的运行。这些内容是指(TPM相关知识)(A)TPM的推进步骤(B)TPM的中心思想
(C)新一代TPM的基本原则(D)TPM的实施目标
283
21、以革新程度为基础,可以把目标分成三类:(运用6大工具)
(A)挑战性的工作,固定化、常规代的工作,机械性的工作
(B)定量目标,定性目标,波动目标(C)定量目标,定性目标,风险目标(D)定量目标,风险目标,波动目标
22、工作的不同目标,其目标应有所不同,在“固定阶段”应是(运用6大工具)(A)稳定目(B)改善目标(C)革新目标(D)定性目标
23、生产部门最重要的目标是:(运用6大工具)(A)质量(B)产量(C)成本(D)安全
24、在企业里,不能够数量代的目标是:(运用6大工具)(A)风险目标(B)波动目标(C)定量目标(D)定性目标
25、“定性目标”一般以_________为主(运用6大工具)(A)改善目标(B)革新目标(C)稳定目标(D)定量目标
26、以下哪项不属于“风险目标”:(运用6大工具)
(A)控制能源消耗(B)减少废气(C)零缺陷
(D)防止跑、冒、滴、漏
27、以下哪项不属于“波动目标”:(运用6大工具)
(A)防止跑、冒、滴、漏(B)企业风险开发(C)企业风险投资(D)设备的大规模技改
28、管理者的目标可用哪种形式进行管理:(运用6大工具)(A)报表
(B)项目管理卡(C)目标卡(D)目标分解图
29、根据广义的客户概念,管理层的客户是:(关于FROG体系)(A)生产操作者(B)执行者(C)消费者(D)管理层本身
30、以下哪项可以作为目标的起点:(运用6大工具)(A)提案(B)计划(C)规范(D)生产现场
31、哪一项不属于设备维护最基本的工作?(从TPM到TnPM)(A)清扫(B)整理(C)润滑(D)紧固
32、TnPM展开包括研究运行现场、找出规律、________、评估效果、持续改善等环节。(TnPM概述)(A)制订制度(B)制订行为规范(C)制订作业方式(D)制订作业规范
33、不属于精益生产主要特点是哪项?
284(TnPM和准时生产(JIT)、精益生产(LP))
(A)以客户需求为导向
(B)实施价值流管理和持续改进(C)在全系统实现流动(D)按需要的量生产
34、以下哪一项不属于TnPM推进的第二阶段的内容?(TnPM推进步骤)(A)确立目标(B)6S切入(C)难题攻关(D)现场改善
35、以下哪一项不属于6S活动实施环节?(开展6S活动)
(A)拍摄组织6S现状(B)选点实施(C)实施培训(D)提高员工素质
36、以下哪一项不属于“六源”分析工具?(寻找6源活动)(A)主次图法(B)双因素法(C)故障字典法
(D)故障的集合优选搜寻法
37、主次图法利用____进行判断分析问题的方法。(寻找6源活动)(A)先进技术(B)先进仪器(C)经验(D)知识
38、以下哪一项反映了企业整体运行和管理缺陷?(持续进行6项改善)(A)停产、停电、停气、停汽(B)停水、停电、停气、停产(C)停水、停电、停产、停汽(D)停水、停电、停气、停汽
39、影响制造的成本因素包括哪些?(持续进行6项改善)
(A)原材料、配件、工艺流程与设备、管
理组织和流程、综合治理各类浪费(B)原材料、配件、工艺流程与设备、管
理组织和流程、员工数量
(C)原材料、员工数量、工艺流程与设备、管理组织和流程、综合治理各类浪费(D)原材料、配件、员工数量、管理组织
和流程、综合治理各类浪费
40、如何改善安全与工作环境?(持续进行6项改善)
(A)改变观念、环境改造、加强员工防护
措施、利用科学分析和防护技巧(B)改变观念、环境改造、加强员工防护
措施、提高员工素质
(C)改变观念、提高员工素质、加强员工
防护措施、利用科学分析和防护技巧(D)提高员工素质、环境改造、加强员工
防护措施、利用科学分析和防护技巧
41、公司的目视化领导小组主要制定全公司的______。(运用6大工具)(A)目视化管理推进计划(B)管理制度(C)设备管理流程(D)设备管理制度
42、开展全员目视化活动实施的三个阶段是什么?(运用6大工具)
(A)导入教育和培训、激励员工参与、展
开活动
(B)导入教育和培训、公布活动方式、展
开活动
(C)激励员工参与、公布活动方式、展开
活动
(D)导入教育和培训、公布活动方式、激
励员工参与
43、以下哪一项不属于开展全员目视化的具体活动?(运用6大工具)
(A)领导层表决心,做动员,员工表态度(B)编制“目视管理手册”,便于培训和
参考
(C)制定奖励、惩罚制度
285(D)制定评估、评比标准、程序、方式和评审人
44、点检实施包含的五项内容是什么?(维修策略和维修模式设计)
(A)检查、记录、处理、分析、维护(B)检查、记录、维护、分析、改进(C)检查、记录、处理、分析、改进(D)检查、记录、处理、维护、改进
45、点检人员分为哪三类?(维修策略和维修模式设计)
(A)生产系统的专职点检人员、设备系统的精密点检人员和技术系统的操作人员
(B)生产系统的操作人员、设备系统的专职点检人员和技术系统的精密点检人员
(C)生产系统的精密点检人员、设备系统的专职点检人员和技术系统的操作人员
(D)生产系统的专职点检人员、设备系统的操作人员和技术系统的精密点检人员
46、什么是点检的“八定”?(维修策略和维修模式设计)
(A)定点、定项、定标、定周期、定法、定人、定表、定记录
(B)定点、定项、定标、定周期、定制度、定人、定表、定记录
(C)定点、定项、定制度、定周期、定法、定人、定表、定记录
(D)定点、定项、定标、定周期、定法、定人、定制度、定记录
47、生产维修由哪四个部分组成?(维修策略和维修模式设计)
(A)事后维修、预防维修、改善维修、维修预防
(B)事后维修、主动维修、改善维修、维修预防
(C)事后维修、预防维修、改善维修、主动预防
(D)主动维修、预防维修、改善维修、维
修预防
48、预知维修的目的是什么?(维修策略和维修模式设计)
(A)减少维修的盲目性、提高维修的准确
性、提高维修质量
(B)减少维修的盲目性,提高维修的准确
和有效性
(C)减少维修的盲目性,提高维修有效性、提高维修质量
(D)提高维修质量,提高维修的准确和有
效性
49、设备的故障按故障原因可分为哪三类?(现场信息收集和故障诊断)
(A)固有的薄弱性故障、突发性故障、完
全性故障
(B)局部性故障、完全性故障、破坏性故
障
(C)固有的薄弱性故障、错用性故障、磨
损性故障
(D)渐进性故障、错破坏性故障、磨损性
故障
50、维修计划的控制包括哪几方面的内容?(维修组织和资源配置)
(A)维修作业控制、设备状态控制、费用
控制和维修质量控制
(B)维修作业控制、设备状态控制、费用
控制和维修资源控制
(C)维修作业控制、设备状态控制、维修
资源控制和维修质量控制
(D)维修作业控制、维修资源控制、费用
控制和维修质量控制
51、维修组织管理网络图的组成要素是什么?(维修组织和资源配置)
(A)作业、方案、路线、关键路线(B)作业、事项、方案、关键路线(C)作业、事项、路线、关键路线(D)作业、事项、路线、方案
52、设备检查项目包括哪几个内容?(维修
286 行为规范化)
(A)检查内容、检查方法、检查使用的仪器设备和检查人员名单
(B)检查内容、检查方法、检查使用的仪器设备和检查报告
(C)检查内容、检查方法、检查人员名单和检查报告
(D)检查内容、检查人员名单、检查使用的仪器设备和检查报告
53、以下哪一项不属于员工成长的障碍?(关于FROG体系)(A)工作环境恶劣(B)自我学习能力差(C)不擅长沟通(D)工作过于疲倦
54、以下哪一项不属于职业生涯开发与管理的实施应该遵循的原则?(关于FROG体系)
(A)企业利益原则(B)机会平等原则(C)共同实施原则(D)时间坐标原则
55、技术人员能力应该侧重在哪几个方面?(关于FROG体系)
(A)专业知识熟悉掌握、自学习、分析解决问题、深入现场服务精神、人际关系
(B)专业知识熟悉掌握、自学习、分析解决问题、深入现场服务精神、当好教练
(C)专业知识熟悉掌握、自学习、人际关系、深入现场服务精神、当好教练(D)专业知识熟悉掌握、自学习、分析解决问题、人际关系、当好教练
56、员工绩点是按照员工____、____、____、____以及____等方面进行加权综合评价的。(绩效考核)
(A)出勤情况、工作效率、工作效果、技能水平、合作精神
(B)出勤情况、工作效率、工作态度、技能水平、合作精神
(C)出勤情况、工作态度、工作效果、技
能水平、合作精神
(D)出勤情况、工作效率、工作效果、技
能水平、工作态度
57、以下哪一项不属于造成拖延的原因?(绩效考核)(A)对工作困惑(B)缺乏分析能力
(C)同时要完成的工作太多(D)依赖别人
58、以下哪一项不属于备件管理的模式?(设备备件管理)
(A)以事后维修为主企业的备件管理(B)以设备备件管理为主企业的备件管理(C)以状态维修为主企业的备件管理(D)以生产维修为主企业的备件管理
59、以下哪一项不属于设备选型决策的方法有哪些?(设备的前期管理)(A)领导、业务负责人决策(B)会议讨论决策(C)综合决策(D)员工决策
60、设备润滑“五定”是哪五定?(润滑管理)
(A)定点、定人、定质、定量、定标准(B)定点、定标准、定质、定量、定周期(C)定点、定人、定标准、定量、定周期(D)定点、定人、定质、定量、定周期
61、以下哪一项不属于设备的前期管理包括的内容?(设备资产管理信息系统)(A)设备选型(B)设备采购(C)设备报废(D)设备接收
62、管理层考核的绩效评价侧重在哪方面?(绩效考核)
(A)故障损失、停机损失、废品损失、事
故损失及行为规范表现评价
287(B)资金、设备的利用率、废品损失、事故损失及行为规范表现评价
(C)资金、设备的利用率、组织管理效率和技术含量的评价
(D)事故损失、故障损失、组织管理效率和技术含量的评价
63、为了在企业中塑造良好的学习环境和氛围,需要哪三个层面的工作?(关于FROG体系)
(A)企业层面、员工层面、各级领导者的重视
(B)企业层面、员工层面、外界层面(C)外界层面、员工层面、各级领导者的重视
(D)企业层面、外界层面、各级领导者的重视
64、企业的核心竞争力包括哪些?(关于FROG体系)
(A)新产品研究开发、工艺流程、成本控制、质量体系、企业管理、资本运做、人才资源
(B)新产品研究开发、工艺流程、成本控制、质量体系、企业管理、人才资源、产品营销
(C)新产品研究开发、工艺流程、成本控制、质量体系、企业管理、资本运做、产品营销
(D)新产品研究开发、工艺流程、人才资源、质量体系、企业管理、资本运做、产品营销
65、中层企业文化包含哪些内容?(关于FROG体系)
(A)企业形象、企业标志、、企业广告、企业的目视化特征、企业环境的设计和创造
(B)职工礼貌、素养、标准着装、行为规范的养成
(C)科学、技术、工艺、信息、人文、文化、艺术内涵
(D)各种现代管理方法的设计、整合和在生产现场的实施
66、以下哪一项不属于行政下属与上司沟通要注意的事项?(关于FROG体系)
(A)把握时机和场合,根据上司所处的场
合和当时的心情
(B)注意领导的眼睛和手,了解上司的意
图是什么
(C)向上司汇报工作的技巧(D)更正上司的错误观点 67、以下哪一项不属于操作员工自我能力分析应该侧重的内容?(关于FROG体系)(A)设备维护(B)设备管理(C)质量保障能力(D)自我安全防护能力
68、以下哪一项不属于维修技术标准的主要内容?(维修行为规范化)
(A)对象设备、装置的更换零件(即有磨
损、变形、腐蚀等减损量的工作机件)的性能构造、简明示意图、应用的材质等明确标准
(B)更换零件的维修特性,包括机件减损
量的劣化倾向、特殊的变化状态及点检的方法和周期等
(C)其他对该零件所限制的项目内容,诸
如温度、压力、流量、电压、电流、振动等
(D)安全事项及工器具,施工场地和作业的安全、防护措施及所必要的工器具等
69、动力设备的检修内容是什么?(维修组织和资源配置)
(A)清扫、清理、检验、维修
(B)清扫、清理、维修、更换有关元器件
及备件
(C)维修、清理、检验、更换有关元器件
及备件
(D)清扫、清理、检验、更换有关元器件
及备件
70、动力设备的特点是什么?(维修组织和资源配置)
288(A)系统性与高可靠性、工作连续性、技术性、经济性
(B)技术性、工作连续性、安全性、经济性
(C)系统性与高可靠性、工作连续性、安全性、技术性
(D)系统性与高可靠性、工作连续性、安全性、经济性
71、设备的运行成本有哪些?(维修组织和资源配置)
(A)能源费、保养费、修理费,停工损失、废次品损失
(B)能源费、保养费、修理费,停工损失、员工工资
(C)能源费、保养费、修理费,员工工资、废次品损失
(D)能源费、保养费、员工工资,停工损失、废次品损失
72、设备库存管理包括那些内容?(维修组织和资源配置)
(A)设备到货入库管理、闲置设备退库管理、设备出库管理以及设备仓库管理(B)设备到货入库管理、故障设备管理、设备出库管理以及设备仓库管理(C)设备到货入库管理、闲置设备退库管理、故障设备管理以及设备仓库管理(D)设备到货入库管理、闲置设备退库管理、设备出库管理以及故障设备管理
73、设备故障发生的宏观原因有哪些?(现场信息收集和故障诊断)
(A)设计错误、原材料缺陷、制造缺陷、运转中的问题
(B)设计错误、原材料缺陷、制造缺陷、操作失误
(C)设计错误、原材料缺陷、操作失误、运转中的问题
(D)操作失误、原材料缺陷、制造缺陷、运转中的问题
74、TPQM实施过程包括那几个单元?(维修策略和维修模式设计)
(A)管理单元、选择单元、开发单元、实
施单元、执行单元、评价单元、反馈(B)管理单元、基础单元、开发单元、实
施单元、执行单元、评价单元、反馈(C)管理单元、选择单元、开发单元、基
础单元、执行单元、评价单元、反馈(D)管理单元、选择单元、开发单元、实
施单元、执行单元、评价单元、基础单元
75、维修标准大体上可分为哪四类?(维修策略和维修模式设计)
(A)维修技术标准、点检标准、给油脂标
准和维修作业标准
(B)维修技术标准、点检标准、维修计划
标准和维修作业标准
(C)维修技术标准、点检标准、给油脂标
准和维修计划标准
(D)维修计划标准、点检标准、给油脂标
准和维修作业标准
76、以下哪一项不属于点检实绩记录包含的内容?(维修策略和维修模式设计)(A)点检结果的记录表(B)点检日志(C)润滑记录
(D)缺陷、异常的记录
77、点检的项目分类,按周期可分为哪几类?(维修策略和维修模式设计)
(A)日常点检、定期点检、长期点检、精
密点检
(B)日常点检、良否点检、长期点检、精
密点检
(C)日常点检、定期点检、长期点检、良
否点检
(D)良否点检、定期点检、长期点检、精
密点检
78、动态维护技术的特点是什么?(维修策略和维修模式设计)
(A)实用性、方便性、有效性、即时维护(B)实用性、方便性、有效性、健康-节
能环保
289(C)实用性、方便性、即时维护、健康-节能环保
(D)实用性、即时维护、有效性、健康-节能环保
79、以下哪一项不属于团队的高效时间管理的内容?(运用6大工具)(A)鼓励进行个人时间管理
(B)遵照80/20分布率,在精力最好的时刻去干最重要的工作
(C)团队工作时间进度表可视化(D)避免过度的评估和外部干扰
80、以下哪一项不属于改善提案针对的目标?(持续进行6项改善)(A)使工作更容易、更简单(B)提高员工积极性
(C)改变工作单调性,降低工作疲劳(D)减少工作的不方便性
二、判断题(每题1分,共20分,共20题)
1、TnPM的核心是设备综合效率。(TnPM概述)
2、TPM主张以OEE(设备综合效率)来度量企业的管理水平。(TnPM概述)
3、TnPM的理念是:文明企业的修练,“绿色”企业的营造,企业文化和灵魂的模塑。(TnPM概述)
4、员工的素质主要靠培训和教育提高。(从TPM到TnPM)
5、规范作为企业内部的家法,能提高员工的积极性。(从TPM到TnPM)
6、规范的执行制度与企业现行的制度有冲突时,规范制度要适应企业现行制度的需要。(从TPM到TnPM)
7、四个“全”之间的关系为:全效率是目标,全系统为载体,全规范为基础,全员是过程。(TnPM概述)
8、公司最高层进行TnPM培训的主要内容侧重于开展技巧、方法、组织、小组活动、提案活动等内容。(TnPM推进步骤)
9、员工进行TnPM培训的侧重点是注重讲
述TnPM的内容、目的和意义、鼓舞士气、调动员工参与TnPM的热情和积极性。(TnPM推进步骤)
10、公司宣传部门要把TnPM的内容、要点、意义、目标、主要展开步骤、主要方针介绍给员工。(TnPM推进步骤)
11、整理的难点在于物品的分类以及处理物
品的决策。(开展6S活动)
12、推行全员清洁的意义是清除工作场所的灰尘、铁屑、垃圾、油污,创造整洁、明快的工作环境。(开展6S活动)
13、“定置管理”的含义是通过运用调整现
场的物品放置的位置,解决“人与物品”、“人与场所”和“物品与场所”的关系,实现生产现场的标准化、定置化和文明化。(开展6S活动)
14、污染源不包括有害气体、有毒液体、电
磁幅射、光幅射以及噪音方面的污染。(寻找6源活动)
15、创新是要借科技上的突破,最新的管理
思想或新颖的生产技术来进行大步伐的企业变革。(持续进行6项改善)
16、所谓的可视管理,又称为目视管理, 是
通过视觉手段导致人的意识变化,从而达到管理目标的一种方法。(运用6大工具)
17、四位一体:即建立从“清扫→点检→保
养(调整-紧固-治漏-防腐)→润滑”的设备维护体系。(规范化的作业体系)
18、事后维修指设备发生故障后的修理。(维
修策略和维修模式设计)
19、设备的故障按故障状态可分为固有的薄
弱性故障和错用性故障。(现场信息收集和故障诊断)20、企业设备管理机构重组准备阶段的主要
工作是经企业高层批准同意后开始样板试验计划,确定组织重构初步方案,确定项目负责人,讨论确定组织重构所需的技术、时间与经济目标,最后整体计划确定并取得高层批准。(维修组织和资源配置)
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